定子铁芯、涡旋压缩机、空调器的制作方法

文档序号:33729996发布日期:2023-04-06 02:55阅读:37来源:国知局
定子铁芯、涡旋压缩机、空调器的制作方法

本发明属于空气调节,具体涉及一种定子铁芯、涡旋压缩机、空调器。


背景技术:

1、在商用变频空调行业中,大多数空调采用能效高的涡旋压缩机,随着产品迭代,为了改进涡旋泵体回油效果,增设了一种“回油管”新结构,从底部油池引出一根管道与上部泵体相连接,为了保证压缩机内部结构的紧凑以及对定子磁路的较小干扰,回油管多是从定子外边缘打孔通过。这种改进,回油管的设置虽然改善了泵体的回油效果,但是在定子外边缘进行开孔,这对于涡旋用定子来说,本来外边缘就需要与泵体间留有一定的流通空间用来回油,增加回油孔后,导致定子对应区域的刚度降低,这导致设备运行后振动噪音偏大,同时对应区域的磁力线通道变得狭窄,导致定子铁损过高、磁场磁阻增大。


技术实现思路

1、因此,本发明提供一种定子铁芯、涡旋压缩机、空调器,能够解决现有技术中涡旋压缩机中的泵体组件增设单独的回油管时,回油管经过定子外缘至下方油池,导致定子刚度降低、磁路通道狭窄,压缩机运行噪音大、电机定子铁损高、磁场磁阻较大的技术问题。

2、为了解决上述问题,本发明提供一种定子铁芯,包括多个轴向叠装的定子冲片,所述定子冲片包括轭环以及处于所述轭环的内圆周壁上的多个定子齿,所述轭环的外圆周壁上构造有多个贯通其两端面的回油槽,多个定子齿中包括有第一定子齿,所述第一定子齿所对应的所述轭环的外圆周壁上还构造有贯穿所述轭环的两端面的回油管穿行槽,所述定子齿包括与所述轭环连接的齿臂以及处于所述齿臂的自由端的齿靴,在由所述齿靴向所述轭环的方向上,所述第一定子齿的齿臂的周向宽度越来越大。

3、在一些实施方式中,在所述定子铁芯的任一径向面上投影为第一投影,在所述第一投影内,所述第一定子齿的齿臂的周向壁面包括连续的第一直线段及第二直线段,所述第一直线段处于所述第二直线段与所述齿靴之间,所述第一定子齿具有定子齿对称中心线,所述第一直线段与所述定子齿对称中心线之间形成第一锐角b1,所述第二直线段与所述定子齿对称中心线之间形成第二锐角b2,b2>b1。

4、在一些实施方式中,b2=c1*b1,2.5≤c1≤2.75。

5、在一些实施方式中,c1=2.6;和/或,所述第一直线段在所述定子齿对称中心线上的投影长度为a1,所述第二直线段在所述定子齿对称中心线上的投影长度为a2,a1=c2*a2,1.73≤c2≤1.83。

6、在一些实施方式中,c2=1.77。

7、在一些实施方式中,所述第一定子齿的齿靴与相邻的定子齿的齿靴之间形成定子槽口,所述定子槽口具有槽口对称中心线,所述第二直线段远离所述第一直线段的一端为第一端,所述第一端与所述槽口对称中心线之间的距离为a4,经过所述第一端且与所述槽口对称中心线平行的直线为第一辅助线,所述第一辅助线与所述轭环的内圆周壁相交于第一点,所述第一端与所述第一点形成第三直线段,所述第一端与所述第一辅助线之间的距离为a3,11.24mm≥a4-a3≥10.95mm。

8、在一些实施方式中,a4-a3=11.12mm。

9、在一些实施方式中,所述回油管穿行槽的槽壁为圆弧形,所述回油管穿行槽的圆心到所述第三直线段的距离为r2,所述轭环的径向最大厚度为r3,所述回油管穿行槽的圆心到所述定子铁芯的外圆的最小距离为r4,(r3-r4)/1.3=r2-r3。

10、在一些实施方式中,所述回油管穿行槽的半径为r1,r2-r1=1.7*r3。

11、在一些实施方式中,除所述第一定子齿之外的定子齿的齿臂与所述轭环的连接之处为倒圆,所述倒圆的半径为x1,0.596≤x1/a3≤0.631。

12、在一些实施方式中,x1/a3=0.62。

13、在一些实施方式中,除所述第一定子齿之外的定子齿的齿臂的径向长度为a5,1.06≤(a1+a2)/a5≤1.18。

14、在一些实施方式中,(a1+a2)/a5=1.14。

15、本发明还提供一种涡旋压缩机,包括驱动电机组件以及为所述驱动电机组件驱动的泵体组件,所述驱动电机组件包括上述的定子铁芯,所述泵体组件具有回油管,所述回油管由所述泵体组件一侧穿过所述回油管穿行槽至油池一侧。

16、本发明还提供一种空调器,包括上述的涡旋压缩机。

17、本发明提供的一种定子铁芯、涡旋压缩机、空调器,第一定子齿的齿臂的轴向宽度由内而外越来越大从而使回油管穿行槽的槽壁与轭环内圆周壁以及齿臂壁体之间形成的磁路通道变宽,在提升了定子冲片的刚度同时,还降低了磁场磁阻,能够有效降低定子铁芯的铁损,在其应用于压缩机中后,压缩机运行噪音得到降低。



技术特征:

1.一种定子铁芯,包括多个轴向叠装的定子冲片(1),所述定子冲片(1)包括轭环(11)以及处于所述轭环(11)的内圆周壁上的多个定子齿(12),所述轭环(11)的外圆周壁上构造有多个贯通其两端面的回油槽(13),其特征在于,多个定子齿(12)中包括有第一定子齿(121),所述第一定子齿所对应的所述轭环(11)的外圆周壁上还构造有贯穿所述轭环(11)的两端面的回油管穿行槽(14),所述定子齿(12)包括与所述轭环(11)连接的齿臂以及处于所述齿臂的自由端的齿靴,在由所述齿靴向所述轭环(11)的方向上,所述第一定子齿(121)的齿臂的周向宽度越来越大。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,在所述定子铁芯的任一径向面上投影为第一投影,在所述第一投影内,所述第一定子齿(121)的齿臂的周向壁面包括连续的第一直线段(21)及第二直线段(22),所述第一直线段(21)处于所述第二直线段(22)与所述齿靴之间,所述第一定子齿(121)具有定子齿对称中心线,所述第一直线段(21)与所述定子齿对称中心线之间形成第一锐角b1,所述第二直线段(22)与所述定子齿对称中心线之间形成第二锐角b2,b2>b1。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于,b2=c1*b1,2.5≤c1≤2.75。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的定子铁芯,其特征在于,c1=2.6;和/或,所述第一直线段(21)在所述定子齿对称中心线上的投影长度为a1,所述第二直线段(22)在所述定子齿对称中心线上的投影长度为a2,a1=c2*a2,1.73≤c2≤1.83。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯,其特征在于,c2=1.77。

6.根据权利要求4所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一定子齿(121)的齿靴与相邻的定子齿(12)的齿靴之间形成定子槽口,所述定子槽口具有槽口对称中心线,所述第二直线段(22)远离所述第一直线段(21)的一端为第一端,所述第一端与所述槽口对称中心线之间的距离为a4,经过所述第一端且与所述槽口对称中心线平行的直线为第一辅助线,所述第一辅助线与所述轭环(11)的内圆周壁相交于第一点,所述第一端与所述第一点形成第三直线段(23),所述第一端与所述第一辅助线之间的距离为a3,11.24mm≥a4-a3≥10.95mm。

7.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,a4-a3=11.12mm。

8.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,所述回油管穿行槽(14)的槽壁为圆弧形,所述回油管穿行槽(14)的圆心到所述第三直线段(23)的距离为r2,所述轭环(11)的径向最大厚度为r3,所述回油管穿行槽(14)的圆心到所述定子铁芯的外圆的最小距离为r4,(r3-r4)/1.3=r2-r3。

9.根据权利要求8所述的定子铁芯,其特征在于,所述回油管穿行槽(14)的半径为r1,r2-r1=1.7*r3。

10.根据权利要求6所述的定子铁芯,其特征在于,除所述第一定子齿(121)之外的定子齿(12)的齿臂与所述轭环(11)的连接之处为倒圆,所述倒圆的半径为x1,0.596≤x1/a3≤0.631。

11.根据权利要求10所述的定子铁芯,其特征在于,x1/a3=0.62。

12.根据权利要求4所述的定子铁芯,其特征在于,除所述第一定子齿(121)之外的定子齿(12)的齿臂的径向长度为a5,1.06≤(a1+a2)/a5≤1.18。

13.根据权利要求12所述的定子铁芯,其特征在于,(a1+a2)/a5=1.14。

14.一种涡旋压缩机,包括驱动电机组件以及为所述驱动电机组件驱动的泵体组件,其特征在于,所述驱动电机组件包括权利要求1至13中任一项所述的定子铁芯,所述泵体组件具有回油管,所述回油管由所述泵体组件一侧穿过所述回油管穿行槽(14)至油池一侧。

15.一种空调器,其特征在于,包括权利要求14所述的涡旋压缩机。


技术总结
本发明提供一种定子铁芯、涡旋压缩机、空调器,属于空气调节技术领域,其中的定子铁芯,包括多个轴向叠装的定子冲片,定子冲片包括轭环以及处于轭环的内圆周壁上的多个定子齿,轭环的外圆周壁上构造有多个贯通其两端面的回油槽,多个定子齿中包括有第一定子齿,第一定子齿所对应的轭环的外圆周壁上还构造有贯穿轭环的两端面的回油管穿行槽,定子齿包括与轭环连接的齿臂以及处于齿臂的自由端的齿靴,在由齿靴向轭环的方向上,第一定子齿的齿臂的周向宽度越来越大。本发明提升了定子冲片的刚度同时,还降低了磁场磁阻,能够有效降低定子铁芯的铁损,在其应用于压缩机中后,压缩机运行噪音得到降低。

技术研发人员:郑学良,李高旗,芦晓婷
受保护的技术使用者:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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