一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置的制作方法

本发明涉及电机，尤其涉及一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置。

背景技术：

1、在电机生产点胶工艺环节过程中，电机端盖以及电机壳体对接端为了满足安装紧固要求及密封性需要对电机壳体顶部进行涂胶工作随后通过压合对接方式配合螺栓完成端盖与壳体的固定。

2、现有的点胶压合装置在使用时，其设备功能单一，难以对电机壳体自动进行夹紧固定，电机壳体顶部难以涂胶均匀，且涂胶量难以控制，易造成资源的浪费，整体过程需要人工操作多个设备才能完成，自动化程度低，使用不便，同时胶体涂胶后还需要花费较长时间使胶体固化，工作效率底，整个过程连接不紧密。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，包括中空台，所述中空台的顶部贯穿设置有与其转动连接的管八，所述管八位于中空台上的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部开设有固定槽，所述中空台的顶部固定安装有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的顶部固定安装有同一个顶板，两个所述第二连接杆上滑动套装有同一个移动板，所述顶板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在移动板的顶部上，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧，所述移动板上开设有圆槽，所述安装板的底部设有两个电控吸盘，所述中空台上设置有旋转组件，所述中空台上设置有固定组件，所述中空台上设置有涂胶组件，所述固定箱的上方设置有出风组件。

4、优选地，所述旋转组件包括固定安装在中空台一外侧壁上的延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有两个第一主筒，两个所述第一主筒的上端均贯穿设置有与其滑动连接的第一连接杆，两个所述第一连接杆位于第一主筒上方的一端均固定连接在移动板上，两个所述第一连接杆位于所在第一主筒内的一端均固定安装有与所在第一主筒内壁滑动连接的第一主塞，两个所述第一主筒的底部均设置有与其内部相连通的管二，所述中空台的一外侧壁上固定安装有第一副筒，所述中空台的一外侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的第七连接杆，所述第七连接杆的一端延伸至第一副筒内并固定安装有与第一副筒内壁滑动连接的第一副塞，所述第七连接杆位于中空台内的一端固定安装有齿条，所述管八位于中空台内的一端外侧壁上固定安装有齿轮，两个所述管二远离所在第一主筒外的一端均与第一副筒相连通，两个所述管二与第一主筒连通的一端均位于第一副塞远离第七连接杆的一侧。

5、优选地，所述固定组件包括固定安装在齿条一侧壁上的固定杆，所述中空台的内底部固定安装有固定块，所述固定块靠近固定杆的一侧固定安装有第二主筒，所述第二主筒靠近固定杆的一端贯穿设置有与其滑动连接的第六连接杆，所述第六连接杆位于第二主筒内的一端固定安装有第二主塞，所述第二主塞上套装有位于第二主筒内的第一拉簧，所述第一拉簧的两端分别固定连接的第二主塞和第二主筒的一端内壁上，所述第二主筒上设置有与其内部相连通的管一，所述管一与第二主筒连通的一端位于第二主塞远离第六连接杆的一侧，所述管一远离第二主筒的一端设有旋转接头，所述管八位于中空台内的一端与旋转接头相连接，所述固定箱的两外侧壁上均固定安装有第二副筒，两个所述第二副筒内均设置有与其内壁滑动连接的第二副塞，两个所述第二副塞靠近固定箱的一侧均固定安装有第四连接杆，两个所述第四连接杆均贯穿固定箱的外侧壁并与其滑动连接，两个所述第四连接杆位于固定箱内的一端均固定安装有限位块，两个所述第二副筒远离固定箱的一端均设置有与其内部相连通的管五，两个所述管五远离所在第二副筒的一端均与管八相连通。

6、优选地，所述涂胶组件包括贯穿设置在中空台另一侧壁上的涂胶筒，所述涂胶筒靠近管八的一端贯穿设置有与其滑动连接的第五连接杆，所述涂胶筒靠近管八的一端内壁固定连接有第二拉簧的一端，所述第二拉簧的另一端固定连接有与涂胶筒内壁滑动连接的涂胶塞，所述涂胶筒上设置有与其内部相连通的管六和管七，所述管六和管七内均设有单向阀，所述中空台的一外侧壁上设置有涂胶箱，所述管七远离涂胶筒的一端与涂胶箱相连通。

7、优选地，所述出风组件包括贯穿设置在顶板上且与其固定连接的风筒，所述风筒内设置有与其内壁滑动连接的注风塞，所述注风塞和安装板之间固定连接有第三连接杆，所述顶板上设置有加热箱，所述风筒上设置有与其内部相连通的管三和管四，所述管三和管四与风筒相连通的一端均位于注风塞的上方，所述管三和管四内均设有单向阀，所述管三远离风筒的一端与加热箱相连通。

8、优选地，所述第六连接杆与固定杆相抵，所述固定杆远离第七连接杆的一端和第六连接杆位于第二主筒外的一端均设有斜面。

9、优选地，所述第一副筒、两个第一主筒、管二、第二主筒、两个第二副筒、两个管五、管八和管一内均填充有液压油。

10、优选地，所述第七连接杆和齿条一体成型，所述第二主塞为矩形状。

11、本发明的有益效果：

12、通过设置固定组件，能够在安装板上下运动的过程中，自动对放入固定箱内的电机壳体进行夹紧固定，从而避免电机壳体在涂胶过程中发生偏移，提高了涂胶质量，无需设置额外设备对电机壳体进行夹紧固定。

13、通过设置旋转组件和涂胶组件，能够使被夹紧固定的电机壳体在安装板上下运动的过程中自动旋转一圈，且旋转一圈的同时，自动向电机壳体顶部喷涂定量的胶体，从而实现电机壳体的均匀涂胶，并最后在涂胶后，自动完成电机壳体和电机端盖的压合，相比现有技术，本发明自动化程度高，集多个功能于一体，涂胶量一定，节省了能源，使用方便。

14、通过设置出风组件，能够在安装板上下运动的过程，自动向压合后的电机壳体和电机端盖吹出一定热风，从而加快了胶体的固化，提高了使用效果和工作效率。

15、本发明能够在安装板的一次上下运动过程中，即可自动且连续的实现电机壳体的夹紧固定、电机壳体的旋转与胶体的定量喷涂、电机端盖和电机壳体的压合、胶体的加快固化，相比现有技术，功能强大，涂胶均匀、自动化程度高，整体过程连接紧密且合理。

技术特征：

1.一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，包括中空台（1），其特征在于，所述中空台（1）的顶部贯穿设置有与其转动连接的管八（35），所述管八（35）位于中空台（1）上的一端固定安装有固定箱（17），所述固定箱（17）的顶部开设有固定槽（24），所述中空台（1）的顶部固定安装有两个第二连接杆（10），两个所述第二连接杆（10）的顶部固定安装有同一个顶板（11），两个所述第二连接杆（10）上滑动套装有同一个移动板（9），所述顶板（11）的底部固定安装有两个气缸（27），两个所述气缸（27）的伸缩端固定安装有同一个安装板（16），所述安装板（16）的底部固定安装有两个伸缩杆（29），两个所述伸缩杆（29）的伸缩端均固定连接在移动板（9）的顶部上，两个所述伸缩杆（29）上均套装有弹簧（30），所述移动板（9）上开设有圆槽（25），所述安装板（16）的底部设有两个电控吸盘（26），所述中空台（1）上设置有旋转组件，所述中空台（1）上设置有固定组件，所述中空台（1）上设置有涂胶组件，所述固定箱（17）的上方设置有出风组件。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述旋转组件包括固定安装在中空台（1）一外侧壁上的延伸板（6），所述延伸板（6）的顶部固定安装有两个第一主筒（7），两个所述第一主筒（7）的上端均贯穿设置有与其滑动连接的第一连接杆（8），两个所述第一连接杆（8）位于第一主筒（7）上方的一端均固定连接在移动板（9）上，两个所述第一连接杆（8）位于所在第一主筒（7）内的一端均固定安装有与所在第一主筒（7）内壁滑动连接的第一主塞（28），两个所述第一主筒（7）的底部均设置有与其内部相连通的管二（5），所述中空台（1）的一外侧壁上固定安装有第一副筒（4），所述中空台（1）的一外侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的第七连接杆（48），所述第七连接杆（48）的一端延伸至第一副筒（4）内并固定安装有与第一副筒（4）内壁滑动连接的第一副塞（45），所述第七连接杆（48）位于中空台（1）内的一端固定安装有齿条（31），所述管八（35）位于中空台（1）内的一端外侧壁上固定安装有齿轮（34），两个所述管二（5）远离所在第一主筒（7）外的一端均与第一副筒（4）相连通，两个所述管二（5）与第一主筒（7）连通的一端均位于第一副塞（45）远离第七连接杆（48）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述固定组件包括固定安装在齿条（31）一侧壁上的固定杆（32），所述中空台（1）的内底部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）靠近固定杆（32）的一侧固定安装有第二主筒（33），所述第二主筒（33）靠近固定杆（32）的一端贯穿设置有与其滑动连接的第六连接杆（44），所述第六连接杆（44）位于第二主筒（33）内的一端固定安装有第二主塞（42），所述第二主塞（42）上套装有位于第二主筒（33）内的第一拉簧（43），所述第一拉簧（43）的两端分别固定连接的第二主塞（42）和第二主筒（33）的一端内壁上，所述第二主筒（33）上设置有与其内部相连通的管一（3），所述管一（3）与第二主筒（33）连通的一端位于第二主塞（42）远离第六连接杆（44）的一侧，所述管一（3）远离第二主筒（33）的一端设有旋转接头，所述管八（35）位于中空台（1）内的一端与旋转接头相连接，所述固定箱（17）的两外侧壁上均固定安装有第二副筒（18），两个所述第二副筒（18）内均设置有与其内壁滑动连接的第二副塞（40），两个所述第二副塞（40）靠近固定箱（17）的一侧均固定安装有第四连接杆（39），两个所述第四连接杆（39）均贯穿固定箱（17）的外侧壁并与其滑动连接，两个所述第四连接杆（39）位于固定箱（17）内的一端均固定安装有限位块（38），两个所述第二副筒（18）远离固定箱（17）的一端均设置有与其内部相连通的管五（19），两个所述管五（19）远离所在第二副筒（18）的一端均与管八（35）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述涂胶组件包括贯穿设置在中空台（1）另一侧壁上的涂胶筒（21），所述涂胶筒（21）靠近管八（35）的一端贯穿设置有与其滑动连接的第五连接杆（41），所述涂胶筒（21）靠近管八（35）的一端内壁固定连接有第二拉簧（47）的一端，所述第二拉簧（47）的另一端固定连接有与涂胶筒（21）内壁滑动连接的涂胶塞（46），所述涂胶筒（21）上设置有与其内部相连通的管六（20）和管七（22），所述管六（20）和管七（22）内均设有单向阀，所述中空台（1）的一外侧壁上设置有涂胶箱（23），所述管七（22）远离涂胶筒（21）的一端与涂胶箱（23）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述出风组件包括贯穿设置在顶板（11）上且与其固定连接的风筒（14），所述风筒（14）内设置有与其内壁滑动连接的注风塞（36），所述注风塞（36）和安装板（16）之间固定连接有第三连接杆（37），所述顶板（11）上设置有加热箱（12），所述风筒（14）上设置有与其内部相连通的管三（13）和管四（15），所述管三（13）和管四（15）与风筒（14）相连通的一端均位于注风塞（36）的上方，所述管三（13）和管四（15）内均设有单向阀，所述管三（13）远离风筒（14）的一端与加热箱（12）相连通。

6.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述第六连接杆（44）与固定杆（32）相抵，所述固定杆（32）远离第七连接杆（48）的一端和第六连接杆（44）位于第二主筒（33）外的一端均设有斜面。

7.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述第一副筒（4）、两个第一主筒（7）、管二（5）、第二主筒（33）、两个第二副筒（18）、两个管五（19）、管八（35）和管一（3）内均填充有液压油。

8.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，其特征在于，所述第七连接杆（48）和齿条（31）一体成型，所述第二主塞（42）为矩形状。

技术总结
本发明公开了一种电机端盖与电机壳体点胶压合装置，包括中空台，所述中空台的顶部贯穿设置有与其转动连接的管八，所述管八位于中空台上的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部开设有固定槽，所述中空台的顶部固定安装有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的顶部固定安装有同一个顶板，两个所述第二连接杆上滑动套装有同一个移动板，所述顶板的底部固定安装有两个气缸。本发明能够在安装板的一次上下运动过程中，即可自动且连续的实现电机壳体的夹紧固定、电机壳体的旋转与胶体的定量喷涂、电机端盖和电机壳体的压合、胶体的加快固化，相比现有技术，功能强大，涂胶均匀、自动化程度高，整体过程连接紧密且合理。

技术研发人员：戴志华
受保护的技术使用者：南通市天能电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16