本技术涉及风力发电,特别是涉及一种预埋管道阻水结构。
背景技术:
1、风力发电机组所发电能需经过箱变升压后送入电网。因电气接线需要,箱变基础施工中需预埋若干根预埋管,用于敷设电缆。风电场运行过程中,特别是位于地下水位较高、降水量较大、植被茂密区域的风电场,发现存在箱变基础内进水情况。经现场检查,一方面是因为施工工艺不良,基础防水层破裂,另一方面是从电缆预埋管渗漏。发生渗水后,运维人员只能采取水泵抽水或人工排水方式,大大增加运维人员的日常巡检工作。此外箱变基础内有多根高低压电缆穿过,电缆长期浸泡于积水内不利于安全运行,给风电场运维造成一定安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:提供一种预埋管道阻水结构,解决风电场运维中箱变基础渗水的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种预埋管道阻水结构,其包括:箱变基础、预埋管、电缆、阻水组件以及紧固盖;
3、所述箱变基础具有安装腔;所述预埋管设置贯穿所述安装腔;所述阻水组件安装于预埋管内部,所述阻水组件具有贯穿孔;所述电缆贯穿所述贯穿孔延伸至所述预埋管内;所述紧固盖盖设于所述预埋管凸出于所述箱变基础的部分上,所述紧固盖的外侧设置防水层。
4、可选的,所述阻水组件包括:阻水堵件和阻水塞;所述阻水堵件和所述阻水塞设置在所述预埋管内;所述阻水堵件开设有开口;所述阻水塞插置在所述开口内;所述阻水堵件和所述阻水塞的侧壁均与所述预埋管的内壁相贴合;所述阻水堵件上开设有第一通道;所述阻水塞上开设有第二通道;所述电缆穿过所述第一通道和所述第二通道并分别与所述第一通道和所述第二通道的内壁相贴合。
5、可选的,所述阻水塞的侧壁与所述预埋管内壁相贴合;所述阻水塞的底端端面与所述阻水堵件相贴合,所述阻水塞的顶端端面与所述紧固盖的内壁相贴合。
6、可选的,所述第一通道与所述第二通道同轴设置。
7、可选的,所述阻水堵件的开口为环形开口;所述环形开口底部的宽度小于所述环形开口顶部的宽度;所述阻水塞具有与所述环形开口相适配的塞头;所述塞头插置在所述环形开口内。
8、可选的,所述环形开口朝向所述箱变基础的基础外侧。
9、可选的,所述阻水堵件采用柔性材料。
10、可选的,还包括:挡水板;挡水板设置在所述箱变基础内;所述挡水板围绕所述预埋管周向设置。
11、可选的,所述预埋管凸出于所述箱变基础的部分设置有外螺纹;所述紧固盖设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
12、本实用新型实施例一种预埋管道阻水结构与现有技术相比,其有益效果在于:
13、本实用新型实施例中的预埋管道阻水结构通过阻水组件填充预埋管与电缆之间的空间,起到对预埋管内部的阻水作用,同时,通过紧固盖盖设于所述预埋管凸出于所述箱变基础的部分上,使箱变基础的基础外侧与预埋管之间起到阻水作用。所述紧固盖的外侧设置防水层,进一步提高了预埋管的防水性能。也即是,本申请通过防水层一次防水,再通过紧固盖二次防水,最后通过阻水组件三次防水,以此实现本申请预埋管道阻水结构的防水功能,以解决了风电场运维中箱变基础渗水的问题。
1.一种预埋管道阻水结构,其特征在于,包括:箱变基础、预埋管、电缆、阻水组件以及紧固盖;
2.根据权利要求1所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述阻水组件包括:阻水堵件和阻水塞;所述阻水堵件和所述阻水塞设置在所述预埋管内;所述阻水堵件开设有开口;所述阻水塞插置在所述开口内;所述阻水堵件和所述阻水塞的侧壁均与所述预埋管的内壁相贴合;所述阻水堵件上开设有第一通道;所述阻水塞上开设有第二通道;所述电缆穿过所述第一通道和所述第二通道并分别与所述第一通道和所述第二通道的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述阻水塞的侧壁与所述预埋管内壁相贴合;所述阻水塞的底端端面与所述阻水堵件相贴合,所述阻水塞的顶端端面与所述紧固盖的内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述第一通道与所述第二通道同轴设置。
5.根据权利要求2所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述阻水堵件的开口为环形开口;所述环形开口底部的宽度小于所述环形开口顶部的宽度;所述阻水塞具有与所述环形开口相适配的塞头;所述塞头插置在所述环形开口内。
6.根据权利要求5所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述环形开口朝向所述箱变基础的基础外侧。
7.根据权利要求2所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述阻水堵件采用柔性材料。
8.根据权利要求1所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,还包括:挡水板;挡水板设置在所述箱变基础内;所述挡水板围绕所述预埋管周向设置。
9.根据权利要求1所述的预埋管道阻水结构,其特征在于,所述预埋管凸出于所述箱变基础的部分设置有外螺纹;所述紧固盖设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。