本技术涉及无刷电机,尤其涉及一种无刷电机噪声控制结构。
背景技术:
1、电机是一种利用电磁感应原理将电能转换成机械能的设备,广泛地应用在工业生产以及生活所需的各种电器设备中,其中无刷高速电机就是其中一种电机,该无刷电机在高速转动时会产生晃动,晃动时会带动电机外壳触碰到地面,从而产生噪音影响其工作环境,导致噪音污染的情况发生。
2、目前多数的无刷电机内部在高速转动时都会产生晃动,从而带动无刷电机的外壳产生晃动,当电机外壳触碰地面时,会产生噪音,从而影响附近的环境,造成噪音污染的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无刷电机噪声控制结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种无刷电机噪声控制结构,包括外筒,所述外筒前端开口内固定连接有内筒,所述内筒与外筒之间形成一个空腔,所述内筒内部底端的中部固定连接有导轨,所述导轨内部后端固定连接有第二电磁铁,所述导轨内部滑动连接有导杆,所述导杆后端固定连接有第一电磁铁,所述导杆顶端固定连接有支架,所述支架内部螺纹连接有电机本体,所述内筒内部前侧螺纹连接有隔音板,所述隔音板内部固定连接有套环,所述套环内部设置在电机本体输出轴的外部,所述内筒外部均匀开设有多个音孔,所述音孔内部左端均开设有左弧形槽,所述音孔内部右端均开设有右弧形槽,所述音孔内部左端均固定连接有左导向板,所述音孔内部右端均固定连接有右导向板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述左弧形槽与右弧形槽相对应且交错设置。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述左导向板与右导向板均倾斜设置。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述左导向板与右导向板交错设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述电机本体的输出轴与套环同轴设置。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述隔音板、内筒和外筒材质为隔音材料。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述支架外部左右两端的弧面与内筒内部相适配。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,将电机本体固定在内筒内部的支架上,第一电磁铁与第二电磁铁之间通电对支架进行固定,随后将隔音板通过转动将内筒进行封闭,套环用来减少电机输出轴转动与隔音板之间摩擦产生噪音的目的,电机本体产生的噪音进入内筒的音孔,噪音通过音孔内的左导向板和右导向板,将其噪音导向到左弧形槽和右弧形槽内流动,最后再次进入音孔中,故而通过增加噪音传播的距离起到消音的作用,最后将少量的噪音通过空腔内设置的隔音棉进行最后的消音,从而提高装置的消音效果。
1.一种无刷电机噪声控制结构,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)前端开口内固定连接有内筒(2),所述内筒(2)与外筒(1)之间形成一个空腔(11),所述内筒(2)内部底端的中部固定连接有导轨(6),所述导轨(6)内部后端固定连接有第二电磁铁(10),所述导轨(6)内部滑动连接有导杆(8),所述导杆(8)后端固定连接有第一电磁铁(9),所述导杆(8)顶端固定连接有支架(7),所述支架(7)内部螺纹连接有电机本体(5),所述内筒(2)内部前侧螺纹连接有隔音板(3),所述隔音板(3)内部固定连接有套环(4),所述套环(4)内部设置在电机本体(5)输出轴的外部,所述内筒(2)外部均匀开设有多个音孔(12),所述音孔(12)内部左端均开设有左弧形槽(15),所述音孔(12)内部右端均开设有右弧形槽(16),所述音孔(12)内部左端均固定连接有左导向板(14),所述音孔(12)内部右端均固定连接有右导向板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述左弧形槽(15)与右弧形槽(16)相对应且交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述左导向板(14)与右导向板(13)均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述左导向板(14)与右导向板(13)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述电机本体(5)的输出轴与套环(4)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述隔音板(3)、内筒(2)和外筒(1)材质为隔音材料。
7.根据权利要求1所述的一种无刷电机噪声控制结构,其特征在于:所述支架(7)外部左右两端的弧面与内筒(2)内部相适配。