一种用于深水电机的线缆密封装置的制作方法

本发明涉及二次供水水泵，具体涉及一种用于深水电机的线缆密封装置。

背景技术：

1、在二次供水设备技术领域，水泵电机的组装一般分为两种，一种是安装于水泵泵体的外部，适用于常规的水泵模组，此时电机需要专门使用散热装置进行散热；另一种则是安装于水泵泵体的内部，通过水泵内部的水流进行散热，适用于安装空间小、或者具有特殊需求的水泵模组。

2、而针对电机安装于水泵泵体内部的情形，多需要通过在水泵泵壳上开孔，使线缆通过水泵泵壳上的孔通过，以对安装在水泵泵体内部的电机进行控制和供电。在现有技术中，一般通过将线缆穿设于具有线缆孔的密封块中，或是通过具有弹性的固定胶进行灌封，实现线缆的密封。对于具有线缆孔的密封块而言，由于线缆在运行过程会散发大量的热，包裹线缆的胶皮具有较大的热膨胀系数，密封块的线缆孔将对胶片产生挤压，随着水泵运行时间过长(水泵的设计寿命一般是10年以上)，线缆孔处的胶皮将被挤扁、挤细而导致该处产生漏水，严重时可能挤破胶皮而导致线缆短路，烧毁电机。对于具有弹性的固定胶或弹性材料而言，虽然在线缆发热膨胀时，会跟随线缆一同膨胀，保证线缆的密封性，但由于两者膨胀系数或者散热热量情形不同，导致线缆恢复收缩时，固定胶或弹性材料收缩不同步，仍将导致线缆密封处漏水问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术采用深水电机时，线缆密封性能不好、容易产生漏水或漏电的技术问题，提供了一种用于深水电机的线缆密封装置，具有线缆密封性好、不易造成线缆损伤的优点。

2、本发明提供了一种用于深水电机的线缆密封装置，至少包括：定位管、定位螺栓、固定密封组件、第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶；所述定位管一部分通过水泵壳体的预留圆孔穿入水泵内，其他部分被固定密封组件夹持密封，所述固定密封组件通过定位螺栓固定于水泵壳体外；所述深水电机的线缆通过定位管穿出水泵，与控制器连接；所述定位管通过第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶依次填充密封；所述功能密封胶具备两种工作状态：线缆处于正常工作温度时，功能密封胶为凝固态，线缆处于异常工作温度时，功能密封胶为熔融态。

3、具体的，本发明的构思之一在于利用功能密封胶的凝固态和熔融态，应对线缆和固定胶热胀冷缩不同步的问题，从而保证线缆在高频工作发热膨胀和低频降热冷缩时均能完好密封。实际上，功能密封胶在正常工作温度下处于凝固状态，当温度异常时开始软化、甚至熔融，从而可对固定胶与线缆之间的缝隙进行填充，保证线缆的密封性。

4、同时，本发明在上述构思的基础上，又一构思在于，将第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶形成的线缆密封区通过定位管的作用，形成与预留圆孔的分隔，增强线缆密封区的独立性，使线缆密封的结构更可靠。

5、进一步的，所述正常工作温度为≤135℃，所述异常工作温度为≥160℃。

6、具体的，根据水泵电机线缆的发热情况和线缆的热膨胀系数，选取较为合适的正常工作温度喝异常工作温度。在正常工作温度下，线缆、第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶的膨胀一致度基本在可控范围内，即便线缆温度从正常工作温度降低至常温，第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶也将同步收缩，不会在线缆和第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶之间产生间隙，而导致漏水。若线缆在异常工作状态下，产生不合理的膨胀，功能密封胶将在超过135℃时，开始软化，并逐步液化，此时，即便线缆从异常工作温度降低至常温，由于功能密封胶超过正常工作温度时处于软化或液化状态，其将先行延伸入线缆与第一固封胶和第二固封胶之间的缝隙，从而保证线缆的密封性。

7、进一步的，所述功能密封胶为热熔胶。

8、具体的，热熔胶为聚酰胺热熔胶的固态温度和液化温度，十分适配深水电机在工作时的膨胀收缩状态。

9、值得说明的是，对于工作性能满足正常工作温度≤135℃时固化、异常工作温度≥160℃时液化的其他热熔胶，也满足本发明的使用需求。

10、在一些实施例，本发明提供的一种用于深水电机的线缆密封装置，还包括：第一分隔橡胶圈；所述定位管朝向水泵内的端部朝径向方向延伸，形成卡口，所述第一分隔橡胶圈设置于第一固封胶和卡口之间。

11、具体的，由于第一固封胶具有一定的弹性，第一固封胶在灌注或工作过程中可能会产生残渣掉入水泵内，对水泵的运行产生不良影响。因此，本发明还使用卡口和第一分隔橡胶圈第一固封胶进行定位。

12、进一步的，本发明提供的一种用于深水电机的线缆密封装置，还包括：第二分隔橡胶圈；所述第二分隔橡胶圈设置于第二固封胶和功能密封胶之间。

13、在一些实施例，所述固定密封组件包括：弹性橡胶环、定位环、固定块；所述预留圆孔靠近水泵壳体外侧设置有台阶；所述定位环、弹性橡胶环套设于定位管，且弹性橡胶设置于两定位环之间；靠近所述预留圆孔的定位环抵接于预留圆孔的台阶，并在台阶处留有插入孔；所述固定块一端通过远离预留圆孔的定位环定位，另一端通过插入孔定位，并通过定位螺栓紧固。

14、具体的，基于定位管被夹持的技术构思，本发明还对固定密封组件的结构进一步设计，保证定位管外端的密封性。

15、进一步的，所述定位环和定位管采用散热材料。

16、进一步的，本发明提供的一种用于深水电机的线缆密封装置，包括：温度传感器，温度传感器与控制器电连接；所述温度传感器套接于定位管，并与远离预留圆孔的定位环抵接。

17、在一些实施例，本发明提供的一种用于深水电机的线缆密封装置，包括：密封环；所述固定块靠近插入孔的外端面设置有凹槽，所述密封环设置于凹槽。

18、在一些实施例，所述固定块包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件抵接于远离预留圆孔的定位环，第二固定件抵接于插入孔；所述第一固定件和第二固定件中间留有调节间隙，通过调节垫片进行调节。

19、综上所述，本发明提供了一种用于深水电机的线缆密封装置，通过第一固封胶、功能密封胶、第二固封胶和定位管的联合使用，使得线缆密封区壳根据线缆发热量进行自适应调节。同时，本发明还将定位管进行夹持处理，使得线缆热胀冷缩效应影响区域被限制在定位管内，而不需考虑预留圆孔同第一固封胶、功能密封胶和第二固封胶的密封问题，从而有效解决了深水电机面临的线缆破损或密封处漏水的技术问题。

技术特征：

1.一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，至少包括：定位管(200)、定位螺栓(400)、固定密封组件(300)、第一固封胶(201)、功能密封胶(202)和第二固封胶(203)；

2.如权利要求1所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，所述正常工作温度为≤135℃，所述异常工作温度为≥160℃。

3.如权利要求1所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，所述功能密封胶(202)为热熔胶。

4.如权利要求1所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，包括：第一分隔橡胶圈(205)；

5.如权利要求4所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，还包括：第二分隔橡胶圈(206)；

6.如权利要求1所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，所述固定密封组件(300)包括：弹性橡胶环(301)、定位环(302)、固定块(303)；

7.如权利要求6所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，所述定位环(302)和定位管(200)采用散热材料。

8.如权利要求7所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，包括：温度传感器(306)，温度传感器(306)与控制器电连接；

9.如权利要求6所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，包括：密封环(307)；

10.如权利要求6所述一种用于深水电机的线缆密封装置，其特征在于，所述固定块(303)包括：第一固定件(308)和第二固定件(309)；

技术总结
本发明具体涉及一种用于深水电机的线缆密封装置，包括：定位管(200)、定位螺栓(400)、固定密封组件(300)、第一固封胶(201)、功能密封胶(202)和第二固封胶(203)；定位管(200)的一部分通过水泵壳体的预留圆孔穿入水泵内，其他部分被固定密封组件(300)夹持密封，固定密封组件(300)通过定位螺栓(400)固定于水泵壳体外；深水电机(100)的线缆(101)通过定位管(200)穿出水泵，与控制器连接；定位管(200)通过第一固封胶(201)、功能密封胶(202)和第二固封胶(203)依次填充密封；功能密封胶(202)具备两种工作状态：线缆(101)处于正常工作温度时，功能密封胶(202)为凝固态；线缆(101)处于异常工作温度时，功能密封胶(202)为熔融态。

技术研发人员：危忠,毕涛,王银
受保护的技术使用者：奇力士（武汉）智慧水务科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16