定子冲片、定子铁芯及永磁电机的制作方法

本发明涉及电机，尤其涉及一种定子冲片、定子铁芯及永磁电机。

背景技术：

1、传统的电动机的定子铁芯是一体式的，一体式铁芯在制造中，相邻两绕组间，需要预留绕线嘴的通行路径，限制了电机的槽满率。现有的方案出现了一种拼接式的定子铁芯，它由若干个定子铁芯单元拼接而成，拼块式电机定子拥有可预先绕线再组装成型的特点，较大程度的提升硅钢材料利用率，简化生产工艺，有利于自动化绕线，可获得较高槽满率，优化电机高频性能；同时拼块式电机定子各相之间在电、磁、热上得到隔离，容错能力得到增强，散热系数得到有效提升。除此之外拼块式电机定子铁芯的模块化设计相比较传统一体成型定子铁芯，更便于生产、运输、维护。特别对于大型永磁电机，优势更加明显。然而，目前的压缩机电机通常采用热套工艺装配壳体，定子铁芯与壳体之间的过盈配合，施加应力于定子铁芯，易导致铁芯铁磁性能改变，增加损耗，而且定子铁芯单元之间的拼接处磁场容易产生畸变。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供了一种定子冲片、定子铁芯及永磁电机，旨在解决现有的拼块式电机的热套后铁芯损耗增大以及拼接处磁场畸变问题。

2、本发明提供了一种定子冲片，包括：齿部和轭部，所述轭部设于所述齿部的上端，所述轭部的两侧边分别设有两个拼接部，所述轭部上开设有两个应力释放孔，两个所述应力释放孔沿所述定子冲片的周向延伸且分别与两个所述拼接部相邻设置。

3、在本发明提供的定子冲片中，所述拼接部包括凸台和凹槽，所述凸台与所述凹槽相邻设置于所述轭部的侧边。

4、在本发明提供的定子冲片中，所述应力释放孔由第一圆弧边、第二圆弧边和两个半圆弧边围合而成，所述第一圆弧边与所述第二圆弧边相平行，两个所述半圆弧边分别相连在所述第一圆弧边和所述第二圆弧边的两端，两个所述半圆弧边的半径相等，所述第一圆弧边和所述第二圆弧边均与所述半圆弧边相切；其中，所述凸台的中心线与所述凹槽的中心线之间的间距为j，两个所述半圆弧边的圆心连线为所述应力释放孔的定位圆弧，所述凸台或所述凹槽的中心线与所述定位圆弧之间的间距为i，其中，j＝2i。

5、在本发明提供的定子冲片中，远离所述拼接部的所述半圆弧边的圆心与齿部中心线的夹角为α1，靠近所述拼接部的所述半圆弧边的圆心与所述齿部中心线的夹角为α2，其中，α1-α2＝6°。

6、在本发明提供的定子冲片中，所述轭部包括中间轭部和两个侧边轭部，两个所述侧边轭部位于所述中间轭部的两侧，所述中间轭部位于所述齿部的上端，所述中间轭部的上端设有通流槽。

7、在本发明提供的定子冲片中，所述通流槽的槽底设有组圆定位槽，所述组圆定位槽中轴线与齿部中心线重合；其中，所述组圆定位槽的槽深为b，所述组圆定位槽的槽宽为f；其中，b/f＝1.2。

8、在本发明提供的定子冲片中，所述齿部底端的两侧设有极靴，所述极靴与齿部中心线的夹角为124.5°，所述极靴远离所述齿部的端面与所述齿部中心线的夹角为20°。

9、在本发明提供的定子冲片中，所述齿部底端的端面为圆弧。

10、本发明还提供了一种定子铁芯，包括若干片定子冲片，所述定子冲片为上述的定子冲片，若干个所述定子冲片通过拼接部相互拼接咬合组成所述定子铁芯。

11、本发明还提供了一种永磁电机，包括上述的定子铁芯。

12、本发明提供一种定子冲片、定子铁芯及永磁电机，该定子铁芯由多块定子冲片拼接而成，该定子冲片包括齿部和轭部，轭部的两侧边分别设有两个拼接部，相邻的定子冲片通过拼接部相互拼接，在与拼接部相邻的位置上设置有应力释放孔，通过应力释放孔设计可以有效缓和热套壳体对定子铁芯施加的应力，降低铁芯损耗，同时能够引导磁力线避开拼接区域，有效减少接缝处的磁场畸变。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

15、图1为本发明实施例定子冲片的示意图；

16、图2为本发明实施例定子冲片的磁路线的示意图；

17、图3为本发明实施例定子冲片的磁路线的另一示意图；

18、图4为图1的a部放大图；

19、图5为本发明实施例定子冲片的应力释放孔的示意图；

20、图6为本发明实施例定子冲片的拼接部的示意图；

21、图7为图6的b部放大图；

22、图8为本发明实施例定子冲片的通流槽的示意图；

23、图9为本发明实施例定子冲片的极靴的示意图；

24、图10为图9的c部放大图；

25、图11为本发明实施例定子冲片的齿部的示意图；

26、图12为本发明实施例定子铁芯的俯视示意图；

27、图13为本发明实施例定子铁芯的立体结构示意图；

技术特征：

1.一种定子冲片，其特征在于，包括：齿部和轭部，所述轭部设于所述齿部的上端，所述轭部的两侧边分别设有两个拼接部，所述轭部上开设有两个应力释放孔，两个所述应力释放孔沿所述定子冲片的周向延伸且分别与两个所述拼接部相邻设置。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述拼接部包括凸台和凹槽，所述凸台与所述凹槽相邻设置于所述轭部的侧边。

3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述应力释放孔由第一圆弧边、第二圆弧边和两个半圆弧边围合而成，所述第一圆弧边与所述第二圆弧边相平行，两个所述半圆弧边分别相连在所述第一圆弧边和所述第二圆弧边的两端，两个所述半圆弧边的半径相等，所述第一圆弧边和所述第二圆弧边均与所述半圆弧边相切；

4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，远离所述拼接部的所述半圆弧边的圆心与齿部中心线的夹角为α1，靠近所述拼接部的所述半圆弧边的圆心与所述齿部中心线的夹角为α2，其中，α1-α2＝6°。

5.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述轭部包括中间轭部和两个侧边轭部，两个所述侧边轭部位于所述中间轭部的两侧，所述中间轭部位于所述齿部的上端，所述中间轭部的上端设有通流槽。

6.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，所述通流槽的槽底设有组圆定位槽，所述组圆定位槽中轴线与齿部中心线重合；其中，所述组圆定位槽的槽深为b，所述组圆定位槽的槽宽为f；其中，b/f＝1.2。

7.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述齿部底端的两侧设有极靴，所述极靴与齿部中心线的夹角为124.5°，所述极靴远离所述齿部的端面与所述齿部中心线的夹角为20°。

8.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，所述齿部底端的端面为圆弧。

9.一种定子铁芯，其特征在于，包括若干片定子冲片，所述定子冲片为权利要求1-8任一项所述的定子冲片，若干个所述定子冲片通过拼接部相互拼接咬合组成所述定子铁芯。

10.一种永磁电机，其特征在于，包括如权利要求9所述的定子铁芯。

技术总结
本发明公开一种定子冲片、定子铁芯及永磁电机，该定子铁芯包括：齿部和轭部，所述轭部设于所述齿部的上端，所述轭部的两侧边分别设有两个拼接部，所述轭部上开设有两个应力释放孔，两个所述应力释放孔沿所述定子冲片的周向延伸且分别与两个所述拼接部相邻设置。通过本发明，在与拼接部相邻的位置上设置有应力释放孔，通过应力释放孔设计可以有效缓和热套壳体对定子铁芯施加的应力，降低铁芯损耗，同时能够引导磁力线避开拼接区域，有效减少接缝处的磁场畸变。

技术研发人员：白云天
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17