管固定结构及制冷设备的制作方法

文档序号:35341320发布日期:2023-09-07 10:19阅读:51来源:国知局
管固定结构及制冷设备的制作方法

本发明涉及线缆布置,特别涉及管固定结构及制冷设备。


背景技术:

1、一些设备内部通常需要布置大量的线缆,例如空调系统,随着空调系统功能越来越复杂,空调系统的管路随之越来越多,再加上管路之间的各种固定结构,使得系统线缆的布置空间越来越小,且为了满足电磁兼容性要求,强弱线缆之间应尽可能分开走线,操作难度大,对生产操作要求较高,导致生产效率低。目前线缆通常采用线扎固定,扎线、剪线等工序繁琐,生产十分低效,加上操作空间小,操作过程线扎头锋利容易划伤手,使得线缆在设备内部的走线布置极为不便。


技术实现思路

1、为解决设备内部线缆布设不便的问题,本发明提出一种管固定结构,用于实现线缆的方便布置。

2、本发明采用的技术方案是,设计管固定结构,包括支撑主体,所述支撑主体上分布有数个线缆导向结构,所述支撑主体上设置有至少两个固定卡槽,所述支撑主体能够通过所述固定卡槽将至少两个管路固定在一起。

3、在某些实施方式中,所述支撑主体周向间隔设置有数个所述线缆导向结构。

4、在某些实施方式中,所述线缆导向结构均布在所述支撑主体周向上。

5、在某些实施方式中,沿所述支撑主体长度方向分布有数个所述线缆导向结构。

6、在某些实施方式中,所述线缆导向结构包括弹性的支撑筋,两个所述支撑筋的端部弯折相对形成所述线缆导向结构的线缆入口。

7、在某些实施方式中,所述支撑主体为柱状体,所述支撑筋包括第一筋体与第二筋体,所述第一筋体一端与所述柱状体连接另一端连接所述第二筋体,所述第一筋体长度方向沿所述柱状体径向设置,所述第二筋体长度方向沿所述柱状体周向设置。

8、在某些实施方式中,所述支撑主体为圆柱体。

9、在某些实施方式中,所述柱状体中部设置有轴向通孔。

10、在某些实施方式中,第一筋体从与所述柱状体连接的端部到与所述第二筋体连接的端部逐渐变细。

11、在某些实施方式中,所述线缆入口两侧相对的所述第二筋体位于同一直线上。

12、在某些实施方式中,所述固定卡槽的槽口上设置有可开合的口盖,使得所述支撑主体通过所述固定卡槽及口盖夹持固定到其他的物体上。

13、在某些实施方式中,所述固定卡槽内壁及所述口盖的朝向所述固定卡槽的内侧均设置有防滑表面。

14、在某些实施方式中,所述口盖一端与所述固定卡槽的槽口边沿铰链连接,另一端与所述固定卡槽的槽口边沿通过可开合的卡扣结构连接。

15、制冷设备,包括上述的管固定结构。

16、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

17、1、本发明的管固定结构上分布有数个不同方向的线缆导向结构,布线时不同的线通过不同的线缆导向结构,线缆导向结构对线缆的支撑定位及导向的作用,同时还可以使得不同的线缆保持合适的距离,实现机组内强弱电的错空走线,以使其满足电磁兼容的要求,避免不同线缆的电磁相互影响。支撑主体周向分布的线缆导向结构实现不同方位的过线,满足强弱电分开走线的要求。解决现有靠管固定块+线扎的原始操作方式,操作简便一致性高,避免了员工操作一致性管路问题。

18、2、管固定结构的支撑主体上设置有用于固定的固定卡槽,所述固定卡槽的槽口上设置有可开合的口盖,所述支撑主体通过所述固定卡槽及口盖夹持到固定的物体上,实现管路的有效固定,例如可以夹持在空调内部的管路上固定,使用方便,固定牢固。所述支撑主体的柱状体中部设置有轴向通孔,轴向通孔可用于走线及设备的其他管路,使其具有走线及固定管路的多种功能。

19、3、本发明的所述线缆导向结构包括弹性的支撑筋,两个所述支撑筋的端部弯折相对形成所述线缆导向结构的线缆入口,弹性的支撑筋使得线缆入口具有一定的变形能力,从而可在一定范围内调节所述线缆入口的大小,以便于不同尺寸的线缆可以卡入所述线缆入口,这有利于对已经连接好的线缆进行固定,而不用线缆从端部穿过。



技术特征:

1.管固定结构,包括支撑主体,其特征在于,所述支撑主体上分布有数个线缆导向结构,所述支撑主体上设置有至少两个固定卡槽,所述支撑主体能够通过所述固定卡槽将至少两个管路固定在一起。

2.根据权利要求1所述的管固定结构,其特征在于,所述支撑主体周向间隔设置有数个所述线缆导向结构。

3.根据权利要求2所述的管固定结构,其特征在于,所述线缆导向结构均布在所述支撑主体周向上。

4.根据权利要求1所述的管固定结构,其特征在于,沿所述支撑主体长度方向分布有数个所述线缆导向结构。

5.根据权利要求1所述的管固定结构,其特征在于,所述线缆导向结构包括弹性的支撑筋,两个所述支撑筋的端部弯折相对形成所述线缆导向结构的线缆入口。

6.根据权利要求5所述的管固定结构,其特征在于,所述支撑主体为柱状体,所述支撑筋包括第一筋体与第二筋体,所述第一筋体一端与所述柱状体连接另一端连接所述第二筋体,所述第一筋体长度方向沿所述柱状体径向设置,所述第二筋体长度方向沿所述柱状体周向设置。

7.根据权利要求1所述的管固定结构,其特征在于,所述支撑主体为圆柱体。

8.根据权利要求6所述的管固定结构,其特征在于,所述柱状体中部设置有轴向通孔。

9.根据权利要求6所述的管固定结构,其特征在于,第一筋体从与所述柱状体连接的端部到与所述第二筋体连接的端部逐渐变细。

10.根据权利要求6所述的管固定结构,其特征在于,所述线缆入口两侧相对的所述第二筋体位于同一直线上。

11.根据权利要求1所述的管固定结构,其特征在于,所述固定卡槽的槽口上设置有可开合的口盖,使得所述支撑主体通过所述固定卡槽及口盖夹持固定到其他的物体上。

12.根据权利要求11所述的管固定结构,其特征在于,所述固定卡槽内壁及所述口盖的朝向所述固定卡槽的内侧均设置有防滑表面。

13.根据权利要求11所述的管固定结构,其特征在于,所述口盖一端与所述固定卡槽的槽口边沿铰链连接,另一端与所述固定卡槽的槽口边沿通过可开合的卡扣结构连接。

14.制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1至13任意一项所述的管固定结构。


技术总结
本发明公开了管固定结构及制冷设备,包括支撑主体,所述支撑主体上分布有数个线缆导向结构,所述支撑主体上设置有至少两个固定卡槽,所述支撑主体能够通过所述固定卡槽将至少两个相邻的管路固定在一起。本发明管固定结构上分布有数个不同方向的线缆导向结构,布线时不同的线通过不同的线缆导向结构,线缆导向结构对线缆的支撑定位及导向的作用,同时还可以使得不同的线缆保持合适的距离,以使其满足电磁兼容的要求,避免不同线缆的电磁相互影响。

技术研发人员:郑志威,吴超,李忠浪,邓朝国
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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