一种节能型电机的制作方法

本发明涉及电机，具体的涉及一种节能型电机。

背景技术：

1、有刷直流电机是一种直流电机，有刷电机的定子上安装有固定的主磁极和电刷，转子上安装有电枢绕组和换向器。直流电源的电能通过电刷和换向器进入电枢绕组，产生电枢电流，电枢电流产生的磁场与主磁场相互作用产生电磁转矩，使电机旋转带动负载。有刷直流电机有结构简单、运行平稳、起动和制动效果好以及控制精度高等优点，被广泛应用在各个领域；

2、但是在使用过程中，会出现随着电机功率提升，电刷受到的离心力增加，会导致电刷与换向器之间带动接触出现不稳定的现象，导致接触不良影响电机输出，增加能耗。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种节能型电机。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种节能型电机，包括电机外壳、连接底座、电刷组件、换向器、转子、散热组件、输出轴和适配控液组件，电机外壳内设置有定子，连接底座固接在电机外壳的底部，输出轴转动连接在电机外壳上，转子固接在输出轴上，换向器和转子通过电机绕组连接，电刷组件固接在电机外壳上，换向器与电刷组件滑动连接，散热组件固接在电机外壳上，适配控液组件设置在电机外壳靠近换向器一端，适配控液组件与电刷组件固接。

4、在上述的节能型电机中，所述的电机外壳包括电机铸壳、固定散热鳍和伸缩散热鳍，电机铸壳上固接有多个固定散热鳍，多个伸缩散热鳍均固接在电机铸壳上，多个伸缩散热鳍和多个固定散热鳍成间隔设置，多个固定散热鳍较多个伸缩散热鳍数量多一个。

5、在上述的节能型电机中，所述的伸缩散热鳍包括固定板和升降变流板，升降变流板滑动连接在固定板中，多个固定板均固接在电机铸壳上。

6、在上述的节能型电机中，多个所述的固定板和多个升降变流板均呈梭形。

7、在上述的节能型电机中，所述的连接底座包括支撑板和加强筋，支撑板设置有两个，两个支撑板均固接在电机铸壳上，两个支撑板上均和电机铸壳设置有加强筋，两个支撑板之间设置有多个固定散热鳍。

8、在上述的节能型电机中，所述的电刷组件包括电刷滑槽架、导电板、支轴、碳刷滑区、碳刷、稳定块、绝缘双联板、压力传杆、液压升降杆和电刷座，电刷滑槽架上设置有两个碳刷滑区，两个碳刷滑区中分别滑动连接有碳刷，两个碳刷上均固接有稳定块，两个稳定块通过绝缘双联板固接，压力传杆转动连接在绝缘双联板上，压力传杆围绕支轴轴线转动，压力传杆转动连接在液压升降杆的升降端，两个碳刷均通过导电刷鞭固接在导电板上，支轴固接在导电板和电刷滑槽架之间，两个导电板和两个电刷滑槽架均固接在电刷座上且呈中心对称设置。

9、在上述的节能型电机中，所述的换向器包括换向片、焊线槽、绝缘套筒和绕组钩，多个换向片均设置在绝缘套筒上，多个换向片之间均设置有绝缘缝隙，多个换向片上均设置有绕组钩，多个换向片之间均设置有焊线槽，多个换向片分别滑动连接在多个碳刷上。

10、在上述的节能型电机中，所述的散热组件包括风机罩、连接头、导流罩和风机，风机罩通过多个连接头固接在电机铸壳上，导流罩设置在风机罩上，风机固接在输出轴上。

11、在上述的节能型电机中，所述的输出轴包括轴体、键槽和连接轴承，键槽设置在轴体的端头上，连接轴承固接在轴体上，连接轴承设置在电机铸壳上，轴体与转子固接，风机固接在轴体上。

12、在上述的节能型电机中，所述的适配控液组件包括传液环、进出液管、连通传液管和散热驱动管，进出液管均固接在传液环上，两个连通传液管均固接在传液环上，多个散热驱动管均固接在传液环上，多个散热驱动管分别固接在多个固定板中，两个连通传液管分别穿过两个导电板固接在两个液压升降杆上。

13、本发明的有益效果是：

14、(1)随着电机功率增加对电刷和换向器之间压力增加，以抵消电刷离心力，防止电刷和换向器之间的失去接触，使得在高功率运行下运行稳定。

15、(2)在电机功率增加时，改变电机外壳散热轴向散热风流，增加散热效率，节省能源。

技术特征：

1.一种节能型电机，其特征在于：包括电机外壳(1)、连接底座(2)、电刷组件(3)、换向器(4)、转子(5)、散热组件(6)、输出轴(7)和适配控液组件(8)，电机外壳(1)内设置有定子，连接底座(2)固接在电机外壳(1)的底部，输出轴(7)转动连接在电机外壳(1)上，转子(5)固接在输出轴(7)上，换向器(4)和转子(5)通过电机绕组连接，电刷组件(3)固接在电机外壳(1)上，换向器(4)与电刷组件(3)滑动连接，散热组件(6)固接在电机外壳(1)上，适配控液组件(8)设置在电机外壳(1)靠近换向器(4)一端，适配控液组件(8)与电刷组件(3)固接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的电机外壳(1)包括电机铸壳(11)、固定散热鳍(12)和伸缩散热鳍(13)，电机铸壳(11)上固接有多个固定散热鳍(12)，多个伸缩散热鳍(13)均固接在电机铸壳(11)上，多个伸缩散热鳍(13)和多个固定散热鳍(12)成间隔设置，多个固定散热鳍(12)较多个伸缩散热鳍(13)数量多一个。

3.根据权利要求2所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的伸缩散热鳍(13)包括固定板(131)和升降变流板(132)，升降变流板(132)滑动连接在固定板(131)中，多个固定板(131)均固接在电机铸壳(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电机，其特征在于：多个所述的固定板(131)和多个升降变流板(132)均呈梭形。

5.根据权利要求4所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的连接底座(2)包括支撑板(21)和加强筋(22)，支撑板(21)设置有两个，两个支撑板(21)均固接在电机铸壳(11)上，两个支撑板(21)上均和电机铸壳(11)设置有加强筋(22)，两个支撑板(21)之间设置有多个固定散热鳍(12)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的电刷组件(3)包括电刷滑槽架(31)、导电板(32)、支轴(33)、碳刷滑区(34)、碳刷(35)、稳定块(36)、绝缘双联板(37)、压力传杆(38)、液压升降杆(39)和电刷座(310)，电刷滑槽架(31)上设置有两个碳刷滑区(34)，两个碳刷滑区(34)中分别滑动连接有碳刷(35)，两个碳刷(35)上均固接有稳定块(36)，两个稳定块(36)通过绝缘双联板(37)固接，压力传杆(38)转动连接在绝缘双联板(37)上，压力传杆(38)围绕支轴(33)轴线转动，压力传杆(38)转动连接在液压升降杆(39)的升降端，两个碳刷(35)均通过导电刷鞭固接在导电板(32)上，支轴(33)固接在导电板(32)和电刷滑槽架(31)之间，两个导电板(32)和两个电刷滑槽架(31)均固接在电刷座(310)上且呈中心对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的换向器(4)包括换向片(41)、焊线槽(42)、绝缘套筒(43)和绕组钩(44)，多个换向片(41)均设置在绝缘套筒(43)上，多个换向片(41)之间均设置有绝缘缝隙，多个换向片(41)上均设置有绕组钩(44)，多个换向片(41)之间均设置有焊线槽(42)，多个换向片(41)分别滑动连接在多个碳刷(35)上。

8.根据权利要求7所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的散热组件(6)包括风机罩(61)、连接头(62)、导流罩(63)和风机(64)，风机罩(61)通过多个连接头(62)固接在电机铸壳(11)上，导流罩(63)设置在风机罩(61)上，风机(64)固接在输出轴(7)上。

9.根据权利要求8所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的输出轴(7)包括轴体(71)、键槽(72)和连接轴承(73)，键槽(72)设置在轴体(71)的端头上，连接轴承(73)固接在轴体(71)上，连接轴承(73)设置在电机铸壳(11)上，轴体(71)与转子(5)固接，风机(64)固接在轴体(71)上。

10.根据权利要求9所述的一种节能型电机，其特征在于：所述的适配控液组件(8)包括传液环(81)、进出液管(82)、连通传液管(83)和散热驱动管(84)，进出液管(82)均固接在传液环(81)上，两个连通传液管(83)均固接在传液环(81)上，多个散热驱动管(84)均固接在传液环(81)上，多个散热驱动管(84)分别固接在多个固定板(131)中，两个连通传液管(83)分别穿过两个导电板(32)固接在两个液压升降杆(39)上。

技术总结
本发明涉及一种节能型电机。包括电机外壳、连接底座、电刷组件、换向器、转子、散热组件、输出轴和适配控液组件，电机外壳内设置有定子，连接底座固接在电机外壳的底部，输出轴转动连接在电机外壳上，转子固接在输出轴上，换向器和转子通过电机绕组连接，电刷组件固接在电机外壳上，换向器与电刷组件滑动连接，散热组件固接在电机外壳上，适配控液组件设置在电机外壳靠近换向器一端，适配控液组件与电刷组件固接。本发明的有益效果是：随着电机功率增加对电刷和换向器之间压力增加，以抵消电刷离心力，防止电刷和换向器之间的失去接触，使得在高功率运行下运行稳定。在电机功率增加时，改变电机外壳散热轴向散热风流，增加散热效率，节省能源。

技术研发人员：黄国波,唐仁巧,刘杰,邱钢杰
受保护的技术使用者：台州智二科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15