本发明一般涉及用于保护连接器和从连接器延伸的细长构件的织物套筒，尤其是耐冲击和耐切割、自定位的多层管状套筒。
背景技术：
1、用于汽车应用的连接器和传感器，如高压连接器和氧气传感器，通常安装在车辆的发动机舱内，在车辆运行过程中，它们受到恶劣环境的影响，包括强烈的辐射热，磨损源和持续振动。鉴于恶劣的环境，在相对脆弱的连接器和传感器上覆盖保护构件是有利的，保护构件可以抑制振动，防止磨损和反射辐射热。这样的保护构件通常包括一个细长的、刚性的、管状的、大小围绕连接器或传感器的护罩，并且可以包括一个无纺布材料的内部阻尼层，例如聚酯毡。
2、由于保护构件及其环境的性质，很难将保护构件连接到连接器或传感器上，以使连接器或传感器可靠地固定在所需位置，同时还允许保护构件易于拆卸以安装和维修连接器或传感器。粘合剂，胶带和摩擦配合，包括通过软管型夹具，用于实现连接，但这些方法都有各种缺点。粘附在传感器的连接器上，通常是安全的，但将保护构件永久地附着在传感器上。因此，这种方法不允许为了维修连接器或传感器而方便地拆卸保护构件，也不允许重复使用保护构件。此外，考虑到发动机舱内的连接器或传感器遇到的热量和振动，胶带和摩擦配合可能不可靠，也不可行。此外，胶带可能不美观，特别是如果胶带的一端脱落。
3、此外，连接到连接器或传感器的线束也需要保护。通常，一个单独的护套用于覆盖线束直到连接器或传感器的连接位置。连接器或传感器与线束之间的过渡区域很难保护。已知将用于将保护构件固定在连接器或传感器周围的胶带包裹起来，以将护套也固定在连接器或传感器的一侧；然而，胶带会导致上面讨论的相同问题，并且进一步导致在过渡区域对冲击力，热量和污染的保护不及预期。
4、因此，所需要的是提供增强的冲击和穿透阻力以保护连接器或传感器的保护构件，同时也为连接到连接器或传感器的线束提供相同的保护，包括两者之间的整个过渡区域。进一步希望提供保护构件能够在整个过渡区域自由弯曲而不屈曲和/或同时在整个过渡区域保持保护，同时保持美观的外观，在制造和组装中经济，并显示出长寿命和使用寿命。
技术实现思路
1、本公开的一个方面提供了一种用于线束和固定在其上的电气构件的保护构件。所述保护构件包括：围绕中心轴线在相对的开口端之间纵向延伸的管状编织壁和固定于所述管状编织壁的管状编结壁，所述管状编结壁围绕所述中心轴线远离所述管状编织壁的所述相对的开口端中的一个延伸。
2、根据另一个方面，所述管状编结壁固定在所述管状编织壁的外表面上。
3、根据另一个方面，所述管状编结壁通过由所述管状编织壁和所述管状编结壁的至少一个熔化和固化材料形成的至少一个焊接接头焊接到所述管状编织壁的所述外表面。
4、根据另一个方面，所述至少一个焊接接头包括至少一个环形焊接接头，所述环形焊接接头围绕所述管状编结壁的所述外表面周向延伸。
5、根据另一个方面，所述至少一个焊接接头包括多个焊接接头。
6、根据另一个方面，所述多个焊接接头包括多个环形焊接接头，所述多个环形焊接接头围绕所述管状编结壁的所述外表面周向延伸，所述多个环形焊接接头沿所述中心轴线彼此轴向间隔。
7、根据另一个方面，所述多个环形焊接接头中的一个与管状编结壁的相对的开口端中的一个直接相邻。
8、根据另一个方面，所述管状编织壁具有编织内层和编织外层，所述编织内层和所述编织外层从所述相对的开口端中的一个延伸到所述相对的开口端中的另一个。
9、根据另一个方面，所述管状编织壁可仅用复丝纱线编织以提供最大的抗冲击性。
10、根据另一个方面，提供具有约2090-2310纤度的复丝纱线。
11、根据另一个方面，复丝纱线是高强度聚对苯二甲酸乙二醇酯，以促进与编织壁的纱线形成牢固、可靠的结合。
12、根据另一个方面，管状编结壁可单独用单丝纱线编织，以提供最大的耐磨性和抗穿断性，从而优化环箍强度和对下层编织壁、电连接器和线束的保护。
13、根据另一方面，所述编织壁的单丝纱线可提供为高强度聚对苯二甲酸乙二醇酯，以促进与所述编织壁的纱线形成牢固、可靠的粘结。
14、根据另一个方面，提供一种线束组件。所述线束组件包括线束，线束具有连接到电气构件的多个电线，该电气构件具有围绕该多个电线设置的织物套筒；管状编织壁在围绕中心轴线的相对的开口端之间延伸，相对的开口端中的一个围绕所述电气构件布置，所述管状编织壁从所述电气构件延伸至相对的开口端中的另一个；以及管状编结壁，其固定于所述管状编织壁，并围绕所述中心轴线延伸超出所述相对的开口端中的另一个，并远离所述管状编织壁，与所述纺织套筒接合。
15、根据本发明的另一个方面，提供了一种为线束和固定在其上的电气构件构造保护构件的方法。该方法包括编织在围绕中心轴的相对的开口端之间延伸的管壁；编织管壁；并将所述编织的管壁固定于所述纺织的管壁上，使得所述编织的管壁远离所述管状编织壁的相对的开口端中的一个围绕中心轴线延伸。
16、根据本发明的另一个方面，该方法可进一步包括仅用复丝纱线编织管壁。
17、根据本发明的另一个方面，该方法可进一步包括仅用单丝纱线编织管壁。
18、根据本发明的另一方面，所述方法可进一步包括沿所述编织管壁的整体延伸所述编结的管壁，并将所述编结的管壁粘接在所述编织管壁的外表面。
19、根据本发明的另一个方面，该方法可进一步包括在焊接过程中进行粘合。
20、根据本发明的另一方面，该方法可进一步包括将管壁编织为双层壁。
21、根据本发明的另一方面，用于线束的保护构件和固定在其上的电气构件包括：在围绕中心轴线的相对的开口端之间延伸的管状编织壁，以及固定于管状编织壁并从围绕中心轴线的相对的开口端中的一个延伸的管状编结壁。
1.一种用于线束和固定在其上的电气构件的保护构件，包括：
2.根据权利要求1所述的保护构件，其中，所述第一区域固定于毗邻所述相对端中的一个的所述管状织物壁的第一部分，所述第二区域沿着毗邻所述相对端中的另一个的所述管状织物壁的第二部分延伸，并与所述管状织物壁的第二部分分离；其中，所述管状编结壁的所述第二区域沿所述管状织物壁的所述第二部分轴向移动；使得所述管状编结壁沿所述管状织物壁的所述第二部分轴向可压缩和轴向可延伸。
3.根据权利要求2所述保护构件，其中，所述管状编结壁的所述第一区域固定于所述管状织物壁的所述第一部分，以防止相对于所述管状织物壁的所述第一部分移动。
4.根据权利要求2所述保护构件，其中，所述管状编结壁的所述第一区域和所述第二区域沿着所述管状织物壁的外表面从所述管状织物壁向外径向延伸，使得所述管状织物壁的所述第一部分位于所述管状编结壁的所述第一区域之下，所述管状织物壁的所述第二部分位于所述管状编结壁的所述第二区域之下；其中，所述管状编结的所述第二区域可远离所述管状织物壁延伸。
5.根据权利要求4所述保护构件，其中，所述管状编结壁的所述第一区域和所述管状织物壁的所述第一部分具有第一直径，并且，所述管状编结壁的所述第二区域的至少一部分和所述管状织物壁的所述第二部分具有第二直径，所述第一直径大于所述第二直径。
6.根据权利要求6所述保护构件，其中，所述管状编结壁的所述第二区域轴向可延伸至第三直径，所述第二直径大于所述第三直径。
7.根据权利要求5所述的保护构件，其中，所述管状织物壁的所述第一部分具有沿所述中心轴线延伸的大致圆柱形，所述管状织物壁的所述第二部分具有沿所述中心轴线延伸的大致圆锥形。
8.根据权利要求7所述的保护构件，其中，所述管状织物壁的所述第二部分具有径向向内折叠的区域，所述折叠的区域配置为形成大致圆锥形，使得所述管状织物壁的所述第二部分如果没有径向向内折叠的区域，则将具有从第一部分延伸的大致圆柱形。
9.根据权利要求4所述的保护构件，其中，所述管状编结壁的所述第一区域通过由所述管状织物壁和所述管状编结壁的至少一个熔化和固化材料形成的至少一个焊接接头焊接到所述管状织物壁的所述第一部分的所述外表面。
10.根据权利要求9所述的保护构件，其中，所述至少一个焊接接头包括至少一个环形焊接接头，所述环形焊接接头围绕所述管状编结壁的所述第一部分的所述外表面周向延伸。
11.根据权利要求10所述的保护构件，其中，所述至少一个焊接接头包括多个焊接接头。
12.根据权利要求1所述的保护构件，其中，所述管状织物壁具有内层和外层，所述内层和所述外层从所述相对的开口端中的一个延伸到所述相对的开口端中的另一个。
13.根据权利要求1所述的保护构件，其中，所述管状织物壁为编织壁。
14.根据权利要求13所述的保护构件，其中，所述编织壁被编织包括复丝和单丝。
15.根据权利要求14所述的保护构件，其中，所述复丝被编织为大致平行于所述中心轴线的经纱，而所述单丝被编织为大致横向延伸至所述经纱的纬纱。
16.根据权利要求14所述的保护构件，其中，所述管状编结壁仅用单丝纱线编织。
17.一种线束组件，包括：
18.根据权利要求17所述的线束组件，其中，所述第一区域固定于毗邻所述相对端中的一个的所述管状织物壁的第一部分，所述第二区域沿着毗邻所述相对端中的另一个的所述管状织物壁的第二部分延伸，与所述管状织物壁的第二部分分离，其中，所述管状编结壁的所述第二区域沿所述管状织物壁的所述第二部分轴向可压缩和轴向可延伸。
19.根据权利要求18所述的线束组件，其中，所述管状织物壁是编织壁。
20.一种为线束和固定在其上的电气构件构造保护构件的方法，包括：