一种应用于抽油机的抗震逆变器的制作方法

本发明涉及逆变器，具体地说，涉及一种应用于抽油机的抗震逆变器。

背景技术：

1、逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力，升压回路把太阳能模组的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压；逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。

2、抽油机是石油、天然气、煤层气开发的专用设备，抽油机采油过程中悬挂器悬挂着抽油杆柱作上下往复运动，即上行程和下行程。上行程过程中电动机驱动抽油机提升油气井内抽油杆柱和井内液体，下行程过程中抽油杆柱和井内液体在自重作用下拖动抽油机下行。正因为抽油机工作时需要上下往复运动，这样就需要安装在抽油机上的逆变器具备抗震性能，以提高逆变器的使用寿命。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本发明公开了一种应用于抽油机的抗震逆变器，包括逆变器本体，还包括：

2、抗震箱体，所述抗震箱体内安装有抗震组件，所述抗震组件包括斜安装板，所述斜安装板可转动安装于所述抗震箱体内壁上，所述逆变器本体安装于所述斜安装板上；

3、上出风口，所述上出风口开设于所述抗震箱体顶端，所述上出风口上安装有遮雨板；

4、下送风组件，所述下送风组件安装于所述抗震箱体底端，所述下送风组件用于向所述抗震箱体内送风，以冷却所述逆变器本体。

5、优选的，所述抗震箱体正面通过固定转轴安装有箱门，所述逆变器本体靠近箱门设置。

6、优选的，所述抗震组件包括：

7、支撑竖杆，所述支撑竖杆固定安装于所述抗震箱体内底部；

8、斜减震板，多个所述斜减震板自上而下等间距铰接于所述支撑竖杆上，所述斜减震板抵设于所述斜安装板远离逆变器本体端；

9、传动竖杆，所述传动竖杆位于所述支撑竖杆远离斜安装板端，所述斜减震板通过连杆一铰接于所述传动竖杆上；

10、弹性伸缩件，两个所述弹性伸缩件分别安装于所述抗震箱体顶端和底端，所述弹性伸缩件通过连杆二与传动竖杆铰接。

11、优选的，所述弹性伸缩件包括：

12、传动套筒，所述传动套筒固定安装于所述抗震箱体内壁上；

13、上传动块、下传动块，所述上传动块和下传动块位于所述传动套筒内，弹簧一位于所述上传动块和下传动块之间；

14、调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于所述抗震箱体上，并伸入所述传动套筒内，与上传动块连接；

15、传动连杆，所述传动连杆一端与所述连杆二远离传动竖杆端铰接，所述传动连杆另一端伸入传动套筒内，并与下传动块连接。

16、优选的，所述斜减震板的低位端抵设于所述斜安装板上。

17、优选的，还包括：

18、支撑横杆，所述支撑横杆嵌设安装于所述斜安装板上；

19、定位滑块，所述定位滑块固定安装于所述支撑横杆一端；

20、翻转座，所述翻转座安装于所述支撑横杆靠近定位滑块端，所述翻转座上开设有弧形滑槽，所述定位滑块滑动连接于弧形滑槽内；

21、支撑弹性钢片，所述支撑弹性钢片截面呈波浪状设置，所述支撑弹性钢片安装于所述翻转座上，所述支撑弹性钢片抵设于所述抗震箱体内壁上；

22、滑轮，所述滑轮安装于所述翻转座上；

23、绳拉驱动组件，所述绳拉驱动组件安装于所述支撑横杆另一端，并与所述翻转座连接。

24、优选的，所述抗震箱体内壁上安装有适配所述支撑弹性钢片的磁性块。

25、优选的，所述绳拉驱动组件包括：

26、固定座，所述固定座安装于所述抗震箱体内壁上；

27、可复位连接杆，所述可复位连接杆转动安装于所述固定座上；

28、伸缩槽，所述伸缩槽开设于所述支撑横杆另一端，所述可复位连接杆通过复位弹簧安装于所述伸缩槽内；

29、限位槽，所述限位槽开设于所述可复位连接杆靠近复位弹簧端；

30、卡槽，所述卡槽开设于所述支撑横杆上，所述卡槽连通于伸缩槽内，卡杆自所述卡槽送入伸缩槽内，并卡设于限位槽上。

31、优选的，所述绳拉驱动组件还包括：

32、收纳槽，两个所述收纳槽以伸缩槽为中心对称开设于所述支撑横杆另一端，所述卡槽连通于收纳槽内；

33、收纳转杆，所述收纳转杆转动安装于所述收纳槽内，所述卡杆安装于两个收纳转杆之间；

34、拉绳，所述拉绳一端与翻转座连接，所述拉绳另一端伸入收纳槽内，并与收纳转杆连接；

35、导向柱，所述导向柱安装于支撑横杆上，所述拉绳行走于导向柱上。

36、优选的，所述拉绳上安装有便于拉绳延展的收缩弹簧。

技术特征：

1.一种应用于抽油机的抗震逆变器，包括逆变器本体(1)，其特征在于，还包括：抗震箱体(10)，所述抗震箱体(10)内安装有抗震组件(2)，所述抗震组件(2)包括斜安装板(21)，所述斜安装板(21)可转动安装于所述抗震箱体(10)内壁上，所述逆变器本体(1)安装于所述斜安装板(21)上，上出风口开设于所述抗震箱体(10)顶端，所述上出风口上安装有遮雨板，下送风组件安装于所述抗震箱体(10)底端，所述下送风组件用于向所述抗震箱体(10)内送风，以冷却所述逆变器本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述抗震箱体(10)正面通过固定转轴安装有箱门(11)，所述逆变器本体(1)靠近箱门(11)设置。

3.根据权利要求1所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述抗震组件(2)包括：固定安装于所述抗震箱体(10)内底部的支撑竖杆(22)，多个斜减震板(23)自上而下等间距铰接于所述支撑竖杆(22)上，所述斜减震板(23)抵设于所述斜安装板(21)远离逆变器本体(1)端，传动竖杆(24)位于所述支撑竖杆(22)远离斜安装板(21)端，所述斜减震板(23)通过连杆一(25)铰接于所述传动竖杆(24)上，两个弹性伸缩件分别安装于所述抗震箱体(10)顶端和底端，所述弹性伸缩件通过连杆二(26)与传动竖杆(24)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述弹性伸缩件包括：固定安装于所述抗震箱体(10)内壁上的传动套筒(27)，上传动块(28)和下传动块(29)位于所述传动套筒(27)内，弹簧一(20)位于所述上传动块(28)和下传动块(29)之间，调节螺杆(31)螺纹连接于所述抗震箱体(10)上，并伸入所述传动套筒(27)内，与上传动块(28)连接，传动连杆(32)一端与所述连杆二(26)远离传动竖杆(24)端铰接，所述传动连杆(32)另一端伸入传动套筒(24)内，并与下传动块(29)连接。

5.根据权利要求3所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述斜减震板(23)的低位端抵设于所述斜安装板(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，还包括：嵌设安装于所述斜安装板(21)上的支撑横杆(12)，定位滑块(13)固定安装于所述支撑横杆(12)一端，翻转座(14)安装于所述支撑横杆(12)靠近定位滑块(13)端，所述翻转座(14)上开设有弧形滑槽(15)，所述定位滑块(13)滑动连接于弧形滑槽(15)内，支撑弹性钢片(16)截面呈波浪状设置，所述支撑弹性钢片(16)安装于所述翻转座(14)上，所述支撑弹性钢片(16)抵设于所述抗震箱体(10)内壁上，滑轮(17)安装于所述翻转座(14)上，绳拉驱动组件安装于所述支撑横杆(12)另一端，并与所述翻转座(14)连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述抗震箱体(10)内壁上安装有适配所述支撑弹性钢片(16)的磁性块(42)。

8.根据权利要求6所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述绳拉驱动组件包括：安装于所述抗震箱体(10)内壁上的固定座(18)，可复位连接杆(19)转动安装于所述固定座(18)上，伸缩槽(33)开设于所述支撑横杆(12)另一端，所述可复位连接杆(19)通过复位弹簧(34)安装于所述伸缩槽(33)内，限位槽(35)开设于所述可复位连接杆(19)靠近复位弹簧(34)端，卡槽(36)开设于所述支撑横杆(12)上，所述卡槽(36)连通于伸缩槽(33)内，卡杆(37)自所述卡槽(36)送入伸缩槽(33)内，并卡设于限位槽(35)上。

9.根据权利要求8所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述绳拉驱动组件还包括：以伸缩槽(33)为中心对称开设于所述支撑横杆(12)另一端的两个收纳槽(38)，所述卡槽(36)连通于收纳槽(38)内，收纳转杆(39)转动安装于所述收纳槽(38)内，所述卡杆(37)安装于两个收纳转杆(39)之间，拉绳(30)一端与翻转座(14)连接，所述拉绳(30)另一端伸入收纳槽(38)内，并与收纳转杆(39)连接，导向柱安装于支撑横杆(12)上，所述拉绳(30)行走于导向柱上。

10.根据权利要求9所述的一种应用于抽油机的抗震逆变器，其特征在于，所述拉绳(30)上安装有便于拉绳(30)延展的收缩弹簧(41)。

技术总结
本发明公开了一种应用于抽油机的抗震逆变器，包括逆变器本体，还包括：抗震箱体，所述抗震箱体内安装有抗震组件，所述抗震组件包括斜安装板，所述斜安装板可转动安装于所述抗震箱体内壁上，所述逆变器本体安装于所述斜安装板上；上出风口，所述上出风口开设于所述抗震箱体顶端，所述上出风口上安装有遮雨板；下送风组件，所述下送风组件安装于所述抗震箱体底端，所述下送风组件用于向所述抗震箱体内送风，以冷却所述逆变器本体。本发明公开了一种应用于抽油机的抗震逆变器，减小了抽油机采油过程中产生的震动对逆变器本体的影响，使逆变器具有抗震性能，提高了逆变器的使用寿命。

技术研发人员：张广庆,宋文强,刘长艳,董龙涛
受保护的技术使用者：大庆恒驰电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12