一种轮毂电机内定子及其紧固结构的制作方法

本发明涉及电机，具体为一种轮毂电机内定子及其紧固结构。

背景技术：

1、轮毂电机是将车子的“动力系统、传动系统、刹车系统集成到一起而设计出来的电机，广泛适用于平衡车以及电动车等电子产品中，在轮毂电机中，定子属于必不可少的部件之一，用于与转子配合。

2、公开号：cn217063399u中提出的一种单轴平衡车电机线圈，该专利公开：包括线圈本体，所述线圈本体包括第一柱筒与若干绕线组件，所述绕线组件与第一柱筒可拆卸连接；所述第一柱筒上开设有若干卡接通孔，所述卡接通孔内形成有若干限位凸起；所述绕线组件一端连接有与卡接通孔配合卡接的第二柱筒，所述第二柱筒靠近绕线组件的外部套设有弹性垫。

3、上述的电机线圈，即定子，虽然通过设置可活动拆装的绕线组件，起到方便在线圈本体上缠绕铜线，进而方便提高线圈生产的效率和质量的作用，但是因为绕线组件数量较多，在安装时需要一个一个将绕线组件紧固在第一柱筒（定子铁芯）上，增加了人工劳动强度，使用较为麻烦，另一方面处于第一柱筒（定子铁芯）内的加固板与第一柱筒（定子铁芯）处于固定的方式，在后期拆除维护第一柱筒（定子铁芯）较为不便。为此，我们提出一种轮毂电机内定子及其紧固结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轮毂电机内定子及其紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种轮毂电机内定子的紧固结构，用于将定子中的定子铁芯齿块、定子铁芯以及内部绝缘支架紧固在一起，所述紧固结构包括装配框、滑动设于装配框上方且伸入定子铁芯上开设的活动口内部的滑动块、连接滑动块和装配框的弹簧一、螺纹插设于装配框底部的螺柱一、固定设于滑动块顶部的螺纹套筒、螺纹插设于螺纹套筒内的螺柱二以及通过轴承与螺柱二远离螺纹套筒一端连接的弧形件、等距设于弧形件上表面的可调式定位部以及设于内部绝缘支架端部外壁的驱动部，所述螺柱一外壁处于装配框下方的位置通过轴承活动设有支撑凸部，所述支撑凸部固定于内部绝缘支架端部外壁，所述螺柱一远离装配框的一端设有由驱动部驱使旋转的齿轮；

4、所述齿轮旋转通过螺柱一带动装配框，使得装配框带动滑动块将定子铁芯压紧在内部绝缘支架外壁，同时滑动块通过螺纹套筒、螺柱二、弧形件以及可调式定位部将定子铁芯齿块压紧在定子铁芯上。

5、进一步改进在于，所述可调式定位部包括开设于弧形件内的空腔、滑动设于空腔内的移动块以及通过轴承设于移动块顶部的安装杆，所述安装杆顶部贯穿弧形件顶部并固定套设有用于压紧定子铁芯齿块的压块，所述压块的底部设有卡块，用于卡入定子铁芯齿块上开设的卡槽内，所述安装杆的外壁套设有用于连接压块和弧形件的弹性件。

6、进一步改进在于，所述移动块的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有卡柱，所述卡柱通过弹性件与凹槽槽底连接，所述弧形件的内壁开设有供卡柱插入的卡合盲孔，所述弧形件外壁插设有按动件，所述按动件的内端延伸至卡合盲孔内，所述弧形件外壁套设有复位弹簧。

7、进一步改进在于，所述驱动部包括两组旋转环，两组所述旋转环均通过轴承套设于圆形的凸环外壁，所述凸环设于内部绝缘支架端部外壁并与内部绝缘支架中的轴孔同轴心，两组所述旋转环相背一侧外壁均设有操作柱，两组所述旋转环之间通过一连接片连接，所述连接片活动处于内部绝缘支架上开设的弧形通道内腔一端，所述旋转环处于齿轮外侧，且旋转环的内侧设有驱使齿轮旋转的齿牙。

8、进一步改进在于，所述旋转环外壁开设有多组卡口，用于容纳内部绝缘支架的端部外壁转动轴接的一翻转片。

9、进一步改进在于，所述装配框上端一体化设有t形滑块，且滑动块底部沿其长度方向开设有与t形滑块适配的t形滑槽。

10、进一步改进在于，所述装配框和弧形件分别贴合定子铁芯齿块和定子铁芯外壁。

11、一种轮毂电机内定子，包括由多组定子铁芯组成部呈环形围绕构成的定子铁芯、卡设于定子铁芯组成部外壁的多组定子铁芯齿块以及设于定子铁芯内的内部绝缘支架以及上述的紧固结构。

12、进一步改进在于，所述活动口开设于定子铁芯组成部的外壁，且活动口的高度大于滑动块的高度，相邻两组定子铁芯齿块之间形成有用于安装铜线绕组的齿槽，所述定子铁芯齿块的端部外壁一体化设有与压块贴合的凸块，所述卡槽开设于凸块上。

13、进一步改进在于，所述定子铁芯组成部外壁开设有多组散热槽，所述定子铁芯组成部的两端均设有一紧固结构。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本技术方案的紧固结构中通过压块伸入定子铁芯上开设的活动口中，通过弧形件中的可调式定位部与相对应的定子铁芯齿块接触，随后在驱动部的作用下，使得压块将定子铁芯紧固在内部绝缘支架上，可调式定位部将对应的定子铁芯齿块压紧在定子铁芯上，紧固强度高的同时无需人工一一安装，大大提高安装效率；

16、本技术方案的可调式定位部可进行单独调节，使其不对相对应的定子铁芯齿块提供紧固力，进而方便对单个定子铁芯齿块进行拆装维护，提高使用的实用性，也方便定子的后期维护，降低维护难度；

17、本技术方案的定子铁芯由多个定子铁芯组成部组成，在每个定子铁芯组成部上均设有定子铁芯齿块，配合紧固结构使得该定子具有方便快速拆装的性能。

技术特征：

1.一种轮毂电机内定子的紧固结构，用于将定子中的定子铁芯齿块(20)、定子铁芯以及内部绝缘支架(21)紧固在一起，其特征在于：所述紧固结构包括装配框(1)、滑动设于装配框(1)上方且伸入定子铁芯上开设的活动口内部的滑动块(2)、连接滑动块(2)和装配框(1)的弹簧一(3)、螺纹插设于装配框(1)底部的螺柱一(4)、固定设于滑动块(2)顶部的螺纹套筒(6)、螺纹插设于螺纹套筒(6)内的螺柱二(7)以及通过轴承与螺柱二(7)远离螺纹套筒(6)一端连接的弧形件(8)、等距设于弧形件(8)上表面的可调式定位部以及设于内部绝缘支架(21)端部外壁的驱动部，所述螺柱一(4)外壁处于装配框(1)下方的位置通过轴承活动设有支撑凸部(24)，所述支撑凸部(24)固定于内部绝缘支架(21)端部外壁，所述螺柱一(4)远离装配框(1)的一端设有由驱动部驱使旋转的齿轮(5)；

2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述可调式定位部包括开设于弧形件(8)内的空腔、滑动设于空腔内的移动块(15)以及通过轴承设于移动块(15)顶部的安装杆(16)，所述安装杆(16)顶部贯穿弧形件(8)顶部并固定套设有用于压紧定子铁芯齿块(20)的压块(9)，所述压块(9)的底部设有卡块(10)，用于卡入定子铁芯齿块(20)上开设的卡槽内，所述安装杆(16)的外壁套设有用于连接压块(9)和弧形件(8)的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述移动块(15)的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有卡柱(17)，所述卡柱(17)通过弹性件与凹槽槽底连接，所述弧形件(8)的内壁开设有供卡柱(17)插入的卡合盲孔，所述弧形件(8)外壁插设有按动件(11)，所述按动件(11)的内端延伸至卡合盲孔内，所述弧形件(8)外壁套设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述驱动部包括两组旋转环(12)，两组所述旋转环(12)均通过轴承套设于圆形的凸环(14)外壁，所述凸环(14)设于内部绝缘支架(21)端部外壁并与内部绝缘支架(21)中的轴孔同轴心，两组所述旋转环(12)相背一侧外壁均设有操作柱，两组所述旋转环(12)之间通过一连接片(13)连接，所述连接片(13)活动处于内部绝缘支架(21)上开设的弧形通道(23)内腔一端，所述旋转环(12)处于齿轮(5)外侧，且旋转环(12)的内侧设有驱使齿轮(5)旋转的齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述旋转环(12)外壁开设有多组卡口，用于容纳内部绝缘支架(21)的端部外壁转动轴接的一翻转片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述装配框(1)上端一体化设有t形滑块，且滑动块(2)底部沿其长度方向开设有与t形滑块适配的t形滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂电机内定子的紧固结构，其特征在于：所述装配框(1)和弧形件(8)分别贴合定子铁芯齿块(20)和定子铁芯外壁。

8.一种轮毂电机内定子，其特征在于：包括由多组定子铁芯组成部(18)呈环形围绕构成的定子铁芯、卡设于定子铁芯组成部(18)外壁的多组定子铁芯齿块(20)以及设于定子铁芯内的内部绝缘支架(21)以及权利要求1-7任一项所述的紧固结构。

9.根据权利要求8所述的一种轮毂电机内定子，其特征在于：所述活动口开设于定子铁芯组成部(18)的外壁，且活动口的高度大于滑动块(2)的高度，相邻两组定子铁芯齿块(20)之间形成有用于安装铜线绕组的齿槽，所述定子铁芯齿块(20)的端部外壁一体化设有与压块(9)贴合的凸块，所述定子铁芯齿块(20)上开设有卡槽，所述卡槽开设于凸块上。

10.根据权利要求8所述的一种轮毂电机内定子，其特征在于：所述定子铁芯组成部(18)外壁开设有多组散热槽(22)，所述定子铁芯组成部(18)的两端均设有一紧固结构。

技术总结
本发明公开了一种轮毂电机内定子的紧固结构，所述紧固结构包括装配框、滑动设于装配框上方的滑动块、连接滑动块和装配框的弹簧一、螺纹插设于装配框底部的螺柱一、固定设于滑动块顶部的螺纹套筒、螺纹插设于螺纹套筒内的螺柱二以及通过轴承与螺柱二远离螺纹套筒一端连接的弧形件、等距设于弧形件上表面的可调式定位部以及设于内部绝缘支架端部外壁的驱动部，所述螺柱一外壁通过轴承活动设有支撑凸部，所述螺柱一远离装配框的一端设有由驱动部驱使旋转的齿轮。本技术方案在驱动部的作用下，使得压块将定子铁芯紧固在内部绝缘支架上，可调式定位部将对应的定子铁芯齿块压紧在定子铁芯上，大大提高安装效率。

技术研发人员：唐柱忠,方胜锋,郭芳,唐闩
受保护的技术使用者：安徽微特电机科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13