本技术涉及永磁同步电机领域,特别是涉及一种高压直流永磁同步电机。
背景技术:
1、永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性,又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度,且永磁铁多采用高磁能的稀土材料钕铁硼,但钕铁硼在达到140度温度后会产生退磁现象。
2、现有的高压直流永磁同步电机,由于其电压较高在工作的过程中会产生大量的热量,传统的散热结构大多是金属散热片来讲电机内部的温度传导到外界,并与外界的空气接触发生热传递进而实现降温,但这种降温的效果一般,长时间的工作热量产生大于热量的散失,电机的内部温度会持续的升高,进而导致钕铁硼的磁性下降,影响正常使用。
3、因此亟需提供一种高压直流永磁同步电机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的高压直流永磁同步电机大多是金属散热片来讲电机内部的温度传导到外界,并与外界的空气接触发生热传递进而实现降温,但这种降温的效果一般。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压直流永磁同步电机,包括电机外壳,所述电机外壳的两侧分别固定连接有电机前盖和电机后盖,所述电机前盖和电机后盖的中心均固定连接有连接轴承;
3、所述电机外壳的内壁固定连接有多个驱动机构,两个所述连接轴承的内壁分别固定连接有转动柱和输出轴,所述转动柱的外壁固定连接有多个永磁铁;
4、所述电机后盖在远离电机外壳的一侧固定连接有固定端盖,所述电机外壳的顶部和底部均固定连接有循环连接管。
5、本实用型进一步设置为:所述电机外壳为空心结构。
6、通过上述技术方案,其空心结构保证了内部可以流动冷却液,并使其充分的接触电机外壳进而将电机外壳内部的热量带出。
7、本实用型进一步设置为:所述电机前盖和电机后盖的中心均开设有与连接轴承相对应的通孔。
8、通过上述技术方案,两个连接轴承可以保证整体转动柱和输出轴转动的稳定性。
9、本实用型进一步设置为:所述驱动机构包括固定连接在电机外壳内壁的固定壳,所述固定壳在远离电机外壳的一端固定连接有弧形固定板,所述固定壳的外壁固定连接有电圈绕组。
10、通过上述技术方案,通过对多个驱动机构中的电圈绕组通电使其产生磁场,并与对应的永磁体产生吸力和斥力,进而使转动柱进行转动。
11、本实用型进一步设置为:所述电机外壳的内壁开设有多个与固定壳相对应的通孔。
12、通过上述技术方案,保证了电机外壳内部的冷却液可以传输到固定壳的内部,线圈绕组在工作过程中产生的热量会传递到固定壳上,进而通过固定壳内流动的冷却液带走热量。
13、本实用型进一步设置为:多个所述固定壳等距分布在电机外壳的内壁。
14、通过上述技术方案,保证了多个线圈绕组可以均匀的对多个永磁体产生对应的作用力。
15、本实用型进一步设置为:所述电机外壳的顶部和底部均开设有与循环连接管相对应的通孔。
16、通过上述技术方案,底部的循环连接管连接输入管道,从底部进入冷却液在电机外壳和多个固定壳内,而后从顶部的循环连接管流出,实现冷却循环。
17、本实用新型的有益效果如下:
18、1.本实用新型通过设计空心结构的电机外壳和驱动机构中的固定壳,可以实现冷却液与电机外壳内壁以及固定壳的内壁接触,进而将电机内部产生热量全部带走,冷却效率大大提高,进而实现了电机可以长时间的工作,保护了永磁铁;
19、2.本实用新型通过设计固定壳作为电圈绕组的绕柱,在导线通电时产生的热量会直接被固定壳内部的冷却液吸收,进一步提高了永磁同步电机的散热效率。
1.一种高压直流永磁同步电机,包括电机外壳(1),其特征在于:所述电机外壳(1)的两侧分别固定连接有电机前盖(2)和电机后盖(3),所述电机前盖(2)和电机后盖(3)的中心均固定连接有连接轴承(4);
2.根据权利要求1所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:所述电机外壳(1)为空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:所述电机前盖(2)和电机后盖(3)的中心均开设有与连接轴承(4)相对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括固定连接在电机外壳(1)内壁的固定壳(501),所述固定壳(501)在远离电机外壳(1)的一段固定连接有弧形固定板(502),所述固定壳(501)的外壁固定连接有电圈绕组(503)。
5.根据权利要求4所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:所述电机外壳(1)的内壁开设有多个与固定壳(501)相对应的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:多个所述固定壳(501)等距分布在电机外壳(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种高压直流永磁同步电机,其特征在于:所述电机外壳(1)的顶部和底部均开设有与循环连接管(10)相对应的通孔。