一种高浓碎浆机直驱传动结构的制作方法

本技术属于碎浆设备，尤其涉及一种高浓碎浆机直驱传动结构。

背景技术：

1、高浓水力碎浆机主要用于废纸脱墨流程中，在高浓度和水温60-90℃的条件下碎解废纸，同时通过化学药品的作用，使油墨粒子和纤维分离，油墨粒子和杂质尽量保持原有尺寸大小，从而使后面的油墨脱除、筛选、净化等工序能顺利进行，利用废纸制出高白度的浆料，并节约蒸汽、药品和动力消耗，高浓水力碎浆机已成为废纸脱墨制浆工艺中不可缺少的核心设备之一。

2、其主要工作过程：碎浆机槽体注水一定量后，启动电机，电机带动传动部件旋转，从而带动三螺旋转子旋转，高浓浆料作径向循环运动，促使废纸加速水化、疏解。运转过程中，废纸总处于高浓状态下疏解纤维，从而使纤维与纤维之间相互发生摩擦作用，易使油墨粒子、化学助剂、塑料薄膜等与纤维分离，而且由于剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小碎片，为浆料筛选创造有利条件，以达到再生循环利用的目的。

3、高浓水力碎浆机主要由o型槽体、传动总成、电机装置、支撑装置、皮带及皮带轮防护罩等部分组成，而传动总成又包含:主机带轮、传动轴、轴承室、轴承、盘根室、三螺旋转子、压盖等，是设备运行、碎解物料的主体部件，其稳定性影响整个设备的使用性能。而设备的主要传力过程是:电机启动，带动电机带轮运转，并通过传力皮带带动传动总成上的主机带轮运转，而主机带轮通过传动轴传力给三螺旋转子，从而带动三螺旋转子旋转碎解物料；其过程复杂，零部件过多，后期维护更换频繁，生产效率难免受到影响；同时，由于皮带传动对皮带轮包角大小有一定的要求，以及电机距离槽体边沿有一定吊装距离要求，故传动总成中心与电机装置中心距离很大，占用空间多；而皮带传力过程中，不仅容易出现打滑现象，传力过程中能耗的损失浪费难以避免，传递效率低下，而且皮带摩擦磨损较快，需定期更换，维护比较频繁，影响生产效率，而皮带更换过程中难免存在一定的安全隐患，因此，此种结构已难以满足实际需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高浓碎浆机直驱传动结构，通过轴承室内固定永磁电机定子和主轴上的永磁电机转子配合实现直接驱动主轴转动，主轴直接连接的旋转转子被直接带动旋转，不仅结构简单，占用空间更小，而且传递效率更高。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种高浓碎浆机直驱传动结构，包括永磁电机结构、主轴、盘根室和螺旋转子，所述永磁电机结构包括永磁电机定子、永磁电机转子、轴承室和轴承；主轴的一个端部通过轴承安装在轴承室内；轴承室内壁位于两轴承之间的位置安装永磁电机定子，主轴上位于两轴承之间的部位安装永磁电机转子；主轴露出轴承室的端部穿过盘根室与螺旋转子连接。永磁电机结构直接带动主轴转动，主轴上连接的旋转转子随之转动。

4、作为本实用新型的一种优选方案，盘根室的下端部与轴承室固定连接，盘根室的上端部设有与o型槽体连接的装配板，减小占据空间，各部件之间紧密排布。

5、作为本实用新型的一种优选方案，盘根室与轴承室的连接部设有抗剪定位销；装配板上设有抗剪定位销。因为永磁电机运行过程中扭矩比较大，所以为了增强整体的抗扭转力矩作用，在连接部都设置抗剪定位销。

6、作为本实用新型的一种优选方案，轴承室的外壁设有盘根装配板，盘根室的下端部设有轴承装配板，盘根装配板与轴承装配板固定连接，且盘根装配板与轴承装配板之间设有抗剪定位销。

7、作为本实用新型的一种优选方案，轴承室的上端部安装有上压盖，上压盖设有供主轴穿过的孔。

8、作为本实用新型的一种优选方案，上压盖与主轴之间密封连接。

9、作为本实用新型的一种优选方案，轴承室的下端部与下压盖固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，轴承室的下端部与过渡座连接，下部的轴承安装在过渡座内壁，且过渡座与下压盖连接。下压盖将主轴端部封闭在轴承室内，避免旋转轴件外露带来的风险问题。

11、有益效果：

12、本实用新型通过永磁电机定转子直驱主轴转动，主轴直接与螺旋转子连接带动螺旋转子转动，不仅取消了电机装置部分组件、传力皮带及皮带护罩等部件，而且占地空间更小，成本低；同时实现了永磁电机定子、转子运行时直接带动螺旋转子传动的目的，其结构更加简单，传递效率更高，节约了现场主机带轮和电机带轮校正、组装工序，缩短了制作周期，而且操作方便，生产效率极大提高。

技术特征：

1.一种高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：包括永磁电机结构（1）、主轴（2）、盘根室（3）和螺旋转子（4），所述永磁电机结构（1）包括永磁电机定子（11）、永磁电机转子（12）、轴承室（13）和轴承（14）；主轴（2）的一个端部通过轴承（14）安装在轴承室（13）内；轴承室（13）内壁位于两轴承（14）之间的位置安装永磁电机定子（11），主轴（2）上位于两轴承之间的部位安装永磁电机转子（12）；主轴（2）露出轴承室（13）的端部穿过盘根室（3）与螺旋转子（4）连接。

2.根据权利要求1所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：盘根室（3）的下端部与轴承室（13）固定连接，盘根室（3）的上端部设有与o型槽体连接的装配板（31）。

3.根据权利要求2所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：盘根室（3）与轴承室（13）的连接部设有抗剪定位销（5）；装配板（31）上设有抗剪定位销（5）。

4.根据权利要求3所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：轴承室（13）的外壁设有盘根装配板（131），盘根室（3）的下端部设有轴承装配板（32），盘根装配板（131）与轴承装配板（32）固定连接，且盘根装配板（131）与轴承装配板（32）之间设有抗剪定位销（5）。

5.根据权利要求1-4中任一所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：轴承室（13）的上端部安装有上压盖（6），上压盖（6）设有供主轴穿过的孔。

6.根据权利要求5所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：上压盖（6）与主轴之间密封连接。

7.根据权利要求5所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：轴承室（13）的下端部与下压盖（7）固定连接。

8.根据权利要求7所述的高浓碎浆机直驱传动结构，其特征在于：轴承室（13）的下端部与过渡座（8）连接，下部的轴承安装在过渡座（8）内壁，且过渡座（8）与下压盖（7）连接。

技术总结
本技术公开了一种高浓碎浆机直驱传动结构，包括永磁电机结构、主轴、盘根室和螺旋转子，永磁电机结构包括永磁电机定子、永磁电机转子、轴承室和轴承；主轴的一个端部通过轴承安装在轴承室内；轴承室内壁位于两轴承之间的位置安装永磁电机定子，主轴上位于两轴承之间的部位安装永磁电机转子；主轴露出轴承室的端部穿过盘根室与螺旋转子连接。本技术通过永磁电机定转子直驱主轴转动，主轴直接与螺旋转子连接带动螺旋转子转动，不仅取消了电机装置部分组件、传力皮带及皮带护罩等部件，而且占地空间更小，成本低。

技术研发人员：许银川,倪顺理,侯德坡,龙会峰,孟令飞,杨小锋,刘阎荷
受保护的技术使用者：郑州运达造纸设备有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15