一种电机壳旋压制造装置及实施方法与流程

本发明涉及旋压制造，特别涉及一种电机壳旋压制造装置及实施方法。

背景技术：

1、目前，国内电机壳的制造普遍采用车削加工，选择实心圆柱的钢坯料利用机床将多余材料一点一点的车削去除，加工成所需要的零件形状，车削加工存在以下缺陷：加工步骤繁琐，原材料利用率低，原材料利用率不足10%，且制造成本高、制造周期较长。

2、为解决上述问题。为此，提出一种电机壳旋压制造装置及实施方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机壳旋压制造装置及实施方法，解决了背景技术中电机壳车削加工原材料利用率低，步骤繁琐且工作效率底下的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机壳旋压制造装置，包括旋压机和设置在旋压机内部上下的第一旋铲组件和第二旋铲组件，还包括设置在旋压机内侧的第三旋铲组件，旋压机的内侧上下分别设置有上定位芯和下定位芯，上定位芯和下定位芯用于对电机壳毛坯进行旋转压紧，旋压机的内侧下方设置有侧定位机构，侧定位机构用于对电机壳毛坯进行固定支撑，第一旋铲组件用于对电机壳毛坯上表面进行旋铲，第二旋铲组件用于对电机壳毛坯内部上表面进行旋铲，第三旋铲组件用于对电机壳毛坯外壁进行旋铲。

3、进一步地，侧定位机构包括固定连接在旋压机内部下方的支撑杆，支撑杆顶部固定连接有支撑板，支撑板设置有两组，且呈前后对应分布，支撑板的中间设有横向贯穿的活动槽，两组所述的支撑板上的球槽内转动连接有转动定位环，转动定位环与电机壳毛坯底部相对应。

4、进一步地，活动槽的两侧内壁设有球槽，球槽的内部设置有滚珠，滚珠紧贴转动定位环的内外壁。

5、进一步地，旋压机的内部上表面设置有第一滑槽，第一旋铲组件包括滑动连接在第一滑槽内部的第一滑块，第一滑块的底部固定连接有第一固定块，第一固定块的内部下方滑动连接有第一活动块，第一活动块的底部嵌合设有第一旋轮。

6、进一步地，第一旋铲组件还包括固定连接在旋压机内部上方的第一定位块，第一定位块一侧固定连接有第二液压器，第二液压器输出端与第一固定块固定连接，第一固定块的内部固定连接有第一液压器，第一液压器输出端与第一活动块固定连接。

7、进一步地，第二旋铲组件包括固定连接在旋压机内部下方的固定座，固定座的顶部设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部固定连接有第二固定块，第二固定块内部上方滑动连接有第二活动块，第二活动块顶部嵌合设有第二旋轮。

8、进一步地，第二旋铲组件还包括固定连接在固定座上的第二定位块，第二定位块一侧固定连接有第四液压器，第四液压器与第二固定块外壁固定连接，第二固定块的内部固定连接有第三液压器，第三液压器输出端与第二活动块固定连接。

9、进一步地，第三旋铲组件包括设置在旋压机内部下方的双头电机，还包括设置在双头电机两侧的导向机构和啮合机构，导向机构的内侧分别设有第三旋轮和第四旋轮，导向机构包括嵌合设置在旋压机内部下方两侧的壳体，壳体的顶部均固定连接有导向杆，导向杆的内侧设有导向槽，导向杆的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母座，第三旋轮和第四旋轮均固定连接在两组所述的螺母座内侧。

10、进一步地，啮合机构包括转动连接在壳体内部的端面齿轮和斜齿轮，端面齿轮和斜齿轮啮合连接，斜齿轮通过轴与双头电机的两侧输出端固定连接，端面齿轮的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部与螺纹杆固定连接。

11、本发明提出的另一种技术方案：提供一种电机壳旋压制造装置的制造方法，包括以下步骤：

12、s1：首先选取电机壳初始毛坯，选取材质为16mncr5的圆形钢坯作为电机壳初始毛坯，电机壳初始毛坯的直径为268mm，壁厚为13mm，进行退火处理，将电机壳初始毛坯放入退火炉中，将退火炉内温度加热到925℃，然后保温处理，保温时间为12.5h，然后随炉冷却至530℃，最后将电机壳初始毛坯出炉空冷至室温，完成对于电机壳初始毛坯的退火处理，退火处理后电机壳初始毛坯的硬度为130hb；

13、s2：通过上定位芯、下定位芯和侧定位机构将电机壳毛坯进行固定，随后通过旋压机使得上定位芯和下定位芯转动带动电机壳毛坯进行旋转，第一液压器和第二液压器配合使得第一旋轮对电机壳毛坯上表面进行第一次旋铲，电机壳毛坯在经过第一次旋铲后得到第一电机壳毛坯；

14、s3：通过第三液压器和第四液压器的配合使得第二旋轮对第一电机壳毛坯的内部上表面进行第二次旋铲，第一电机壳毛坯在经过第二次旋铲后得到第二电机壳毛坯；

15、s4：通过双头电机转动，使两组的螺纹杆转动使得两组的螺母座分别在导向杆内侧上下运动，可以实现通过第四旋轮和第三旋轮分别对第二电机壳毛坯进行旋铲，第四旋轮使第二电机壳毛坯的侧面使得侧面厚度减薄达到尺寸要求，第三旋轮沿着第二电机壳毛坯侧面作旋铲得到侧面台阶，在经过第三旋铲组件的第三次旋铲后，将中心上下钻孔导通后形成电机壳成品。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明提供的一种电机壳旋压制造装置及实施方法，通过上定位芯、下定位芯和侧定位机构对电机壳毛坯进行夹紧固定，通过上定位芯和下定位芯带动电机壳毛坯径向旋转，在旋转的过程中分别先通过第一旋铲组件对电机壳毛坯的上表面进行旋铲，形成了第一电机壳毛坯，随后通过第二旋铲组件对第一电机壳毛坯的内部上表面进行第二次旋铲，旋铲后形成第二电机壳毛坯，最后通过双头电机的正反向旋转可使得第四旋轮对第二电机壳毛坯的侧壁进行旋铲，控制其厚度，随后通过第三旋轮对第二电机壳毛坯的侧壁进行旋铲得到侧面台阶，最终得到成品电机壳，操作简便，工作效率高，且原材料利用率高。

技术特征：

1.一种电机壳旋压制造装置，包括旋压机（1）和设置在旋压机（1）内部上下的第一旋铲组件（2）和第二旋铲组件（3），还包括设置在旋压机（1）内侧的第三旋铲组件（4），其特征在于：旋压机（1）的内侧上下分别设置有上定位芯（11）和下定位芯（12），上定位芯（11）和下定位芯（12）用于对电机壳毛坯进行旋转压紧，旋压机（1）的内侧下方设置有侧定位机构（13），侧定位机构（13）用于对电机壳毛坯进行固定支撑，第一旋铲组件（2）用于对电机壳毛坯上表面进行旋铲，第二旋铲组件（3）用于对电机壳毛坯内部上表面进行旋铲，第三旋铲组件（4）用于对电机壳毛坯外壁进行旋铲。

2.如权利要求1所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：侧定位机构（13）包括固定连接在旋压机（1）内部下方的支撑杆（131），支撑杆（131）顶部固定连接有支撑板（132），支撑板（132）设置有两组，且呈前后对应分布，支撑板（132）的中间设有横向贯穿的活动槽（133），两组所述的支撑板（132）上的球槽（134）内转动连接有转动定位环（136），转动定位环（136）与电机壳毛坯底部相对应。

3.如权利要求2所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：活动槽（133）的两侧内壁设有球槽（134），球槽（134）的内部设置有滚珠（135），滚珠（135）紧贴转动定位环（136）的内外壁。

4.如权利要求1所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：旋压机（1）的内部上表面设置有第一滑槽（14），第一旋铲组件（2）包括滑动连接在第一滑槽（14）内部的第一滑块（21），第一滑块（21）的底部固定连接有第一固定块（22），第一固定块（22）的内部下方滑动连接有第一活动块（23），第一活动块（23）的底部嵌合设有第一旋轮（24）。

5.如权利要求4所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：第一旋铲组件（2）还包括固定连接在旋压机（1）内部上方的第一定位块（26），第一定位块（26）一侧固定连接有第二液压器（27），第二液压器（27）输出端与第一固定块（22）固定连接，第一固定块（22）的内部固定连接有第一液压器（25），第一液压器（25）输出端与第一活动块（23）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：第二旋铲组件（3）包括固定连接在旋压机（1）内部下方的固定座（31），固定座（31）的顶部设有第二滑槽（32），第二滑槽（32）内滑动连接有第二滑块（33），第二滑块（33）顶部固定连接有第二固定块（34），第二固定块（34）内部上方滑动连接有第二活动块（35），第二活动块（35）顶部嵌合设有第二旋轮（36）。

7.如权利要求6所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：第二旋铲组件（3）还包括固定连接在固定座（31）上的第二定位块（38），第二定位块（38）一侧固定连接有第四液压器（39），第四液压器（39）与第二固定块（34）外壁固定连接，第二固定块（34）的内部固定连接有第三液压器（37），第三液压器（37）输出端与第二活动块（35）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：第三旋铲组件（4）包括设置在旋压机（1）内部下方的双头电机（41），还包括设置在双头电机（41）两侧的导向机构（42）和啮合机构（43），导向机构（42）的内侧分别设有第三旋轮（44）和第四旋轮（45），导向机构（42）包括嵌合设置在旋压机（1）内部下方两侧的壳体（421），壳体（421）的顶部均固定连接有导向杆（422），导向杆（422）的内侧设有导向槽（4221），导向杆（422）的内部转动连接有螺纹杆（423），螺纹杆（423）上螺纹连接有螺母座（424），第三旋轮（44）和第四旋轮（45）均固定连接在两组所述的螺母座（424）内侧。

9.如权利要求8所述的一种电机壳旋压制造装置，其特征在于：啮合机构（43）包括转动连接在壳体（421）内部的端面齿轮（431）和斜齿轮（432），端面齿轮（431）和斜齿轮（432）啮合连接，斜齿轮（432）通过轴与双头电机（41）的两侧输出端固定连接，端面齿轮（431）的顶部固定连接有连接块（433），连接块（433）的顶部与螺纹杆（423）固定连接。

10.一种如权利要求9所述的电机壳旋压制造装置的制造方法，包括以下步骤：

技术总结
一种电机壳旋压制造装置及实施方法，属于旋压制造技术领域，为解决电机壳车削加工原材料利用率低，步骤繁琐且工作效率底下的问题；本发明通过上定位芯、下定位芯和侧定位机构对电机壳毛坯进行夹紧固定，通过上定位芯和下定位芯带动电机壳毛坯径向旋转，先通过第一旋铲组件对电机壳毛坯的上表面进行旋铲，形成了第一电机壳毛坯，随后通过第二旋铲组件对第一电机壳毛坯的内部上表面进行第二次旋铲，旋铲后形成第二电机壳毛坯，最后通过双头电机的可使得第四旋轮对第二电机壳毛坯的侧壁进行旋铲，控制其厚度，随后通过第三旋轮对第二电机壳毛坯的侧壁进行旋铲得到侧面台阶，最终得到成品电机壳，操作简便，工作效率高，且原材料利用率高。

技术研发人员：李晓峰,韩良,李联刚
受保护的技术使用者：芜湖亿联旋压科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13