本发明公开了一种光伏支架与桩基础之间的连接装置及连接方法,属于光伏支架连接。
背景技术:
1、海上光伏因施工安全和施工成本,不宜大量人员在海上施工作业,可替代的做法为光伏支架整体在船上拼装或在陆上拼装完成,运输至安装地点整体吊装、安装至预先打好的桩基础上。
2、海上打桩难免存在较大的横向和竖向偏差,这种偏差大约为30厘米,甚至高达50厘米以上。而光伏支架为钢结构标准单元,其加工和安装的误差在几毫米以内。由于两种结构的连接距离误差较大,光伏支架中的支架单元将无法准确安装到桩基础上。
技术实现思路
1、本申请的目的在于,提供一种光伏支架与桩基础之间的连接装置及连接方法,以解决现有技术中桩基础存在偏差导致光伏支架中的支架单元无法准确安装到桩基础上的技术问题。
2、本发明的第一方面提供了一种光伏支架与桩基础之间的连接装置,包括连接座、定位管和连接杆;
3、所述连接座的下端与桩基础连接,上表面为弧形面;
4、所述定位管设置于所述弧形面上,其设置位置根据所述桩基础的偏差确定;
5、所述连接杆的第一端与光伏支架连接,第二端套设于所述定位管外部,且所述第二端的边缘与所述连接座连接。
6、优选地,还包括辅助定位装置;
7、所述辅助定位装置设置于所述连接杆的内部,且位于所述第二端的端口处;
8、所述辅助定位装置与所述连接杆同轴设置;
9、所述定位管穿过所述辅助定位装置。
10、优选地,所述辅助定位装置包括两端开口的锥台形承插结构;
11、所述锥台形承插结构的下底面处开口直径与所述连接杆的内径匹配,且下底面的边缘与所述连接杆的第二端端口处的内壁连接;
12、所述锥台形承插结构的上底面处开口直径大于所述定位管的外径。
13、优选地,所述锥台形承插结构的上底面处开口直径比所述定位管的外径大1~2mm。
14、优选地,所述辅助定位装置还包括呈环状的承力板;
15、所述承力板套设于所述锥台形承插结构的外壁,且边缘与所述连接杆的内壁连接。
16、优选地,所述连接座包括球冠形座体和支撑板;
17、所述支撑板的一端伸入所述桩基础内,并与所述桩基础固定连接,另一端与所述球冠形座体的内壁连接;
18、所述定位管设置于所述球冠形座体的上表面。
19、优选地,所述支撑板包括两块十字交叉的钢板;
20、所述两块十字交叉的钢板的一端伸入所述桩基础内,并与所述桩基础固定连接,另一端与所述球冠形座体的内壁连接。
21、优选地,所述连接杆包括杆体和球节点;
22、所述杆体的一端与所述球节点的球面连接,另一端套设于所述定位管外部,且另一端的边缘与所述连接座连接;
23、所述球节点的球面上还连接有所述光伏支架。
24、优选地,所述光伏支架包括多个支架杆;
25、每个所述支架杆与所述球节点的球面连接。
26、本发明的第二方面提供了一种利用上述的光伏支架与桩基础之间的连接装置连接光伏支架和桩基础的方法,包括:
27、将连接座固定于桩基础上;
28、根据桩基础的位置偏差,确定定位管在所述连接座的弧形面上的位置,并将所述定位管固定于所述弧形面的对应位置上;
29、将连接杆的第一端与光伏支架连接,第二端套设于所述定位管外部,且所述第二端的边缘与所述连接座连接。
30、本发明的光伏支架与桩基础之间的连接装置及连接方法,相较于现有技术,具有如下有益效果:
31、本发明使用上表面为弧形面的连接座,然后根据桩基础的位置偏差确定定位管在弧形面上的位置,进而使用连接杆将光伏支架与连接座连接,可以克服桩基础的位置偏差,避免将光伏支架直接与出现偏差的桩基础连接存在的光伏支架无法正常安装到位的情况发生。
1.一种光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,包括连接座、定位管和连接杆;
2.根据权利要求1所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,还包括辅助定位装置;
3.根据权利要求2所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述辅助定位装置包括两端开口的锥台形承插结构;
4.根据权利要求3所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述锥台形承插结构的上底面处开口直径比所述定位管的外径大1~2mm。
5.根据权利要求3所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述辅助定位装置还包括呈环状的承力板;
6.根据权利要求1-5任一项所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述连接座包括球冠形座体和支撑板;
7.根据权利要求6所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述支撑板包括两块十字交叉的钢板;
8.根据权利要求1所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述连接杆包括杆体和球节点;
9.根据权利要求8所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置,其特征在于,所述光伏支架包括多个支架杆;
10.一种利用权利要求1-9任一项所述的光伏支架与桩基础之间的连接装置连接光伏支架和桩基础的方法,其特征在于,包括: