一种可转角度的磁钢工装的制作方法

本发明涉及电机制造工装，特别涉及一种可转角度的磁钢工装。

背景技术：

1、目前，在电机行业中，一般采用高性能的磁钢贴合剂将磁钢固定于转子铁芯的表面，而根据技术要求，磁钢与转子铁芯之间具有一定的偏转角度，如8度、12度等。

2、现有的磁钢工装，参见中国发明公开专利，申请公布号为cn109412365a，申请公布日为2019年03月01日，所公开的一种高精度转子磁钢装配工装，包括底座、定位板、销柱和螺栓，所述底座的上表面设有与转子铁芯底部相匹配的圆形定位凹槽，所述转子铁芯的底部嵌入在定位凹槽内并与定位凹槽固定连接，所述定位板的外径略小于转子铁芯的内径从而使定位板能水平的嵌在转子铁芯的内部，所述定位板的外圆端面设有多个沿其圆周方向上均匀并间隔分布的磁钢孔，所述定位板的表面设有多个上销柱孔且多个上销柱孔的孔心在同一个圆上，相邻的2个上销柱孔间距相同，所述底座的定位凹槽的表面设有下销柱孔，所述销柱依次插入定位板的上销柱孔和定位凹槽的下销柱孔从而实现定位板与底座之间的径向定位，所述定位板的中部设有连接孔，所述底座的定位凹槽的中部设有螺纹孔，所述螺栓依次旋入定位板的连接孔和底座的螺纹孔从而实现定位板与底座的轴向定位。

3、其通过销柱保证定位板的水平方向的定位（即径向定位），通过螺栓保证

4、定位板的上下方向的定位（即轴向定位），因此以磁钢孔为准，在转子铁芯内壁贴装磁钢的位置更准确。

5、参见说明书具体实施方式以及附图可知，以上的工装，只能应用于单一的磁钢偏转角度且相邻两排的磁钢之间的旋转角度为1度的情形，所能安装的磁钢偏转角度有限，通用性不够高，且需要专业的技术人员操作。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种可转角度的磁钢工装，能够进行多角度调节，通用性高，且操作简易，非专业技术人员也能完成操作。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可转角度的磁钢工装，其特征在于：包括底板，自底板的正上方依次设有定位板和调节盘，所述调节盘上分布有多组可调角度区域，定位板上开设有固定孔，调节盘与底板相互靠近的端面上均分布有若干相对应的槽口，一一相对的槽口之间设有挡条，相邻挡条之间构成磁钢粘贴区域，所述磁钢工装还包括用于固定调节盘与定位板的销钉。

3、作为上述方案的进一步改进，所述定位板的中心具有一通孔，所述调节盘的下部穿过通孔并凸出定位板的底面。

4、作为上述方案的进一步改进，所述调节盘包括圆盘部以及所述下部，所述圆盘部的外表面与定位板的外表面相平齐，所述多组可调角度区域位于所述圆盘部，所述调节盘上的槽口开设在所述下部。

5、作为上述方案的进一步改进，所述可调角度区域均包括不止一个的外侧角度孔位和不止一个的内侧角度孔位，所述外侧角度孔位与内侧角度孔位均绕圆盘部的圆心周向分布，所述外侧角度孔位位于内侧角度孔位的外侧，且靠近圆盘部的外周边缘。

6、作为上述方案的进一步改进，所述定位板上开设有绕其周向分布的外固定孔和内固定孔，所述外固定孔位于内固定孔的外侧，且靠近定位板的外周边缘，外固定孔的纵向中心线与内固定孔的纵向中心线共线并穿过定位板的圆心。

7、作为上述方案的进一步改进，所述调节盘上的槽口贯通所述下部的外周壁和底面，所述定位板的内壁部分遮挡调节盘上的槽口。

8、作为上述方案的进一步改进，所述调节盘上的槽口与底板上的槽口，两者的开口方向相对，所述挡条与槽口相匹配。

9、作为上述方案的进一步改进，相邻的所述可调角度区域之间设有弧形条孔，所述弧形条孔绕调节盘的圆心周向分布。

10、作为上述方案的进一步改进，所述磁钢工装还包括固定调节盘、定位板和底板的多组压紧组件，多组压紧组件以底板圆心为中心对称分布。

11、作为上述方案的进一步改进，所述压紧组件包括定位压杆，所述定位压杆的一端穿过底板，另一端依次穿过定位板和弧形条孔，定位压杆的两端分别通过下紧固件和上紧固件紧固连接底板和调节盘，定位压杆带有限位轴肩，所述限位轴肩的端面顶抵于定位板的底面。

12、本发明的有益效果是：调节盘根据磁钢的偏转角度调整好角度，再通过定位板和销钉的配合锁定角度，在调节盘和底板相对槽口所连接的挡条，在相邻挡条之间所形成的磁钢粘贴区域上胶粘磁钢，从而使得所粘贴的磁钢相对转子铁芯之间具有统一的偏转角度。

13、本发明所提供的工装，能够进行多角度调节，通用性高，根据调节盘上的多组可调角度区域进行调节即可，非专业技术人员也能完成操作，还能对调节后的角度进行锁定，进一步形成磁钢粘贴区域，保证胶粘磁钢的一致性，大大提高加工效率。

技术特征：

1.一种可转角度的磁钢工装，其特征在于：包括底板（1），自底板（1）的正上方依次设有定位板（2）和调节盘（3），所述调节盘（3）上分布有多组可调角度区域（31），定位板（2）上开设有固定孔（21），调节盘（3）与底板（1）相互靠近的端面上均分布有若干相对应的槽口（4），一一相对的槽口（4）之间设有挡条（5），相邻挡条（5）之间构成磁钢粘贴区域（6），所述磁钢工装还包括用于固定调节盘（3）与定位板（2）的销钉（7）。

2.根据权利要求1所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述定位板（2）的中心具有一通孔（22），所述调节盘（3）的下部（32）穿过通孔（22）并凸出定位板（2）的底面。

3.根据权利要求2所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述调节盘（3）包括圆盘部（33）以及所述下部（32），所述圆盘部（33）的外表面与定位板（2）的外表面相平齐，所述多组可调角度区域（31）位于所述圆盘部（33），所述调节盘（3）上的槽口（4）开设在所述下部（32）。

4.根据权利要求3所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述可调角度区域（31）均包括不止一个的外侧角度孔位（311）和不止一个的内侧角度孔位（312），所述外侧角度孔位（311）与内侧角度孔位（312）均绕圆盘部（33）的圆心周向分布，所述外侧角度孔位（311）位于内侧角度孔位（312）的外侧，且靠近圆盘部（33）的外周边缘。

5.根据权利要求4所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述定位板（2）上开设有绕其周向分布的外固定孔（211）和内固定孔（212），所述外固定孔（211）位于内固定孔（212）的外侧，且靠近定位板（2）的外周边缘，外固定孔（211）的纵向中心线与内固定孔（212）的纵向中心线共线并穿过定位板（2）的圆心。

6.根据权利要求3所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述调节盘（3）上的槽口（4）贯通所述下部（32）的外周壁和底面，所述定位板（2）的内壁部分遮挡调节盘（3）上的槽口（4）。

7.根据权利要求6所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述调节盘（3）上的槽口（4）与底板（1）上的槽口（4），两者的开口方向相对，所述挡条（5）与槽口（4）相匹配。

8.根据权利要求1所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：相邻的所述可调角度区域（31）之间设有弧形条孔（34），所述弧形条孔（34）绕调节盘（3）的圆心周向分布。

9.根据权利要求8所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述磁钢工装还包括固定调节盘（3）、定位板（2）和底板（1）的多组压紧组件（8），多组压紧组件（8）以底板（1）圆心为中心对称分布。

10.根据权利要求9所述的可转角度的磁钢工装，其特征在于：所述压紧组件（8）包括定位压杆（81），所述定位压杆（81）的一端穿过底板（1），另一端依次穿过定位板（2）和弧形条孔（34），定位压杆（81）的两端分别通过下紧固件（82）和上紧固件（83）紧固连接底板（1）和调节盘（3），定位压杆（81）带有限位轴肩（84），所述限位轴肩（84）的端面顶抵于定位板（2）的底面。

技术总结
本发明公开了一种可转角度的磁钢工装，属于电机制造工装技术领域，其特征在于：包括底板，自底板的正上方依次设有定位板和调节盘，调节盘上分布有多组可调角度区域，定位板上开设有固定孔，调节盘与底板相互靠近的端面上均分布有若干相对应的槽口，一一相对的槽口之间设有挡条，相邻挡条之间构成磁钢粘贴区域，磁钢工装还包括用于固定调节盘与定位板的销钉。调节盘根据磁钢的偏转角度调整好角度，再通过定位板和销钉的配合锁定角度，在形成的磁钢粘贴区域上胶粘磁钢，使得所粘贴的磁钢相对转子铁芯之间具有统一的偏转角度，能够多角度调节，通用性高，还能对调节后的角度进行锁定，保证胶粘磁钢的一致性，大大提高加工效率。

技术研发人员：董明海,文益雪,邵海琼
受保护的技术使用者：佛山登奇伺服科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14