一种电机冷却系统及注塑机及冷却系统的使用方法与流程

本发明涉及电机冷却的，特别涉及一种电机冷却系统及注塑机及冷却系统的使用方法。

背景技术：

1、注塑机上的电机以往是采用自带的风冷装置来冷却，目前也有在电机上缠绕改为放置水冷管来对电机进行水冷的方式，但是两者都各有弊端，自带的风冷装置冷却效率低，而且不能密封，噪音大，不足以支撑注塑机的热量消散需求，改为电机冷却效果不好，而缠绕(放置)水冷管的方式复杂，而且对水质要求高，容易出现水垢堵塞冷却水管的现象而使电机烧坏，导致电机不好安装，还需要电机外壳形状进行匹配，不适用于现有的电机。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电机冷却系统，利用水冷来实现密闭空间中的空气制冷，再由电机自带的风冷装置吸入冷空气来冷却电机，既方便安装在现有的电机上，也可以有效地降低成本，还能够提高散热效率。

2、本发明还提出一种具有上述一种电机冷却系统的注塑机。

3、本发明还剔除一种上述电机冷却系统的的使用方法。

4、根据本发明的第一方面实施例的一种电机冷却系统，应用于注塑机，包括：散热板，上端设置有若干散热片，所述散热板的下端设置有支撑结构，所述散热板上用于安装电机，所述散热板连接在注塑机上，所述散热板设置有内腔，所述散热板上连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均连通所述内腔；密封罩，连接在注塑机上，所述密封罩与注塑机之间限定出一个密闭空间，所述密封罩用于遮罩所述散热板，所述密封罩内设置有隔热层，所述隔热层上设置有降噪层，所述电机容置在所述密封罩内。

5、根据本发明实施例的一种电机冷却系统，至少具有如下有益效果：设置的所述散热板既可以作为电机的托板，还能够作为所述密闭空间的热交换板，当所述电机运作的时候，所述密闭空间的热量上升，此时因为所述散热板的存在，所述散热板通入循环冷却水来冷却所述密闭空间中的空气，从而使得所述密闭空间中的空气持续降温，从而使得所述电机自带的风冷装置总是能泵入冷空气对所述电机进行降温，整套冷却系统既方便安装在现有的电机上，也可以有效地降低成本，还能够提高所述电机的散热效率。

6、根据本发明的一些实施例，所述密封罩内设置有隔板，所述隔板设置在所述散热板的下方，所述隔板将所述密闭空间分隔成上腔和下腔，所述隔板上开设有两个通风孔，两个所述通风孔中各设置一个单向通气阀，其中一个所述单向通气阀用于使所述下腔的气体通向所述上腔，另一个所述单向通气阀用于使所述上腔的气体通向所述下腔，设置的所述通风孔及所述单向通气阀使得所述密闭空间中的气体具有循环的基础，保证所述密闭空间中的空气能够循环流动，保证热量被均匀地带走。

7、根据本发明的一些实施例，所述密封罩内设置有隔板，所述隔板设置在所述散热板的下方，所述隔板将所述密闭空间分隔成上腔和下腔，所述隔板上开设有两个通风孔，两个所述通风孔中各设置一个气泵，其中一个所述气泵用于使所述下腔的气体通向所述上腔，另一个所述气泵用于使所述上腔的气体通向所述下腔，设置的所述气泵可以强制所述密闭空间中的空气循环流动，使所述密闭空间中的空气流动更快速，能够使热量分部更均匀，方便所述散热板吸收热量。

8、根据本发明的一些实施例，所述散热片设置有两组，所述电机设置在两组所述散热片之间，所述散热片用于吸收所述密封罩内的热量，设置的两组所述散热片合理利用所述散热板上的空间，便于散热。

9、根据本发明的一些实施例，若干所述散热片沿左右方向间隔排列设置。

10、根据本发明的一些实施例，所述散热板和所述散热片一体成型设置，所述散热板和所述散热片均是由铝合金制成，铝合金散热能力强，强度高方便支撑所述电机。

11、根据本发明的一些实施例，所述密封罩的侧壁设置有爬梯，所述密封罩的上端设置有围栏，所述密封罩的下端设置有行走轮和活动支脚，所述活动支脚用于伸出以支撑所述密封罩，所述密封罩功能多样，设置的所述爬梯使得所述密封罩的上部平台可以作为检修和维护平台使用，设置的所述围栏可以保证所述密封罩的上部平台上的人员安全，设置的所述行走轮也方便所述密封罩进行移动和转移，方便将所述密封罩连接到注塑机上。

12、根据本发明的一些实施例，所述密封罩靠近注塑机的一侧设置密封圈，所述密封罩通过所述密封圈密封连接注塑机，保证密封罩与注塑机之间连接的密封性。

13、根据本发明的一些实施例，所述密封罩可拆卸连接注塑机。

14、根据本发明的第二方面实施例的一种注塑机，包括所述的电机冷却系统。

15、根据本发明实施例的一种注塑机，至少具有如下有益效果：设置的所述散热板既可以作为电机的托板，还能够作为所述密闭空间的热交换板，当所述电机运作的时候，所述密闭空间的热量上升，此时因为所述散热板的存在，所述散热板通入循环冷却水来冷却所述密闭空间中的空气，从而使得所述密闭空间中的空气持续降温，从而使得所述电机自带的风冷装置总是能泵入冷空气对所述电机进行降温，整套冷却系统既方便安装在现有的电机上，也可以有效地降低成本，还能够提高所述电机的散热效率。

16、根据本发明的第三方面实施例的一种电机冷却系统的使用方法，用于所述的电机冷却系统，包括下列步骤：

17、通入冷却水，从所述进水管通入冷却水到所述散热板内，直到冷却水从所述出水管排出，当出水管排出冷却水的时候，保持通水和排水3分钟，使所述密封罩内的空气得到充分冷却；

18、启动设备，启动注塑机，所述电机同步运转，此时所述密封罩是将所述电机密封封装的，当所述电机产生热量时，所述电机自带的风冷装置吸入所述密封罩内的冷空气，使电机快速降温。

19、根据本发明实施例的一种电机冷却系统的使用方法，至少具有如下有益效果：使用方法简单有效，在连接好所述密封罩之后，只需要按照先通水，再通电的步骤，即可对所述密封罩中的空气进行降温，利用冷空气来实现对所述电机的冷却，避免了使用常温空气对所述电机的冷却效率低的问题，设置的所述散热板既可以作为电机的托板，还能够作为所述密闭空间的热交换板，当所述电机运作的时候，所述密闭空间的热量上升，此时因为所述散热板的存在，所述散热板通入循环冷却水来冷却所述密闭空间中的空气，从而使得所述密闭空间中的空气持续降温，从而使得所述电机自带的风冷装置总是能泵入冷空气对所述电机进行降温，整套冷却系统既方便安装在现有的电机上，也可以有效地降低成本，还能够提高所述电机的散热效率。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种电机冷却系统，其特征在于，应用于注塑机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述密封罩(200)内设置有隔板(230)，所述隔板(230)设置在所述散热板(100)的下方，所述隔板(230)将所述密闭空间(240)分隔成上腔(241)和下腔(242)，所述隔板(230)上开设有两个通风孔(231)，两个所述通风孔(231)中各设置一个单向通气阀(232)，其中一个所述单向通气阀(232)用于使所述下腔(242)的气体通向所述上腔(241)，另一个所述单向通气阀(232)用于使所述上腔(241)的气体通向所述下腔(242)。

3.根据权利要求1所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述密封罩(200)内设置有隔板(230)，所述隔板(230)设置在所述散热板(100)的下方，所述隔板(230)将所述密闭空间(240)分隔成上腔(241)和下腔(242)，所述隔板(230)上开设有两个通风孔(231)，两个所述通风孔(231)中各设置一个气泵(233)，其中一个所述气泵(233)用于使所述下腔(242)的气体通向所述上腔(241)，另一个所述气泵(233)用于使所述上腔(241)的气体通向所述下腔(242)。

4.据权利要求1所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述散热片(110)设置有两组，所述电机(300)设置在两组所述散热片(110)之间，所述散热片(110)用于吸收所述密封罩(200)内的热量。

5.根据权利要求4所述的一种电机冷却系统，其特征在于：若干所述散热片(110)沿左右方向间隔排列设置。

6.根据权利要求5所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述散热板(100)和所述散热片(110)一体成型设置，所述散热板(100)和所述散热片(110)均是由铝合金制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述密封罩(200)的侧壁设置有爬梯(200a)，所述密封罩(200)的上端设置有围栏(200b)，所述密封罩(200)的下端设置有行走轮(200c)和活动支脚(200d)，所述活动支脚(200d)用于伸出以支撑所述密封罩(200)。

8.根据权利要求7所述的一种电机冷却系统，其特征在于：所述密封罩(200)靠近注塑机的一侧设置密封圈(200e)，所述密封罩(200)通过所述密封圈(200e)可拆卸连接注塑机。

9.一种注塑机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的电机冷却系统。

10.一种冷却系统的使用方法，其特征在于，用于权利要求1所述的电机冷却系统，包括下列步骤：

技术总结
本发明公开了一种电机冷却系统及注塑机及冷却系统的使用方法，电机冷却系统应用于注塑机，电机冷却系统包括：散热板，上端设置有若干散热片，散热板的下端设置有支撑结构，散热板上用于安装电机，散热板连接在注塑机上，散热板设置有内腔，散热板上连接有进水管和出水管，进水管和出水管均连通内腔；密封罩，连接在注塑机上，密封罩与注塑机之间限定出一个密闭空间，密封罩用于遮罩散热板，密封罩内设置有隔热层，隔热层上设置有降噪层，电机容置在密封罩内。

技术研发人员：刘广发,曾明慧
受保护的技术使用者：广东达道智能机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6