一种涡电流分选机转子平衡调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及平衡调节装置技术领域，具体为一种涡电流分选机转子平衡调节装置。


背景技术：

2.涡电流分选机是分选物料中的有色金属的设备采用最新稀土永磁材料钕铁硼作为磁系，由于涡电流的工作原理是依靠转子的高速旋转来实现的，所以保证转子在高速运转时平衡、没有震动很重要。
3.根据专利201920314672.8可知，一种涡电流分选机转子平衡调节装置，包括转子半轴、平衡滑块和螺栓，所述转子半轴由端盖和轴体组成，所述端盖在靠近轴体一侧的面的边缘处设有环形凹槽，所述环形凹槽和端盖共圆心，所述平衡滑块镶嵌于环形凹槽内，所述平衡滑块上设有螺纹孔，所述螺栓的螺柱部分穿过螺纹孔厚和环形凹槽的底部接触，将平衡滑块安装在环形凹槽内。
4.目前，现有的专利201920314672.8中能够通过螺栓的松紧来调节平衡滑块在环形凹槽内的位置，使平衡滑块在环形凹槽内可以360度移动，便于调整半轴转子在高速运转时平衡，设计合理，调节精确，便于操作，但不能让平衡调节装置对转子半轴进行多角度平衡调节，局限了平衡调节装置对转子半轴平衡调节时的范围，而且还不方便对转子半轴平衡调节后进行固定，降低了平衡调节装置在使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涡电流分选机转子平衡调节装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡电流分选机转子平衡调节装置，包括安装座和端盖，所述安装座上设置有螺纹槽和衔接板，所述螺纹槽设置有两个，并且均匀分布在所述安装座的内部，所述衔接板固定连接在所述安装座一侧的中间处，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有限位螺母和转杆，所述限位螺母通过螺纹与所述螺纹杆的外表面相连接，所述转杆固定连接在所述螺纹杆外表面的另一端；
7.所述端盖上设置有滑槽、转球和转子半轴，所述滑槽位于所述端盖一侧的内部，所述转球的一端固定连接在所述端盖一侧的中间处，所述转子半轴固定连接在所述端盖另一侧的中间处，所述滑槽通过滑块连接有凹字型连接板。
8.通过采用上述技术方案，有效的实现了让平衡调节装置对转子半轴进行多角度平衡调节，增加了平衡调节装置对转子半轴平衡调节时的范围，而且还方便对转子半轴平衡调节后进行固定，提高了平衡调节装置在使用过程中的灵活性。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑块的大小与所述滑槽的大小相吻合，并且与所述滑槽的内壁活动连接。
10.通过采用上述技术方案，方便让滑块在滑槽的内部进行滑动，从而调节凹字型连接板在端盖上的位置。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述凹字型连接板的一端固定连接在所述滑块的一端，并且与所述端盖的一侧活动连接，所述凹字型连接板的另一端活动连接在所述螺纹杆的一端。
12.通过采用上述技术方案，方便让螺纹杆在凹字型连接板上转动，并且带动凹字型连接板在端盖上移动。
13.作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的另一端通过螺纹与所述螺纹槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，方便让螺纹杆在螺纹槽的内部进行移动，从而调节端盖的平衡度。
15.作为本申请技术方案的一可选方案，所述转球的2/3部位位于所述衔接板的内部，并且与所述衔接板的内壁活动连接。
16.通过采用上述技术方案，方便让端盖通过转球在衔接板的内部转动，从而调节端盖的平衡度。
17.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
18.本实用新型通过安装座、螺纹槽、衔接板、螺纹杆、限位螺母、转杆、滑槽、转球、转子半轴、滑块和凹字型连接板的结合，有效的实现了让平衡调节装置对转子半轴进行多角度平衡调节，增加了平衡调节装置对转子半轴平衡调节时的范围，而且还方便对转子半轴平衡调节后进行固定，提高了平衡调节装置在使用过程中的灵活性。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种涡电流分选机转子平衡调节装置的剖视图；
21.图2为本实用新型一种涡电流分选机转子平衡调节装置的安装座侧视图。
22.图中：1、安装座；11、螺纹槽；12、衔接板；13、螺纹杆；14、限位螺母；15、转杆；2、端盖；21、滑槽；22、转球；23、转子半轴；24、滑块；25、凹字型连接板。
具体实施方式
23.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涡电流分选机转子平衡调节装置，包括安装座1和端盖2，安装座1上设置有螺纹槽11和衔接板12，螺纹槽11设置有两个，并且均匀分布在安装座1的内部，衔接板12固定连接在安装座1一侧的中间处，螺纹槽11的内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13上设置有限位螺母14和转杆，限位螺母14通过螺纹与螺纹杆13的外表面相连接，转杆固定连接在螺纹杆13外表面的另一端，螺纹杆13的另一端通过螺纹与螺纹槽11的内部；
24.在这种技术方案中，方便对转子半轴23平衡调节后进行固定，提高了平衡调节装置在使用过程中的灵活性。
25.端盖2上设置有滑槽21、转球22和转子半轴23，滑槽21位于端盖2一侧的内部，转球
22的一端固定连接在端盖2一侧的中间处，转球22的2/3部位位于衔接板12的内部，并且与衔接板12的内壁活动连接，转子半轴23固定连接在端盖2另一侧的中间处，滑槽21通过滑块24连接有凹字型连接板25，滑块24的大小与滑槽21的大小相吻合，并且与滑槽21的内壁活动连接，凹字型连接板25的一端固定连接在滑块24的一端，并且与端盖2的一侧活动连接，凹字型连接板25的另一端活动连接在螺纹杆13的一端。
26.在这种技术方案中，方便让平衡调节装置对转子半轴23进行多角度平衡调节，增加了平衡调节装置对转子半轴23平衡调节时的范围。
27.工作原理：当转子半轴23平衡度需要调节的时候，操作人员首先将限位螺母14松动，然后再通过转杆转动螺纹杆13，这时螺纹杆13会在螺纹槽11的内部进行转动，从而调节端盖2与安装座1之间的间距，在此过程中端盖2一端的转球22会在衔接板12的内部进行转动，螺纹杆13会在凹字型连接上进行摆动，凹字型连接板25会通过滑块24在滑槽21的内部进行移动，待端盖2平衡度调节好后，再将限位螺母14拧紧在螺纹杆13外部，并且抵置在安装座1的表面。
28.需说明的是，本实用新型一种涡电流分选机转子平衡调节装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。


技术特征：
1.一种涡电流分选机转子平衡调节装置，包括安装座(1)和端盖(2)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有螺纹槽(11)和衔接板(12)，所述螺纹槽(11)设置有三个，并且均匀分布在所述安装座(1)的内部，所述衔接板(12)固定连接在所述安装座(1)一侧的中间处，所述螺纹槽(11)的内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有限位螺母(14)和转杆，所述限位螺母(14)通过螺纹与所述螺纹杆(13)的外表面相连接，所述转杆固定连接在所述螺纹杆(13)外表面的另一端；所述端盖(2)上设置有滑槽(21)、转球(22)和转子半轴(23)，所述滑槽(21)位于所述端盖(2)一侧的内部，所述转球(22)的一端固定连接在所述端盖(2)一侧的中间处，所述转子半轴(23)固定连接在所述端盖(2)另一侧的中间处，所述滑槽(21)通过滑块(24)连接有凹字型连接板(25)。2.根据权利要求1所述的一种涡电流分选机转子平衡调节装置，其特征在于：所述滑块(24)的大小与所述滑槽(21)的大小相吻合，并且与所述滑槽(21)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种涡电流分选机转子平衡调节装置，其特征在于：所述凹字型连接板(25)的一端固定连接在所述滑块(24)的一端，并且与所述端盖(2)的一侧活动连接，所述凹字型连接板(25)的另一端活动连接在所述螺纹杆(13)的一端。4.根据权利要求1所述的一种涡电流分选机转子平衡调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的另一端通过螺纹与所述螺纹槽(11)的内部。5.根据权利要求1所述的一种涡电流分选机转子平衡调节装置，其特征在于：所述转球(22)的2/3部位位于所述衔接板(12)的内部，并且与所述衔接板(12)的内壁活动连接。

技术总结
本实用新型涉及平衡调节装置技术领域，公开了一种涡电流分选机转子平衡调节装置，其结构包括安装座和端盖，安装座上设置有螺纹槽和衔接板，螺纹槽设置有两个，并且均匀分布在安装座的内部，衔接板固定连接在安装座一侧的中间处，螺纹槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有限位螺母和转杆，限位螺母通过螺纹与螺纹杆的外表面相连接，转杆固定连接在螺纹杆外表面的另一端；端盖上设置有滑槽、转球和转子半轴。本实用新型有效的实现了让平衡调节装置对转子半轴进行多角度平衡调节，增加了平衡调节装置对转子半轴平衡调节时的范围，而且还方便对转子半轴平衡调节后进行固定，提高了平衡调节装置在使用过程中的灵活性。节装置在使用过程中的灵活性。节装置在使用过程中的灵活性。


技术研发人员：张成武 林俊海 王占山
受保护的技术使用者：辽宁华泰天承科技有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/21