一种转子总成吊装装置的制作方法

本发明涉及电机装配，特别涉及一种转子总成吊装装置。

背景技术：

1、随着智能制造技术的发展，牵引电机的制造生产线逐渐向自动化和智能化方向发展。其中电机组装是其核心重要的装配工序，在电机组装中，定转子合装对其装配质量影响至关重要。

2、目前，转子总成完成一端轴承和端盖装配后，端盖在未固定的情况下可以自由转动角向位置，为了确保定转子合装时端盖的通孔能与定子端面螺纹孔对齐，传统装配方式采用天车借助吊环类吊装工具将转子总成吊起后，在定子端面螺纹孔中拧入较长的导向杆，然后一边合装一边靠肉眼观察，使端盖与定子端面螺纹孔对齐。但是此装配方式，依赖于员工的技能，且要求定转子合装过程非常缓慢、细致观察才能确保转子总成的端盖和定子端面螺纹孔对齐，因此装配效率较低，劳动强度较大。

3、因此，如何提高转子总成的装配效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种转子总成吊装装置，能够有效提高转子总成的装配效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种转子总成吊装装置，包括：压柱、压板、弹性件和锁紧螺杆，所述压板连接于所述压柱的下端，所述弹性件设于所述压板的下表面，所述锁紧螺杆自上而下穿接在所述压柱内，所述锁紧螺杆的下端用于拧入转子总成的转子端部的螺纹孔内，所述弹性件在所述锁紧螺杆拧入的过程中压紧在转子总成的轴承外盖的外表面上。

4、优选地，所述压板套设在所述压柱的下端，所述压板可沿所述压柱的轴向方向上下移动，所述压板上设有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉用于将所述压板固定在所述压柱上。

5、优选地，所述压柱的下端外周设有下限位凸起，所述压板位于所述下限位凸起的上方。

6、优选地，所述压板的上端设有所述压板的轴线共轴的连接环，所述顶紧螺钉横向连接在所述连接环的侧壁上。

7、优选地，所述连接环上设有多个沿其圆周方向分布的所述顶紧螺钉。

8、优选地，所述压柱的上部设有夹持档，所述夹持档的外径大于所述压柱的外径。

9、优选地，所述夹持档的上端设有止挡，所述止挡的外径大于所述夹持档的外径。

10、优选地，所述弹性件的中部设有用于避让转子的转轴的避让孔。

11、优选地，所述压柱上设有多个沿其圆周方向分布的所述锁紧螺杆。

12、优选地，所述锁紧螺杆的外周套设有弹簧，所述压柱内设有用于支撑所述弹簧的阶梯孔。

13、与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

14、本发明所提供的一种转子总成吊装装置，包括：压柱、压板、弹性件和锁紧螺杆，压板连接于压柱的下端，弹性件设于压板的下表面，锁紧螺杆自上而下穿接在压柱内。在进行组装时，将压柱放置在转子总成的端面，使锁紧螺杆与转子端部的螺纹孔对齐后，可以旋拧锁紧螺杆，锁紧螺杆的下端可以拧入转子总成的转子端部的螺纹孔内，在锁紧螺杆拧入的过程中，弹性件压紧在转子总成的轴承外盖的外表面上，从而与轴承外盖之间形成摩擦力将其压紧，即可将转子总成的端盖和轴承固定，限制其在转子上发生角向运动，从而提高转子总成的装配效率，有利于提高转子总成的自动化装配水平。

技术特征：

1.一种转子总成吊装装置，其特征在于，包括：压柱(4)、压板(6)、弹性件(7)和锁紧螺杆(1)，所述压板(6)连接于所述压柱(4)的下端，所述弹性件(7)设于所述压板(6)的下表面，所述锁紧螺杆(1)自上而下穿接在所述压柱(4)内，所述锁紧螺杆(1)的下端用于拧入转子总成的转子(12)端部的螺纹孔内，所述弹性件(7)在所述锁紧螺杆(1)拧入的过程中压紧在转子总成的轴承外盖(9)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述压板(6)套设在所述压柱(4)的下端，所述压板(6)可沿所述压柱(4)的轴向方向上下移动，所述压板(6)上设有顶紧螺钉(5)，所述顶紧螺钉(5)用于将所述压板(6)固定在所述压柱(4)上。

3.根据权利要求2所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述压柱(4)的下端外周设有下限位凸起，所述压板(6)位于所述下限位凸起的上方。

4.根据权利要求2所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述压板(6)的上端设有所述压板(6)的轴线共轴的连接环，所述顶紧螺钉(5)横向连接在所述连接环的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述连接环上设有多个沿其圆周方向分布的所述顶紧螺钉(5)。

6.根据权利要求1所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述压柱(4)的上部设有夹持档(3)，所述夹持档(3)的外径大于所述压柱(4)的外径。

7.根据权利要求6所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述夹持档(3)的上端设有止挡(2)，所述止挡(2)的外径大于所述夹持档(3)的外径。

8.根据权利要求1所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述弹性件(7)的中部设有用于避让转子(12)的转轴的避让孔(71)。

9.根据权利要求1所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述压柱(4)上设有多个沿其圆周方向分布的所述锁紧螺杆(1)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的转子总成吊装装置，其特征在于，所述锁紧螺杆(1)的外周套设有弹簧(8)，所述压柱(4)内设有用于支撑所述弹簧(8)的阶梯孔。

技术总结
本发明公开了一种转子总成吊装装置，包括：压柱、压板、弹性件和锁紧螺杆，压板连接于压柱的下端，弹性件设于压板的下表面，锁紧螺杆自上而下穿接在压柱内。在进行组装时，将压柱放置在转子总成的端面，使锁紧螺杆与转子端部的螺纹孔对齐后，可以旋拧锁紧螺杆，锁紧螺杆的下端可以拧入转子总成的转子端部的螺纹孔内，在锁紧螺杆拧入的过程中，弹性件压紧在转子总成的轴承外盖的外表面上，从而与轴承外盖之间形成摩擦力将其压紧，即可将转子总成的端盖和轴承固定，限制其在转子上发生角向运动，从而提高转子总成的装配效率，有利于提高转子总成的自动化装配水平。

技术研发人员：杨振中,袁双玲,黄志强,郑宇华,凌翠平,韦在凤,石江,杨朋飞
受保护的技术使用者：中车株洲电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22