本技术涉及剥皮器,具体为一种剥皮器用的夹持装置。
背景技术:
1、带电作业人员使用回转式剥皮器工作时首先便是将回转式剥皮器正确固定在导线上,这样回转式剥皮器在工作时才不会发生剥皮器脱离导线或者剥皮不干净的现象,甚至严重的会损伤导线和剥皮器,影响导线的剥皮质量,但在实际作业中,带电作业人员需要与带电的绝缘导线之间保持足够的安全距离,为此回转式剥皮器要安装在一定长度的绝缘操作杆上进行操作,作业人员无法检测到导线夹持是否正确,进而无法保证导线的剥皮质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于如何检测导线夹持正确,保证导线剥皮质量。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种剥皮器用的夹持装置,包括固定座、驱动机构、丝杆、定位杆、第一夹紧块、第二夹紧块、检测控制板、第一传感器和第二传感器,所述固定座上设置有驱动机构、丝杆和定位杆,所述驱动机构的输出端连接丝杆,所述定位杆与丝杆平行设置,所述丝杆和定位杆均贯穿第一夹紧块,所述丝杆与第一夹紧块螺纹连接,所述第二夹紧块设置在固定座上,所述第一夹紧块和第二夹紧块的夹紧端相对设置;
4、所述第一夹紧块的夹紧端开设有两个检测通孔,所述检测控制板的两端连接有第一传感器和第二传感器,所述检测控制板固定在第一夹紧块的夹紧端背面,致使第一传感器和第二传感器分别安装在检测通孔内。
5、通过第一夹紧块向第二夹紧块靠近夹持导线,第一传感器检测出导线距离第一传感器的距离h,第二传感器检测出导线距离第二传感器的距离h,第一传感器和第二传感器将检测的值传递至检测控制板,检测控制板计算得出h与h的差值d,并将差值d反馈至外部的控制系统,当d在设计的允许范围内,则说明导线夹持正确,当d不在设计的允许范围内,则说明导线夹持不正确,重新夹持,直至d在设计的允许范围内才进行剥皮作业,进而保证了导线剥皮质量。
6、优选地,所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和从动轮,所述驱动电机固定在固定座上,所述驱动电机的输出端连接所述主动轮,所述从动轮连接所述丝杆,所述主动轮与从动轮啮合。
7、优选地,所述检测通孔的深度大于第一传感器和第二传感器的厚度。
8、优选地,所述第一夹紧块和第二夹紧块截面形状呈v形状。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过第一夹紧块向第二夹紧块靠近夹持导线,第一传感器检测出导线距离第一传感器的距离h,第二传感器检测出导线距离第二传感器的距离h,第一传感器和第二传感器将检测的值传递至检测控制板,检测控制板计算得出h与h的差值d,并将差值d反馈至外部的控制系统,当d在设计的允许范围内,则说明导线夹持正确,当d不在设计的允许范围内,则说明导线夹持不正确,重新夹持,直至d在设计的允许范围内才进行剥皮作业,进而保证了导线剥皮质量。
1.一种剥皮器用的夹持装置,其特征在于:包括固定座、驱动机构、丝杆、定位杆、第一夹紧块、第二夹紧块、检测控制板、第一传感器和第二传感器,所述固定座上设置有驱动机构、丝杆和定位杆,所述驱动机构的输出端连接丝杆,所述定位杆与丝杆平行设置,所述丝杆和定位杆均贯穿第一夹紧块,所述丝杆与第一夹紧块螺纹连接,所述第二夹紧块设置在固定座上,所述第一夹紧块和第二夹紧块的夹紧端相对设置;
2.根据权利要求1所述的一种剥皮器用的夹持装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和从动轮,所述驱动电机固定在固定座上,所述驱动电机的输出端连接所述主动轮,所述从动轮连接所述丝杆,所述主动轮与从动轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种剥皮器用的夹持装置,其特征在于:所述检测通孔的深度大于第一传感器和第二传感器的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种剥皮器用的夹持装置,其特征在于:所述第一夹紧块和第二夹紧块截面形状呈v形状。