一种RAT发电机壳体的制作方法

文档序号:35463088发布日期:2023-09-16 01:52阅读:38来源:国知局
一种RAT发电机壳体的制作方法

本发明属于航空应急能源,涉及一种rat发电机壳体。


背景技术:

1、随着飞机向多电方向的发展,大功率全电rat需求日益迫切。对于小功率全电rat系统结构。其发电机通常布置于涡轮后端,与涡轮共轴,发电机壳体外形规则、简单。该类型的rat,由于其功率较小,rat发电机重量轻,rat整体相对rat枢轴的转动惯量小,因此在rat释放过程所产生的冲击载荷较小。随着发电机功率的增大,发电机的重量随之增大,若仍然采用该种布局,rat释放过程将产生非常大的冲击载荷,对飞机结构危害较大。基于以上缺点,需要设计一种新的rat发电机壳体,调整发电机在rat上的布局位置,以减小大功率全电rat释放过程冲击载荷。


技术实现思路

1、本发明的目的:设计一种新的rat发电机壳体,调整发电机在rat上的布局位置,减小rat整体相对枢轴的转动惯量,以减小rat释放过程冲击载荷。

2、本发明的技术方案:一种rat发电机壳体,所述壳体由rat枢轴接口、收放作动筒接口、桶壁、顶盖、连接板、第一侧壁、第二侧壁、法兰盘组成;桶壁和顶盖构成半封闭腔体结构,发电机安装在其内部;桶壁下端的法兰盘内设计有螺纹孔,用于与支撑臂之间的螺钉连接;顶盖上设计有出风口,rat工作时从支撑臂的引气口引入的气流流经发电机后,从该出风口排出;rat通过穿过rat枢轴接口的枢轴挂装到飞机安装座上;rat枢轴接口与顶盖之间通过连接板连接,连接板的另外两个边与从桶壁延生出来第一侧壁和第二侧壁连接;收放作动筒接口位于连接板与顶盖的交界处,用于连接收放作动筒,以实现rat在飞机上的位置控制。

3、进一步的,rat枢轴接口为圆筒结构,其两端各安装了一个紧配合的第一衬套。第一衬套具有良好的耐磨性,其内孔与枢轴形成转动副,rat可绕枢轴转动。

4、进一步的,收放作动筒接口为双耳结构,每个耳结构内部各安装了一个紧配合的第二衬套。第二衬套具有法兰边,两第二衬套的法兰边对向安装。第二衬套具有良好的耐磨性。两个法兰边与收放作动筒关节轴承接触,防止收放作动筒关节轴承直接磨损rat发电机壳体的基体材料。

5、进一步的,顶盖上设计有出风口,该出风口由第一通气第一通气孔、第二通气第二通气第二通气孔、第三通气第三通气第三通气孔、第四通气第四通气孔、第五通气第五通气孔所组成的孔系构成。其中两个第一通气孔沿x轴对标分布,第二通气第二通气孔沿x轴对标分布。连接板将第一通气孔与第二通气第二通气孔、第三通气第三通气孔、第四通气孔、第五通气孔隔离开。

6、进一步的,连接板的位置位于rat枢轴接口与收放作动筒接口轴线的连线上。

7、进一步的,连接板上设计有减重孔,减重孔包括个第一减重孔、个第二减重孔以及个第三减重孔。个第二减重孔沿rat枢轴接口轴向排布。第一减重孔与孔分布在收放作动筒接口的两侧。

8、进一步的,第一侧壁和第二侧壁的外侧分别设计有减重槽,其中一个侧壁的减重槽内有一个贯穿孔,该贯穿孔与收放作动筒接口内的第二衬套孔对正。当用销轴将收放作动筒连接到收放作动筒接口上时,销轴可从该贯穿孔中穿过。

9、进一步的,第一衬套、第二衬套为轴承衬套,可以为具有自润滑特性的多孔质金属材料、轴承塑料,也可选用轴承合金、铜合金。当使用轴承合金、铜合金时,衬套处需涂抹润滑脂。

10、进一步的,rat发电机壳体材料为铝合金材质,表面进行阳极化处理。

11、本发明的有益效果:

12、1、本rat发电机壳体将发电机布局在rat枢轴附件位置,减小了rat整体相对枢轴的转动惯量,可以有效减小rat释放过程冲击载荷;

13、2、本rat发电机壳体外形规则,制造难度小;

14、3、本rat发电机壳体采用侧壁、连接板式结构设计,优化了传力路径,减小结构变形;

15、4、本rat发电机壳体设计的枢轴结构,可以方便rat在机上的安装,提升rat维护性;

16、5、本rat发电机壳体顶盖上设计排气口,有利于空冷发电机冷却;

17、6、本rat发电机壳体设计有减重孔,有效减小壳体重量;

18、7、本rat发电机壳体上的转动副处设计有衬套,可以起到滑动轴承支撑作用,有效减小机构运动过程的磨损;

19、8、本rat发电机壳体采用铝合金材质,重量轻。



技术特征:

1.一种rat发电机壳体,其特征在于,由rat枢轴接口(6)、收放作动筒接口(7)、桶壁(9)、顶盖(16)、连接板(13)、第一侧壁(10)、第二侧壁(15)、法兰盘(8)组成;所述桶壁(9)和顶盖(16)构成半封闭腔体结构,用于安装发电机;所述桶壁(9)下端的法兰盘(8)内设计有连接孔,用于与支撑臂(1)之间的连接固定;所述顶盖(16)上设计有出风口(3),rat工作时从支撑臂的引气口(5)引入的气流流经发电机后,从所述出风口(3)排出;rat通过穿过rat枢轴接口(6)的枢轴(2)挂装到飞机安装座上;rat枢轴接口(6)与顶盖(16)之间通过连接板(13)连接,连接板(13)的另外两个边与从桶壁(9)延生出来第一侧壁(10)和第二侧壁(15)连接;所述收放作动筒接口(7)位于连接板(13)与顶盖(16)的交界处,用于连接收放作动筒,以实现rat在飞机上的位置控制。

2.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,rat枢轴接口(6)为圆筒结构,其两端各安装了一个紧配合的第一衬套(17);第一衬套(17)具有良好的耐磨性,其内孔与枢轴(2)形成转动副,rat可绕枢轴(2)转动。

3.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,收放作动筒接口(7)为双耳结构,每个耳结构内部各安装了一个紧配合的第二衬套(22)。第二衬套(22)具有法兰边,两第二衬套(22)的法兰边对向安装;第二衬套(22)具有良好的耐磨性;两个法兰边与收放作动筒关节轴承接触,防止收放作动筒关节轴承直接磨损rat发电机壳体的基体材料。

4.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,顶盖(16)上设计有出风口(3),该出风口(3)由第一通气第一通气孔(18)、第二通气第二通气孔(19)、第三通气第二通气孔(20)、第四通气第四通气孔(21)、第五通气第五通气孔(23)所组成的孔系构成;其中两个第一通气孔(18)沿x轴对标分布,第二通气孔(19)沿x轴对标分布。连接板(13)将第一通气孔(18)与第二通气孔(19)、第三通气孔(20)、第四通气孔(21)、第五通气孔(23)隔离开。

5.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,连接板(13)的位置位于rat枢轴接口(6)与收放作动筒接口(7)轴线的连线上。

6.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,连接板(13)上设计有减重孔,减重孔包括2个第一减重孔(11)、3个第二减重孔(12)以及1个第三减重孔(14);3个第二减重孔(12)沿rat枢轴接口(6)轴向排布;第一减重孔(11)与第三减重孔(14)分布在收放作动筒接口(7)的两侧。

7.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,第一侧壁(10)和第二侧壁(15)的外侧分别设计有减重槽(24),其中一个侧壁的减重槽(24)内有一个贯穿孔(25),该贯穿孔(25)与收放作动筒接口(7)内的第二衬套(22)孔对正;当用销轴将收放作动筒连接到收放作动筒接口(7)上时,销轴可从该贯穿孔中穿过。

8.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,第一衬套(17)、第二衬套(22)为轴承衬套,为具有自润滑特性的多孔质金属材料或轴承塑料。

9.根据权利要求1所述的rat发电机壳体,其特征在于,rat发电机壳体材料为铝合金材质,表面进行阳极化处理。


技术总结
本发明属于航空应急能源技术领域,具体涉及一种RAT发电机壳体,主要由RAT枢轴接口、收放作动筒接口、桶壁、顶盖、连接板、侧壁、法兰盘等结构组成。桶壁和顶盖构成半封闭腔体结构,发电机安装在其内部。顶盖上设计有出风口,RAT工作时从RAT支撑臂引入的气流流经发电机后,从该出风口排出。RAT通过RAT枢轴接口挂装到飞机安装座上。RAT枢轴接口与顶盖之间通过连接板连接,该连接板另外两个边与从桶壁延生出来的两个侧壁连接。双耳结构的收放作动筒接口位于连接板与顶盖交界处,用于连接收放作动筒,以实现RAT在飞机上的位置控制。该RAT发电机壳体试RAT发电机布局在距离RAT枢轴较近的位置,减小了RAT相对RAT枢轴的转动惯量,可以有效减小RAT释放过程冲击载荷。

技术研发人员:周明智,柯兵,张敬
受保护的技术使用者:中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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