一种绕线机用的模具开合装置的制作方法

本发明涉及一种驱动电机定子加工领域内的绕线机用的模具开合装置，尤其涉及一种模具打开时前后模间距保持稳定，合并时漆包线可以轻松脱落，开合动作响应快，前后模开距无级别调整的模具开合装置。

背景技术：

1、现存绕线机模具在绕线过程中，模具间距恒定不变，漆包线一直处于涨紧状态，在绕线完成后，推线装置推线时，由于漆包线与模具之间存在摩擦力，容易造成漆包线堆叠和交叉，在后续嵌线工序加工时，存在漆包线压扁、伤线等风险，造成定子报废的问题。

技术实现思路

1、本发明目的是：为了解决现存漆包线绕线机模具在推线时造成的漆包线堆叠和交叉的现象。

2、本发明采用的技术方案是：一种绕线机用的模具开合装置，其特征是：模具架体上在对应位置上分别设有前模具，导轨副，气缸；导轨副的滑块与导向座固连，并且导轨副与导向座之间设有导轨钳制器；导向座与滑座固定连接；滑座上固连有后模具；其优势在于导轨钳制器在设备工作时能保持前后模具的间距，保证了绕线的周长，提高绕线质量。

3、所述的气缸的活塞杆固连有调节螺杆，调节螺杆通过螺帽和六角螺母与连接座固定连接；连接座与导向座固定连接。其优势在于后模具可由气缸带动，实现开模和合模两个动作，利于绕线完成后线与模具的脱离，并且具有模具开合响应速度快的优点。

4、由于采用上述技术方案，能解决现存绕线设备因推线而造成的漆包线堆叠和交叉，可以有效提高后续定子加工工序的质量，降低报废率。并且开合动作响应快，前后模具开合距离任意调整的优点。

技术特征：

1.一种绕线机用的模具开合装置，其特征是：模具架体(1)上在对应位置上分别设有前模具(13)，导轨副(2)，气缸(3)；导轨副(2)的滑块与导向座(9)固连，并且导轨副(2)与导向座(9)之间设有导轨钳制器(7)；导向座(9)与滑座(10)固定连接；滑座(10)上固连有后模具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机用的模具开合装置，其特征在于，所述气缸(3)的活塞杆固连有调节螺杆(4)，调节螺杆(4)通过螺帽(5)和六角螺母(6)与连接座(8)固定连接；连接座(8)与导向座(9)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种绕线机用的模具开合装置，属于定子加工技术的领域。其特征是：模具架体上在对应位置上分别设有前模具，导轨副，气缸；导轨副的滑块与导向座固连，并且导轨副与导向座之间设有导轨钳制器；导向座与滑座固定连接；滑座上固连有后模具；气缸活塞杆固连有调节螺杆，调节螺杆通过螺帽和六角螺母与连接座固定连接；连接座与导向座固定连接。本发明的模具开合装置具有打开时前后模间距保持稳定，合并时漆包线可以轻松脱落，开合动作响应快，前后模开合距离的任意调整的优点。

技术研发人员：王晓东,栾光,王廷旭,王雷,成学虎,刘明林,李君,张保花,栾晨忠,林俊岐
受保护的技术使用者：山东中际智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5