电机定子灌封工装及电机定子的灌封方法与流程

本发明涉及发动机，尤其是涉及一种电机定子灌封工装及电机定子的灌封方法。

背景技术：

1、涡轮增压器是提高发动机燃油效率的重要手段，目前越来越多的发动机型搭载涡轮增压器，而且在新能源产品开发应用领域，无油空压机等高速转子机械的需求也日益增大。

2、随着科技进步及经济发展、高速转子机械在工程应用中越来越广泛，所有空气压缩机电机及氢泵电机都需要置于灌封工装中，添加树脂加热固化完成灌封，在其过程中都需通过“灌封工装”来封闭电机线圈，从而来实现灌胶和脱模，防止油、水、氧气等介质进入发电机内部，保证发电机定子的绝缘性能和机械强度,延长发电机的使用寿命。

3、但是现有技术在灌封时，存在灌入液体不方便或者灌封不均匀。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电机定子灌封工装及电机定子的灌封方法，灌封工装中将套筒和盖板设置为可拆卸连接，可以使得灌封液体更加方便，灌封方法中将液体先灌入容纳空间内，使得液体均匀的从下至上渗入电机定子内，对电机定子的灌封更加均匀。

2、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，包括：套筒，所述套筒内形成有用于容纳电机定子的容纳空间，所述套筒设有在所述容纳空间的一端敞开的灌液口，所述电机定子适于从所述灌液口安装至所述容纳空间内；压板，所述压板适于在所述电机定子安装至所述容纳空间内后抵压于所述电机定子；盖板，所述盖板与所述套筒可拆卸地相连且盖设于所述灌液口，所述盖板抵压于所述压板背离所述电机定子的一侧。

3、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，套筒的一端设有灌液口，套筒与盖板之间可拆卸连接，那么在灌封液体时，可以先将液体灌入容纳空间后，放入电机定子后，然后将压板压设在电机定子上，再将盖板与套筒连接且盖板压设在压板上，这样可以使得液体灌封液体更加方便，液体的流动性更好，从而使得灌封均匀。

4、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述灌液口的内径与所述容纳空间的内径的比值大于0.95。

5、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述灌液口的内周壁与所述容纳空间的内周壁平齐。

6、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述容纳空间的内壁包括内周壁和内底壁，所述内周壁围绕所述内底壁设置，所述内底壁与所述灌液口相对分布，所述内底壁设有脱模材料层。

7、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述内底壁的中部设有凸台部，所述凸台部朝向所述容纳空间内凸出。

8、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述套筒包括侧围板和底板，所述侧围板与所述底板可拆卸地相连，所述内底壁设于所述底板，所述内周壁设于所述侧围板。

9、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述压板的一侧设有第一连接凸起，所述电机定子设有抵挡圈，所述第一连接凸起伸至所述抵挡圈内并与所述抵挡圈接触。

10、根据本发明实施例的电机定子灌封工装，所述套筒的一端设有多个第一连接孔，所述盖板设有与所述第一连接孔数量对应的第二连接孔，所述盖板与所述套筒在所述第一连接孔和所述第二连接孔处通过固定件连接。

11、本发明实施例还公开了一种电机定子的灌封方法，适用于上述的电机定子灌封工装，所述灌封方法包括：从灌液口朝向容纳空间内灌入灌封液体；将电机定子从所述灌液口安装至所述容纳空间内；将所述压板压设于所述电机定子，并且将所述盖板连接于所述套筒以封闭所述灌液口。

12、根据本发明实施例的电机定子的灌封方法，在电机定子灌封时，先将灌封液体注入套筒的容纳空间内，使得液体由电机定子的下端朝向上端渗入，且可以更加均匀的渗入至电机定子的缝隙中，相比传统意义的将电机定子放在某个位置且直接在电机定子上方浇筑，本发明实施例的灌注灌封方法更均匀，效果更好，而后采用压板进行压紧，使得灌封液体更好的流向电机定子的缝隙中。

13、根据本发明实施例的电机定子的灌封方法，还包括：在朝向所述容纳空间内灌入灌封液体前，将脱模材料层贴附于所述容纳空间的内底壁。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种电机定子灌封工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述灌液口的内径与所述容纳空间的内径的比值大于0.95。

3.根据权利要求1所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述灌液口的内周壁与所述容纳空间的内周壁平齐。

4.根据权利要求1所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述容纳空间的内壁包括内周壁和内底壁，所述内周壁围绕所述内底壁设置，所述内底壁与所述灌液口相对分布，所述内底壁设有脱模材料层。

5.根据权利要求4所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述内底壁的中部设有凸台部，所述凸台部朝向所述容纳空间内凸出。

6.根据权利要求4所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述套筒包括侧围板和底板，所述侧围板与所述底板可拆卸地相连，所述内底壁设于所述底板，所述内周壁设于所述侧围板。

7.根据权利要求1所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述压板的一侧设有第一连接凸起，所述电机定子设有抵挡圈，所述第一连接凸起伸至所述抵挡圈内并与所述抵挡圈接触。

8.根据权利要求1所述的电机定子灌封工装，其特征在于，所述套筒的一端设有多个第一连接孔，所述盖板设有与所述第一连接孔数量对应的第二连接孔，所述盖板与所述套筒在所述第一连接孔和所述第二连接孔处通过固定件连接。

9.一种电机定子的灌封方法，其特征在于，适用于权利要求1-8任意一项所述的电机定子灌封工装，所述灌封方法包括：

10.根据权利要求9所述的电机定子的灌封方法，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明公开了一种电机定子灌封工装及电机定子的灌封方法，电机定子灌封工装包括：套筒，套筒内形成有用于容纳电机定子的容纳空间，套筒设有在容纳空间的一端敞开的灌液口，电机定子适于从灌液口安装至容纳空间内；压板，压板适于在电机定子安装至容纳空间内后抵压于电机定子；盖板，盖板与套筒可拆卸地相连且盖设于灌液口，盖板抵压于压板背离电机定子的一侧；灌封方法包括：从灌液口朝向容纳空间内灌入灌封液体；将电机定子从灌液口安装至容纳空间内；将压板压设于电机定子，并将盖板连接于套筒以封闭灌液口；本发明实施例可以使灌封液体更加方便，将液体先灌入容纳空间内，使液体均匀的从下至上渗入电机定子内，对电机定子的灌封更加均匀。

技术研发人员：方韬,沈增行,王安,戴钱,王泽煜,田宇,朱斌,范海涛,魏明波,崔玺,王向军,张冬冬,张泽裕
受保护的技术使用者：蜂巢蔚领动力科技（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19