一种高压配电系统中的母线固定结构的制作方法

本发明涉及母线安装设备，具体为一种高压配电系统中的母线固定结构。

背景技术：

1、母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，在高压配电系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用，是电站或变电站输送电能用的总导线；

2、在对高压配电系统中的母线进行铺设安装的过程中，通常需要通过线路固定夹对高压配电系统中的母线进行安装固定，现有的线路固定夹通常是一个塑料件，塑料件的一侧具有与高压配电系统中的母线尺寸匹配的弧形口，弧形口两边设有定位孔，在后续对线路进行铺设的过程中，将高压配电系统中的母线按入弧形口的内部，通过弧形口贴合高压配电系统中的母线，然后通过紧固螺丝穿过定位孔与对应的工位进行连接，对线路固定夹进行安装固定，进而实现对高压配电系统中的母线的安装工作；

3、现有的线路固定夹在使用的过程中，由于弧形口的形状不能与不同大小的高压配电系统中的母线相匹配，若弧形口过大则会导致高压配电系统中的母线松散，若弧形口过小则无法匹配定位，影响了固定效果，部分线路固定夹将高压配电系统中的母线放入弧形口的内部后，通过调节设备带动弧形口内部设置的限位夹板来对高压配电系统中的母线进行限位固定，虽然提高了对高压配电系统中的母线的固定效果，但是对限位夹板的位置进行调整后，通常需要增加额外的自锁单元对限位夹板进行锁止固定，操作比较繁琐，同时通过紧固螺丝穿过定位孔与对应的工位进行连接，虽然能够实现对线路固定夹的安装固定，但是往往紧固螺丝长时间的使用后容易出现生锈、滑丝情况，从而影响了高压配电系统中的母线稳定性，为此，我们提出一种高压配电系统中的母线固定结构。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高压配电系统中的母线固定结构，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对高压配电系统中的母线进行夹紧固定，代替传统的通过夹具对高压配电系统中的母线进行固定的方式，同时在对弧形板的位置进行调节后能够通过丝杆结构自锁，提高了工作效率，通过连接座与固定座的配合设置，能够根据实际情况来调整限位板之间的间距，从而对底座进行安装固定，采用夹持式安装，无需采用传统式螺栓安装，避免了螺栓生锈、滑丝等情况，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压配电系统中的母线固定结构，包括底座、固定机构和安装机构；

3、底座：其上端的中部设置有安装座，安装座上端的中部设置有放置槽，放置槽内弧面的左右两侧分别设置有避让槽，底座的下端分别设置有导向滑槽；

4、固定机构：其设置于安装座的内部，固定机构与竖向相邻的避让槽配合安装；

5、安装机构：其设置于底座的内部，安装机构与导向滑槽的内壁滑动连接，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对高压配电系统中的母线进行夹紧固定，代替传统的通过夹具对高压配电系统中的母线进行固定的方式，同时在对弧形板的位置进行调节后能够通过丝杆结构自锁，提高了工作效率，通过连接座与固定座的配合设置，能够根据实际情况来调整限位板之间的间距，从而对底座进行安装固定，采用夹持式安装，无需采用传统式螺栓安装，避免了螺栓生锈、滑丝等情况。

6、进一步的，所述固定机构包括安装杆和弧形板，所述安装杆分别通过轴承转动连接于安装座内部的下侧，安装杆外弧面的中部均设置有弧形板，弧形板分别与竖向相邻的避让槽配合安装，能够对母线进行夹紧固定。

7、进一步的，所述固定机构还包括输出杆、蜗杆和涡轮，所述输出杆通过轴承转动连接于安装座内部的前侧，输出杆外弧面的左右两侧分别设置有蜗杆，涡轮均设置于安装杆外弧面的前侧，蜗杆分别与竖向相邻的涡轮啮合连接，能够对弧形板的位置进行调整。

8、进一步的，所述固定机构还包括绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫均设置于弧形板内弧面的中部，防止弧形板对母线造成损害。

9、进一步的，所述安装机构包括立板、限位板和固定座，所述立板均与导向滑槽的内壁滑动连接，立板靠近底座内部中心的一端均设置有固定座，两个纵向相邻的立板的下端均与一个限位板的上端固定连接，能够对底座进行安装固定。

10、进一步的，所述安装机构还包括调节座、连接座和连接杆，所述调节座与底座的内壁滑动连接，调节座的左右两端均设置有连接座，连接座远离底座内部中心的一端设置的安装槽内均通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离底座内部中心的一端分别与横向相邻的固定座靠近底座内部中心的一端转动连接，能够通过连接杆调整限位板的位置。

11、进一步的，所述安装机构还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于底座的内部，螺杆与调节座前端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过调节座调整连接座的位置。

12、进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮设置于输出杆的右端，能够通过输出杆带动蜗杆旋转。

13、进一步的，还包括旋钮，所述旋钮设置于螺杆的前端，能够通过螺杆调整调节座的位置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高压配电系统中的母线固定结构，具有以下好处：

15、1、将高压配电系统中的母线放入放置槽的内部后，旋转调节转轮，调节转轮带动输出杆旋转，输出杆带动蜗杆旋转，蜗杆通过啮合连接来带动涡轮旋转，进而通过涡轮带动安装杆旋转，由于两个蜗杆的旋转方向相反，从而使安装杆带动弧形板朝向相反的方向转动，此时，两个弧形板之间的间距逐渐缩小，之后弧形板穿过避让槽并伸入放置槽的内部，最后使弧形板通过绝缘橡胶垫对高压配电系统中的母线进行夹紧固定，通过蜗杆与涡轮的配合设置，能够对弧形板的位置进行调整，从而对高压配电系统中的母线进行夹紧固定，代替传统的通过夹具对高压配电系统中的母线进行固定的方式，同时在对弧形板的位置进行调节后能够通过丝杆结构自锁，提高了工作效率。

16、2、使用前，将底座移动至指定的工作地点，之后工作人员旋转旋钮，旋钮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接带动调节座向前移动，在调节座向前移动的过程中，连接座通过连接杆给固定座一个向前的拉力，从而使固定座通过立板带动限位板开始向靠近底座内部中心的一端移动，此时，两个限位板之间的间距逐渐缩小，最后限位板与对应的安装工位的外表面贴紧，进而实现对底座以及上方设备的安装固定，通过连接座与固定座的配合设置，能够根据实际情况来调整限位板之间的间距，从而对底座进行安装固定，采用夹持式安装，无需采用传统式螺栓安装，避免了螺栓生锈、滑丝等情况。

技术特征：

1.一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：包括底座（1）、固定机构（5）和安装机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述固定机构（5）包括安装杆（51）和弧形板（52），所述安装杆（51）分别通过轴承转动连接于安装座（2）内部的下侧，安装杆（51）外弧面的中部均设置有弧形板（52），弧形板（52）分别与竖向相邻的避让槽（4）配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述固定机构（5）还包括输出杆（54）、蜗杆（55）和涡轮（56），所述输出杆（54）通过轴承转动连接于安装座（2）内部的前侧，输出杆（54）外弧面的左右两侧分别设置有蜗杆（55），涡轮（56）均设置于安装杆（51）外弧面的前侧，蜗杆（55）分别与竖向相邻的涡轮（56）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述固定机构（5）还包括绝缘橡胶垫（53），所述绝缘橡胶垫（53）均设置于弧形板（52）内弧面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述安装机构（8）包括立板（84）、限位板（85）和固定座（86），所述立板（84）均与导向滑槽（7）的内壁滑动连接，立板（84）靠近底座（1）内部中心的一端均设置有固定座（86），两个纵向相邻的立板（84）的下端均与一个限位板（85）的上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述安装机构（8）还包括调节座（82）、连接座（83）和连接杆（87），所述调节座（82）与底座（1）的内壁滑动连接，调节座（82）的左右两端均设置有连接座（83），连接座（83）远离底座（1）内部中心的一端设置的安装槽内均通过销轴转动连接有连接杆（87），连接杆（87）远离底座（1）内部中心的一端分别与横向相邻的固定座（86）靠近底座（1）内部中心的一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：所述安装机构（8）还包括螺杆（81），所述螺杆（81）通过轴承转动连接于底座（1）的内部，螺杆（81）与调节座（82）前端设置的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：还包括调节转轮（6），所述调节转轮（6）设置于输出杆（54）的右端。

9.根据权利要求7所述的一种高压配电系统中的母线固定结构，其特征在于：还包括旋钮（9），所述旋钮（9）设置于螺杆（81）的前端。

技术总结
本发明公开了一种高压配电系统中的母线固定结构，包括底座、固定机构和安装机构；底座：其上端的中部设置有安装座，安装座上端的中部设置有放置槽，放置槽内弧面的左右两侧分别设置有避让槽，底座的下端分别设置有导向滑槽；固定机构：其设置于安装座的内部，固定机构与竖向相邻的避让槽配合安装；安装机构：其设置于底座的内部，安装机构与导向滑槽的内壁滑动连接，该高压配电系统中的母线固定结构，能够通过弧形板对高压配电系统中的母线进行夹紧固定，在对弧形板的位置进行调节后也可以通过丝杆结构自锁，同时能够通过限位板来对底座进行安装固定，采用夹持式安装，避免了螺栓生锈、滑丝等情况。

技术研发人员：段笑阳,金枫智,李垚,陈园
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司卢氏县供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16