本申请涉及电动机械的领域,尤其是涉及一种同步电机。
背景技术:
1、同步电机一种常用的交流电机,其稳态运行时,转子的转速和电网频率之间有不变的关系,若电网的频率不变,则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。同步电机分为同步发电机和同步电动机。现代发电厂中的交流机以同步电机为主。作为电动机时,其功率因数可以调节,在不要求调速的场合,应用大型同步电动机可以提高运行效率。小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。
2、现有的同步电机通常包括定子和转子,通过输入的交流电的相变原理,使定子和转子之间产生磁场力带动转子转动。由于电动机的转动特性,一般将定子和转子安装在圆柱形机壳内,机壳外周通常固定设置有用于安装同步电机的挂耳。
3、针对上述中的相关技术,发明人认为挂耳与机壳固定设置,根据不同实际情况,安装同步电机时无法调节挂耳的位置,从而导致同步电机安装时较为不便。
技术实现思路
1、为了便于安装同步电机,本申请提供一种同步电机。
2、本申请提供的一种同步电机采用如下的技术方案:
3、一种同步电机,包括机壳以及设置于所述机壳外周的挂耳,所述挂耳围绕所述机壳外周转动设置,所述挂耳与所述机壳之间设置有用于固定所述挂耳的定位件。
4、通过采用上述技术方案,现有的同步电机中的挂耳与机壳通常为一体成型或是焊接,为固定连接的方式,使得安装同步电机时,挂耳的安装位点固定,安装较为不便,通过将挂耳设置为能够围绕机壳外周转动的形式,增加了该同步电机的安装位点,使得该同步电机的安装更为方便。
5、可选的,所述机壳周侧开设有转动槽,所述挂耳的一侧设置有插块,所述插块插接于与所述转动槽,并与所述机壳滑移连接。
6、通过采用上述技术方案,通过在机壳周侧开设转动槽,在挂耳的一侧设置插块,将插块插接与转动槽内,转动槽为插块提供的转动空间,从而使得挂耳与机壳的转动方式简单,便于挂耳围绕机壳转动。
7、可选的,所述转动槽为t形槽。
8、通过采用上述技术方案,转动槽为t形槽,使得转动槽壁对插块具有一定的支撑作用,从而使得插块在转动槽内的安装更为稳定,进而使得挂耳以及该同步电机的安装更为稳定。
9、可选的,所述机壳侧沿开设有便于所述插块安装的安装槽,所述安装槽与所述转动槽连通。
10、通过采用上述技术方案,在机壳侧沿开设一个与转动槽打通相连的安装槽,安装插块时,首先将插块嵌设于安装槽内,然后滑动插块,使得插块插设于转动槽内,从而使得插块的安装更为方便。
11、可选的,所述插块与所述挂耳之间设置有连接块,所述连接块的长度与所述插块到所述机壳侧面的距离相一致,所述挂耳的安装面与所述机壳侧面相齐平。
12、通过采用上述技术方案,通过在插块与挂耳之间设置连接块,使得挂耳的位置得以提升,从而使得安装该同步电机时,挂耳的安装面与机壳的侧面相齐平,更便于该同步电机的安装。
13、可选的,所述定位件穿设所述插块,然后与所述转动槽底壁相抵接,所述定位件与所述插块螺纹配合。
14、通过采用上述技术方案,将定位件向转动槽内部的方向拧紧时,定位件的一端与转动槽底壁抵接,从而对插块形成一个作用力,使得插块靠近连接块的一侧面与转动槽的侧壁紧抵,进而提升该同步电机安装的稳定性。
15、可选的,所述机壳包括盖板以及底板,所述盖板与所述底板相互盖合,所述盖板沿侧边设置有用于限制所述底板脱离所述盖板的翻折板,所述翻折板与所述底板抵接。
16、通过采用上述技术方案,机壳包括盖板以及底板,通过盖板与底板的盖合,便于电机主体的安装,通过翻折板与底板的抵接,使得盖板与底板的连接方式简单、快捷。
17、可选的,所述转动槽为l形槽。
18、通过采用上述技术方案,将转动槽设置为l形槽,使得转动槽壁对插块具有一定的支撑作用,从而使得插块在转动槽内的安装更为稳定,进而使得挂耳以及该同步电机的安装更为稳定。
19、可选的,所述机壳位于所述转动槽壁开设有至少一个定位孔,所述定位件穿设所述定位孔,然后穿设所述插块,并与所述定位孔以及所述插块螺纹连接。
20、通过采用上述技术方案,通过开设至少一个定位孔,通过将定位件插设于不同的定位孔内,使得挂耳在不同的位置得以固定,从而使得挂耳的固定方式更为方便简单。
21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
22、1.通过将挂耳设置为能够围绕机壳外周转动的形式,增加了该同步电机的安装位点,使得该同步电机的安装更为方便;
23、2.通过在机壳周侧开设转动槽,在挂耳的一侧设置插块,将插块插接与转动槽内,转动槽为插块提供的转动空间,从而使得挂耳与机壳的转动方式简单,便于挂耳围绕机壳转动。
1.一种同步电机,其特征在于:包括机壳(1)以及设置于所述机壳(1)外周的挂耳(3),所述挂耳(3)围绕所述机壳(1)外周转动设置,所述挂耳(3)与所述机壳(1)之间设置有用于固定所述挂耳(3)的定位件(6)。
2.根据权利要求1所述的同步电机,其特征在于:所述机壳(1)周侧开设有转动槽(2),所述挂耳(3)的一侧设置有插块(5),所述插块(5)插接于与所述转动槽(2),并与所述机壳(1)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的同步电机,其特征在于:所述转动槽(2)为t形槽。
4.根据权利要求2所述的同步电机,其特征在于:所述机壳(1)侧沿开设有便于所述插块(5)安装的安装槽(7),所述安装槽(7)与所述转动槽(2)连通。
5.根据权利要求4所述的同步电机,其特征在于:所述插块(5)与所述挂耳(3)之间设置有连接块(4),所述连接块(4)的长度与所述插块(5)到所述机壳(1)侧面的距离相一致,所述挂耳(3)的安装面与所述机壳(1)侧面相齐平。
6.根据权利要求4所述的同步电机,其特征在于:所述定位件(6)穿设所述插块(5),然后与所述转动槽(2)底壁相抵接,所述定位件(6)与所述插块(5)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的同步电机,其特征在于:所述机壳(1)包括盖板(11)以及底板(12),所述盖板(11)与所述底板(12)相互盖合,所述盖板(11)沿侧边设置有用于限制所述底板(12)脱离所述盖板(11)的翻折板(13),所述翻折板(13)与所述底板(12)抵接。
8.根据权利要求2所述的同步电机,其特征在于:所述转动槽(2)为l形槽。
9.根据权利要求2所述的同步电机,其特征在于:所述机壳(1)位于所述转动槽(2)壁开设有至少一个定位孔(8),所述定位件(6)穿设所述定位孔(8),然后穿设所述插块(5),并与所述定位孔(8)以及所述插块(5)螺纹连接。