一种双绕组双速屏蔽电机的制作方法

本技术涉及屏蔽电机，具体为一种双绕组双速屏蔽电机。

背景技术：

1、双绕组双速屏蔽电机指电机中，有些双速电机定子铁心内装有低速绕组及高速绕组。

2、例如授权公告号为“cn205304442u”的一种双绕组双速电机，由于长跳线接法每支路对上下层线圈的感应电流,可以消除绕组间的相互影响,从而可以减少绕组磁势产生的噪声和振动,还能提高电机的实际效率,在不增加成本的前提下改善性能，但是在双绕组双速屏蔽电机使用中，由于上下线圈的感应电流的影响增加周围的静电产生，静电会对周围空气中灰尘进行吸附，加上灰尘中会夹带水分和腐蚀物质，在灰尘进入双绕组双速屏蔽电机内部后会附着在电子元件上，影响双绕组双速屏蔽电机的正常散热，缩短了双绕组双速屏蔽电机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决影响双绕组双速屏蔽电机的正常散热，缩短了双绕组双速屏蔽电机的使用寿命的问题，而提出的一种双绕组双速屏蔽电机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种双绕组双速屏蔽电机，包括棱板和双绕组双速屏蔽电机，所述双绕组双速屏蔽电机的顶部固接有方架，所述双绕组双速屏蔽电机的顶部前后两侧分别连接有拆装结构，所述棱板的正面外侧等距加工有第一通口。

4、优选的，所述拆装结构包括立板和直杆，所述立板的底部与双绕组双速屏蔽电机的顶部相固接，所述立板的内壁与直杆的外壁滑动卡接，所述直杆的内侧固接有弯板，所述直杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与弯板的外侧和立板的内侧相固接，所述直杆的一端固接有弯杆。

5、优选的，所述方架的内壁插接有网板，所述网板的顶部左右两侧分别固接有把手。

6、优选的，所述网板的顶部前后两侧分别与弯板的内侧相贴合。

7、优选的，所述棱板的正面与双绕组双速屏蔽电机的后端面相固接，所述双绕组双速屏蔽电机的底部前后两侧分别固接有螺杆。

8、本实用新型提出的一种双绕组双速屏蔽电机，有益效果是：通过拆装结构中弯杆带动直杆向外侧移动，移动的直杆带动弯板向外侧移动，然后配合把手带动网板插入方架的内部，然后松开弯杆，弹簧提供弹力使弯板向内侧移动，进而弯板卡在网板的顶部，完成网板与方架的安装，实现灰尘的遮挡，保证双绕组双速屏蔽电机的正常散热，缩短了双绕组双速屏蔽电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种双绕组双速屏蔽电机，包括棱板(1)和双绕组双速屏蔽电机(4)，其特征在于：所述双绕组双速屏蔽电机(4)的顶部固接有方架(5)，所述双绕组双速屏蔽电机(4)的顶部前后两侧分别连接有拆装结构(2)，所述棱板(1)的正面外侧等距加工有第一通口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双绕组双速屏蔽电机，其特征在于：所述拆装结构(2)包括立板(201)和直杆(202)，所述立板(201)的底部与双绕组双速屏蔽电机(4)的顶部相固接，所述立板(201)的内壁与直杆(202)的外壁滑动卡接，所述直杆(202)的内侧固接有弯板(203)，所述直杆(202)的外壁套接有弹簧(204)，所述弹簧(204)的两端分别与弯板(203)的外侧和立板(201)的内侧相固接，所述直杆(202)的一端固接有弯杆(205)。

3.根据权利要求1所述的一种双绕组双速屏蔽电机，其特征在于：所述方架(5)的内壁插接有网板(6)，所述网板(6)的顶部左右两侧分别固接有把手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种双绕组双速屏蔽电机，其特征在于：所述网板(6)的顶部前后两侧分别与弯板(203)的内侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双绕组双速屏蔽电机，其特征在于：所述棱板(1)的正面与双绕组双速屏蔽电机(4)的后端面相固接，所述双绕组双速屏蔽电机(4)的底部前后两侧分别固接有螺杆(9)。

技术总结
本技术涉及双绕组双速屏蔽电机技术领域，尤其是一种双绕组双速屏蔽电机，包括棱板和双绕组双速屏蔽电机，所述双绕组双速屏蔽电机的顶部固接有方架，所述双绕组双速屏蔽电机的顶部前后两侧分别连接有拆装结构，所述棱板的正面外侧等距加工有第一通口，通过拆装结构中弯杆带动直杆向外侧移动，移动的直杆带动弯板向外侧移动，然后配合把手带动网板插入方架的内部，然后松开弯杆，弹簧提供弹力使弯板向内侧移动，进而弯板卡在网板的顶部，完成网板与方架的安装，实现灰尘的遮挡，保证双绕组双速屏蔽电机的正常散热，缩短了双绕组双速屏蔽电机的使用寿命。

技术研发人员：焦伟,方新建,黄智
受保护的技术使用者：湖北中旋力电机有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12