一种水泵线缆内端部防进水密封结构的制作方法

本技术涉及水泵线缆密封，尤其涉及一种水泵线缆内端部防进水密封结构。

背景技术：

1、在工程建设当中，工程降水泵（深井泵）长时间处于高水压深井中，其供电的电缆需要良好的密封性，才能保证工程降水泵（深井泵）维持稳定的运转。

2、现有技术中的线缆一般都是由线缆套和线缆芯组成，若是线缆套有破损，则在水压力作用下使得水进入至线缆套内部，然后慢慢渗入至水泵内部接线位置，易造成短路，造成工程线路跳闸，影响工程进度。

3、为了减少水汽通过电缆端部渗透至电缆内部的可能。传统电缆的线芯线间隙之间采用独立的密封垫圈进行密封，但独立的密封垫圈在线芯的线间隙之间很难安装到位，易导致环氧胶渗漏至线芯线间隙之间并于线芯线间隙之间凝固。在电缆发生折弯时，凝固的环氧胶易导致电缆线芯绝缘层破裂，出现短路以及漏电等情况。且传统电缆灌环氧胶前，需先剪断电缆线芯，后采用铜针对接，铜针对接时需要使用冲压机配合，这种结构对于操作要求较高且存在安全隐患，有待改善。

4、在申请号为cn202210981750.6的中国发明专利中公开了一种电缆线灌环氧密封结构，该装置通过热缩管以及环氧树脂来进行密封，防止水汽或水进入，由于线缆直径较细，一般约为一厘米不到或一厘米左右，在对线芯进行灌环氧树脂时比较不便，同时，电缆护套的直径也有限不然无法与水泵接线盒连接，因此在电缆护套直径有限的情况下进行内部多层热缩管灌环氧树脂会有一定难度，若是外部线缆靠近水泵位置处有所破损在进行截断重新接线的情况下会比较繁琐，因此针对这一问题，本申请做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中水泵的线缆密封结构较为复杂导致后续维修进行灌环氧树脂时不易操作的问题，而提出的一种水泵线缆内端部防进水密封结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水泵线缆内端部防进水密封结构，包括线缆和泵底盖，所述线缆由线缆芯和线缆套组成，所述线缆从泵底盖的穿线孔穿至泵底盖的内部，所述线缆和穿线孔之间的位置设置有外密封结构，所述线缆的内端部设置有内密封结构，所述线缆和水泵的接线通过连接块连接。

4、优选的，所述外密封结构包括不锈钢护套，所述不锈钢护套套在线缆套上，所述不锈钢护套的内径大于线缆套的外径，所述不锈钢护套和线缆套之间填充有环氧树脂胶，所述不锈钢护套的底部设有凸台，所述不锈钢护套通过螺盖与泵底盖连接，所述螺盖和泵底盖螺纹连接。

5、优选的，所述外密封结构还包括胶珠，所述胶珠套设在线缆套上，且在穿线孔内，所述胶珠设置在不锈钢护套的下方，二者之间设置有垫圈。

6、优选的，所述内密封结构包括热缩管，所述线缆内端部剥离一段线缆套，漏出内部线缆芯，所述热缩管套设其在裸露位置处，且在热缩管内填充环氧树脂胶。

7、优选的，所述连接块上设有若干通孔，通孔的数量与线缆芯的数量相同，每个通孔内均固定连接有金属筒，所述连接块为绝缘材质，所述线缆芯的内部金属芯插入金属筒内，并用螺丝进行固定。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泵线缆内端部防进水密封结构，具备以下有益效果。

9、1、本实用新型，通过设置一个热缩管在线缆的内端部，并灌入环氧树脂胶，即可防止线缆套破损水从线缆套内部渗入水泵的问题发生，通过设置的连接块，可以将各个线缆芯分离开，单独与对应的水泵接线进行连接，防止连接位置被水影响，从而解决了现有技术中水泵的线缆密封结构较为复杂导致后续维修进行灌环氧树脂时不易操作的问题。

10、2、本实用新型，通过设置的外密封结构，可以对线缆和穿线孔之间进行密闭，防止水直接从穿线孔进入，同时，外密封结构可以防止线缆被抽出，达到稳固线缆的作用。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种水泵线缆内端部防进水密封结构，包括线缆和泵底盖（1），其特征在于，所述线缆由线缆芯（2）和线缆套（3）组成，所述线缆从泵底盖（1）的穿线孔穿至泵底盖（1）的内部，所述线缆和穿线孔之间的位置设置有外密封结构，所述线缆的内端部设置有内密封结构，所述线缆和水泵的接线通过连接块（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵线缆内端部防进水密封结构，其特征在于，所述外密封结构包括不锈钢护套（4），所述不锈钢护套（4）套在线缆套（3）上，所述不锈钢护套（4）的内径大于线缆套（3）的外径，所述不锈钢护套（4）和线缆套（3）之间填充有环氧树脂胶，所述不锈钢护套（4）的底部设有凸台，所述不锈钢护套（4）通过螺盖（5）与泵底盖（1）连接，所述螺盖（5）和泵底盖（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵线缆内端部防进水密封结构，其特征在于，所述外密封结构还包括胶珠（10），所述胶珠（10）套设在线缆套（3）上，且在穿线孔内，所述胶珠（10）设置在不锈钢护套（4）的下方，二者之间设置有垫圈（9）。

4.根据权利要求1所述的一种水泵线缆内端部防进水密封结构，其特征在于，所述内密封结构包括热缩管（6），所述线缆内端部剥离一段线缆套（3），漏出内部线缆芯（2），所述热缩管（6）套设其在裸露位置处，且在热缩管（6）内填充环氧树脂胶。

5.根据权利要求1所述的一种水泵线缆内端部防进水密封结构，其特征在于，所述连接块（7）上设有若干通孔，通孔的数量与线缆芯（2）的数量相同，每个通孔内均固定连接有金属筒（11），所述连接块（7）为绝缘材质，所述线缆芯（2）的内部金属芯插入金属筒（11）内，并用螺丝（8）进行固定。

技术总结
本技术公开了一种水泵线缆内端部防进水密封结构，属于水泵线缆密封技术领域。一种水泵线缆内端部防进水密封结构，包括线缆和泵底盖，所述线缆由线缆芯和线缆套组成，所述线缆从泵底盖的穿线孔穿至泵底盖的内部，所述线缆和穿线孔之间的位置设置有外密封结构，所述线缆的内端部设置有内密封结构；本技术，通过设置一个热缩管在线缆的内端部，并灌入环氧树脂胶，即可防止线缆套破损水从线缆套内部渗入水泵的问题发生，通过设置的连接块，可以将各个线缆芯分离开，单独与对应的水泵接线进行连接，防止连接位置被水影响，从而解决了现有技术中水泵的线缆密封结构较为复杂导致后续维修进行灌环氧树脂时不易操作的问题。

技术研发人员：陈飞
受保护的技术使用者：郑州拜特机电设备有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12