一种电缆自动锁紧牵引器的制作方法

本发明涉及一种电缆牵引器，具体地说本发明涉及一种电缆自动锁紧牵引器。

背景技术：

1、在城市发展和乡村城镇化建设中，很多民生工程的增建、厂矿企业的设立、医疗单位的扩建、新建居民小区等导致的用电量大增，原有的电力线路以无法满足新增需求，还有的是为了美化城镇环境的电力入地施工的增加和老旧线路的改造；根据《电力工程电缆设计规范》和（gb50217－94）的有关规定，城镇区域大量修建或新建电缆隧道或公用性隧道敷设“综合管廊”，在隧道或综合管廊内架设电缆时，由于空间有限和电缆外表面的光滑特性，对于电缆的牵引仅靠人工作业难度极大，主要原因集中在电缆重量大、手握无法用力。

技术实现思路

1、本发明的目的是基于现有的不足，本发明公开了一种电缆自动锁紧牵引器，将电缆夹持在一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板之间，利用手柄控制倒u形板旋转使两顶杆滑动时使一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板夹紧电缆，方便了作业时电缆的牵引。

2、为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

3、一种电缆自动锁紧牵引器，包括一侧圆弧夹持板、另一侧圆弧夹持板、倒u形板、穿轴、转向轴和手柄，一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板的内侧凹面相互对应形成“（）”形夹持口，一侧圆弧夹持板上部设置的立板a和另一侧圆弧夹持板上部设置的立板b上端铰接连接，在立板a和立板b的中部设有相互对应的轴孔c，立板a和立板b外侧面上部沿着轴孔c间隔设有半圆槽，立板a和立板b的两所述半圆槽前端至后端由浅槽渐变为深槽，倒u形板u形口中的立板a和立板b外部面与倒u形板的u形口壁之间设有间隔，由穿轴穿接倒u形板两立板中部的轴孔d以及立板a和立板b中部的轴孔c，两轴孔c分别与穿轴的外缘面间隙配合，在倒u形板的内口上部分别设有顶杆，两顶杆分别与立板a和立板b的半圆槽滑动配合；倒u形板的上部板通过转向轴活动连接手柄。

4、所述的电缆自动锁紧牵引器，立板a处于一侧圆弧夹持板的上后部，在立板a上端内侧设有内折弯a，所述内折弯a内端间隔设有两卡头，两所述卡头上分别设有轴孔b；立板b处于另一侧圆弧夹持板的上后部，在立板b上端内侧设有内折弯b，所述内折弯b的内端设有轴孔a，内折弯b的内端插在内折弯a内端的两卡头之间，由轴杆穿接内折弯a两卡头的轴孔b和内折弯b的轴孔a形成铰接连接；立板a内口处设有圆形凸起块a，立板b的轴孔c内口处设有圆形凸起块b，圆形凸起块a和圆形凸起块b分别由轴孔c处朝内分别设有喇叭口。

5、所述的电缆自动锁紧牵引器，在立板a的内侧面设有半圆凸起a，所述半圆凸起a对应立板a的半圆槽；立板b的内侧面设有半圆凸起b，所述半圆凸起b对应立板b的半圆槽。

6、所述的电缆自动锁紧牵引器，在立板a和立板b的两深槽端部分别设有贯通至立板a和立板b后端面且相同深度的槽口。

7、所述的电缆自动锁紧牵引器，在倒u形板内口上部的两顶杆内端分别设置有圆弧头。

8、所述的电缆自动锁紧牵引器，在倒u形板的两立板中部的轴孔d外孔口分别设有阔口，穿轴一端的扩径头处于倒u形板两立板其中一个轴孔d外孔口的阔口内，穿轴另一端端面设置有凹陷，凹陷四周的v形豁口使穿轴另一端扩开后形成的放射状片处于倒u形板两立板另一个轴孔d外孔口的阔口内。

9、所述的电缆自动锁紧牵引器，所述手柄为方形环体，在手柄环体的下部板上设有穿孔a，倒u形板的上部板中部设有穿孔b，转向轴上端设有扩径环；转向轴上部穿在手柄的穿孔a中，转向轴中部穿在倒u形板的穿孔b中，在转向轴下部套有环，开口销穿在转向轴靠近下端的销孔中。

10、所述的电缆自动锁紧牵引器，在方形环体手柄上部板的下部面设有指槽。

11、所述的电缆自动锁紧牵引器，在一侧圆弧夹持板的内侧凹面上设有橡胶片a，另一侧圆弧夹持板的内侧凹面上设有橡胶片b。

12、通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

13、本发明所述的电缆自动锁紧牵引器，手柄通过转向轴连接倒u形板可实现牵引时的最舒适角度变化；由倒u形板的旋转使两顶杆将立板a和立板b的下部顶紧，进一步使一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板夹持紧电缆的两侧面，通过一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板形成的“（）”形夹持口以及一侧圆弧夹持板的橡胶片a和另一侧圆弧夹持板的橡胶片b可防止硬性接触对电缆外表皮的伤害；本发明将电缆夹持在一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板之间，利用手柄控制倒u形板旋转使两顶杆滑动时使一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板夹紧电缆，方便了作业时电缆的牵引，有效克服了电缆手握无法用力的弊端。

技术特征：

1.一种电缆自动锁紧牵引器，包括一侧圆弧夹持板（13）、另一侧圆弧夹持板（14）、倒u形板（6）、穿轴（10）、转向轴（2）和手柄（1），其特征是：一侧圆弧夹持板（13）和另一侧圆弧夹持板（14）的内侧凹面相互对应形成“（）”形夹持口，一侧圆弧夹持板（13）上部设置的立板a（9）和另一侧圆弧夹持板（14）上部设置的立板b（17）上端铰接连接，在立板a（9）和立板b（17）的中部设有相互对应的轴孔c（30），立板a（9）和立板b（17）外侧面上部沿着轴孔c（30）间隔设有半圆槽，立板a（9）和立板b（17）的两所述半圆槽前端至后端由浅槽（23）渐变为深槽（24），倒u形板（6）u形口中的立板a（9）和立板b（17）外部面与倒u形板（6）的u形口壁之间设有间隔，由穿轴（10）穿接倒u形板（6）两立板中部的轴孔d（36）以及立板a（9）和立板b（17）中部的轴孔c（30），两轴孔c（30）分别与穿轴（10）的外缘面间隙配合，在倒u形板（6）的内口上部分别设有顶杆（8），两顶杆（8）分别与立板a（9）和立板b（17）的半圆槽滑动配合；倒u形板（6）的上部板通过转向轴（2）活动连接手柄（1）。

2.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：立板a（9）处于一侧圆弧夹持板（13）的上后部，在立板a（9）上端内侧设有内折弯a（5），所述内折弯a（5）内端间隔设有两卡头，两所述卡头上分别设有轴孔b（29）；立板b（17）处于另一侧圆弧夹持板（14）的上后部，在立板b（17）上端内侧设有内折弯b（20），所述内折弯b（20）的内端设有轴孔a（27），内折弯b（20）的内端插在内折弯a（5）内端的两卡头之间，由轴杆（21）穿接内折弯a（5）两卡头的轴孔b（29）和内折弯b（20）的轴孔a（27）形成铰接连接；立板a（9）内口处设有圆形凸起块a（11），立板b（17）的轴孔c（30）内口处设有圆形凸起块b（16），圆形凸起块a（11）和圆形凸起块b（16）分别由轴孔c（30）处朝内分别设有喇叭口（28）。

3.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在立板a（9）的内侧面设有半圆凸起a（7），所述半圆凸起a（7）对应立板a（9）的半圆槽；立板b（17）的内侧面设有半圆凸起b（18），所述半圆凸起b（18）对应立板b（17）的半圆槽。

4.根据权利要求3所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在立板a（9）和立板b（17）的两深槽（24）端部分别设有贯通至立板a（9）和立板b（17）后端面且相同深度的槽口（26）。

5.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在倒u形板（6）内口上部的两顶杆（8）内端分别设置有圆弧头（19）。

6.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在倒u形板（6）的两立板中部的轴孔d（36）外孔口分别设有阔口（35），穿轴（10）一端的扩径头（25）处于倒u形板（6）两立板其中一个轴孔d（36）外孔口的阔口（35）内，穿轴（10）另一端端面设置有凹陷，凹陷四周的v形豁口（37）使穿轴（10）另一端扩开后形成的放射状片处于倒u形板（6）两立板另一个轴孔d（36）外孔口的阔口（35）内。

7.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：所述手柄（1）为方形环体，在手柄（1）环体的下部板上设有穿孔a（32），倒u形板（6）的上部板中部设有穿孔b（34），转向轴（2）上端设有扩径环（22）；转向轴（2）上部穿在手柄（1）的穿孔a（32）中，转向轴（2）中部穿在倒u形板（6）的穿孔b（34）中，在转向轴（2）下部套有环（3），开口销（4）穿在转向轴（2）靠近下端的销孔（33）中。

8.根据权利要求7所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在方形环体手柄（1）上部板的下部面设有指槽（31）。

9.根据权利要求1所述的电缆自动锁紧牵引器，其特征是：在一侧圆弧夹持板（13）的内侧凹面上设有橡胶片a（12），另一侧圆弧夹持板（14）的内侧凹面上设有橡胶片b（15）。

技术总结
一种电缆自动锁紧牵引器，涉及一种电缆牵引器，一侧圆弧夹持板（13）上部设置的立板A（9）和另一侧圆弧夹持板（14）上部设置的立板B（17）上端铰接连接，立板A和立板B外侧面上部间隔设有由浅槽（23）渐变为深槽（24）的半圆槽，由穿轴（10）穿接倒U形板（6）的两轴孔D（36）以及立板A和立板B的轴孔C（30），在倒U形板的内口上部分别设有顶杆（8），两顶杆分别与立板A和立板B的半圆槽滑动配合；倒U形板的上部设有手柄（1）；本发明将电缆夹持在一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板之间，利用手柄控制倒U形板旋转使两顶杆滑动时使一侧圆弧夹持板和另一侧圆弧夹持板夹紧电缆，方便了作业时电缆的牵引。

技术研发人员：郭战晓,温艳磊,姚明星,张好娜,毛玉良,陈琛,段晓林,王山虎
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司汝阳县供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15