线束剥线装置的制作方法

本技术涉及线束生产加工，具体来说，涉及线束剥线装置。

背景技术：

1、线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。当对汽车线束进行回收利用或者再加工时，需要对汽车线束进行剥线工序。

2、目前现有的线束生产用剥线装置，无法根据线束保护层的厚度调节，剥刀的剥线深度，导致一些较厚的保护层的线束在剥线时，存在划线不彻底的现象，影响剥线的效率。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出线束剥线装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、线束剥线装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑座一与支撑座二，所述支撑座一与所述支撑座二两者的顶部分别设有工作柱一与工作柱二，所述工作柱一上设有进料孔，所述进料孔顶部连通有调节槽，所述进料孔内底部设有夹持机构，所述调节槽内部设有调节机构，所述调节机构上设有切刀，所述工作柱二内部通孔，所述通孔内设有两个压轮。

4、作为优选，所述夹持机构包括位于所述进料孔内底部的l型槽，所述l型槽内部设有两个对称设置的固定座与两个滑轨，所述固定座上套设有活动杆，所述活动杆的端部侧边设有半齿轮，两个所述活动杆上的所述半齿轮彼此啮合在一起，两个所述活动杆的中部通过电动伸缩杆活动连接，所述活动杆的端部设有固定柱。

5、作为优选，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的外表面开设有与所述固定柱相配合的活动槽，两个所述滑块相对一侧均设有夹持块，所述夹持块的顶端贯穿至所述进料孔内。

6、作为优选，所述调节机构包括位于调节槽内的t型齿条板、两个对称设置的弹簧槽以及两个对称设置的限位槽，所述t型齿条板的底部设有所述切刀，所述限位槽内部设有弹簧一，两个所述限位槽之间设有滑动柱，所述滑动柱的端部与所述弹簧一挤压在一起，所述滑动柱的中部设有齿轮件，所述齿轮件与所述t型齿条板相啮合，所述t型齿条板的外表面设有摇杆，所述摇杆的另一端贯穿至所述工作柱一的外侧。

7、作为优选，所述t型齿条板的外表面另一侧设有限位滑块，所述限位滑块另一端贯穿至两个所述限位槽内部，所述限位槽的内底部设有与所述限位滑块相配合的弹簧三，所述调节槽内顶部一侧设有与所述t型齿条板相配合的限位组件。

8、作为优选，所述限位组件包括活动连接在所述调节槽内的活动件，所述活动件两端分别设有弹簧二与限位齿，所述弹簧二的另一端与凸块固定在一起，所述凸块与所述调节槽内壁固定在一起，所述限位齿与所述t型齿条板相啮合。

9、作为优选，所述t型齿条板的顶端贯穿至所述工作柱一的上方，所述t型齿条板的顶端且位于所述工作柱一的外侧设有刻度线。

10、作为优选，所述活动件上设有牵引绳，所述牵引绳的另一端贯穿至所述工作柱一的外侧。

11、本实用新型的有益效果为：

12、通过夹持机构的设计，从而可以对进料孔内的线束提供一个与其尺寸相适应的管道，进而使得夹持机构可以与不同尺寸的管线相适应，避免不同的线束在进料孔内受到的内壁挤压力时均匀的，解决了现有进料孔内的线束在固定大小的进料孔内被切刀切开时，线束在进料孔内的位置不固定；

13、通过压轮的设计，压轮对线束进行压平纠正的作用，避免线束过于弯曲影响剥线的精准性，进一步提高了剥线装置的实用性；

14、通过调节机构，从而可以调节切刀的下降深度，并且可以通过t型齿条板顶部的刻度线，可明确切刀的下降深度；

15、通过限位机构的设计，从而可以在若齿轮件旋转一圈无法满足t型齿条板的下降需求时，工作人员，可向外拉动摇杆，致使齿轮件脱离t型齿条板，(在这个过程中，t型齿条板被限位齿卡死限位住)，然后，向上旋转摇杆，致使齿轮件旋转，然后松开摇杆，在弹簧一的作用下，齿轮件水平移动再次与t型齿条板咬合在一起，然后，再次现在摇杆，进而可以推动t型齿条板继续下降。

技术特征：

1.线束剥线装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有支撑座一(2)与支撑座二(3)，所述支撑座一(2)与所述支撑座二(3)两者的顶部分别设有工作柱一(4)与工作柱二(5)，所述工作柱一(4)上设有进料孔(6)，所述进料孔(6)顶部连通有调节槽(16)，所述进料孔(6)内底部设有夹持机构，所述调节槽(16)内部设有调节机构，所述调节机构上设有切刀(19)，所述工作柱二(5)内部通孔，所述通孔内设有两个压轮(31)。

2.根据权利要求1所述的线束剥线装置，其特征在于，所述夹持机构包括位于所述进料孔(6)内底部的l型槽，所述l型槽内部设有两个对称设置的固定座(7)与两个滑轨(12)，所述固定座(7)上套设有活动杆(8)，所述活动杆(8)的端部侧边设有半齿轮(9)，两个所述活动杆(8)上的所述半齿轮(9)彼此啮合在一起，两个所述活动杆(8)的中部通过电动伸缩杆(10)活动连接，所述活动杆(8)的端部设有固定柱(11)。

3.根据权利要求2所述的线束剥线装置，其特征在于，所述滑轨(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外表面开设有与所述固定柱(11)相配合的活动槽(14)，两个所述滑块(13)相对一侧均设有夹持块(15)，所述夹持块(15)的顶端贯穿至所述进料孔(6)内。

4.根据权利要求3所述的线束剥线装置，其特征在于，所述调节机构包括位于调节槽(16)内的t型齿条板(17)、两个对称设置的弹簧槽(18)以及两个对称设置的限位槽(28)，所述t型齿条板(17)的底部设有所述切刀(19)，所述限位槽(28)内部设有弹簧一(20)，两个所述限位槽(28)之间设有滑动柱(21)，所述滑动柱(21)的端部与所述弹簧一(20)挤压在一起，所述滑动柱(21)的中部设有齿轮件(22)，所述齿轮件(22)与所述t型齿条板(17)相啮合，所述t型齿条板(17)的外表面设有摇杆(23)，所述摇杆(23)的另一端贯穿至所述工作柱一(4)的外侧。

5.根据权利要求4所述的线束剥线装置，其特征在于，所述t型齿条板(17)的外表面另一侧设有限位滑块(29)，所述限位滑块(29)另一端贯穿至两个所述限位槽(28)内部，所述限位槽(28)的内底部设有与所述限位滑块(29)相配合的弹簧三(30)，所述调节槽(16)内顶部一侧设有与所述t型齿条板(17)相配合的限位组件。

6.根据权利要求5所述的线束剥线装置，其特征在于，所述限位组件包括活动连接在所述调节槽(16)内的活动件(24)，所述活动件(24)两端分别设有弹簧二(25)与限位齿(26)，所述弹簧二(25)的另一端与凸块固定在一起，所述凸块与所述调节槽(16)内壁固定在一起，所述限位齿(26)与所述t型齿条板(17)相啮合。

7.根据权利要求6所述的线束剥线装置，其特征在于，所述t型齿条板(17)的顶端贯穿至所述工作柱一(4)的上方，所述t型齿条板(17)的顶端且位于所述工作柱一(4)的外侧设有刻度线。

8.根据权利要求7所述的线束剥线装置，其特征在于，所述活动件(24)上设有牵引绳(27)，所述牵引绳(27)的另一端贯穿至所述工作柱一(4)的外侧。

技术总结
本技术公开了线束剥线装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑座一与支撑座二，所述支撑座一与所述支撑座二两者的顶部分别设有工作柱一与工作柱二，所述工作柱一上设有进料孔，所述进料孔顶部连通有调节槽，所述进料孔内底部设有夹持机构，所述调节槽内部设有调节机构，所述调节机构上设有切刀，所述工作柱二内部通孔，所述通孔内设有两个压轮。有益效果：通过夹持机构的设计，从而可以对进料孔内的线束提供一个与其尺寸相适应的管道，进而使得夹持机构可以与不同尺寸的管线相适应，避免不同的线束在进料孔内受到的内壁挤压力时均匀的，解决了现有进料孔内的线束在固定大小的进料孔内被切刀切开时，线束在进料孔内的位置不固定。

技术研发人员：郭少华
受保护的技术使用者：厦门铭联电子科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12