一种电机和压缩机的制作方法

本发明属于电机，具体涉及一种电机和压缩机。

背景技术：

1、目前现有永磁同步磁阻电机具有以下不足：

2、1、稀土价格长期处于高位，目前稀土磁钢在电机中的成本超过三分之一，制约了永磁同步电机的性价比，若采用铁氧体磁钢替代稀土磁钢，虽然可以降低成本，但是电机的效率会降低。

3、2、电机的定子大多采用分布卷工艺，绕组端部体积较大，不仅用铜量上升造成电机成本上升，同时端部绕组也会产生损耗，拉低电机效率。

4、3、转子铁芯上的每极多由两个瓦片形磁钢组成，对大裂比电机来说瓦片型磁钢如果增加极数就难以实现深v结构制约了气隙磁密进一步提高，同时瓦片型磁钢制造公差难以做到方块磁钢的水平，装配工艺复杂，磁钢通用性差，由于空间限制同时内层导磁桥容易磁密过高，瓦片形磁钢的制作过程中磁化取向方向难以达到理想水平，影响了电机效率。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种电机和压缩机，主要所要解决的技术问题是：如何提高电机的效率。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种电机，其包括定子铁芯和转子；

3、所述定子铁芯包括定子轭部和多个定子齿，多个所述定子齿均设置在所述定子轭部的内壁上，且绕定子铁芯的圆心呈圆周均匀分布；各所述定子齿朝向所述定子铁芯的圆心的一侧围成定子内孔；所述定子铁芯通过所述定子内孔套设在所述转子上；

4、其中，所述定子轭部的外径为d1，所述定子内孔的直径为d2，d2/d1≥0.6，所述转子与所述定子内孔的孔壁之间的间隙l满足：0.5毫米≤l≤0.8毫米。

5、在一些实施方式中，所述转子具有转子铁芯，所述转子铁芯上设有多个v形磁钢槽，多个v形磁钢槽绕所述转子铁芯的中心呈圆周均匀分布；

6、其中，各所述v形磁钢槽的呈v形分布的两个槽体分别为第一槽体和第二槽体，各第一槽体和相应的第二槽体均对称设置。

7、在一些实施方式中，所述第一槽体和第二槽体两者均具有位于所述v形的内侧的第一槽壁以及与转子铁芯的外壁相对的第二槽壁，各所述第一槽壁与相应的第二槽壁之间均具有倒角斜面，各所述倒角斜面与相应第一槽壁之间的夹角θ3满足：30°≤θ3≤50°。

8、在一些实施方式中，所述第一槽体与第二槽体两者之间的夹角θ满足：θ≤50°。

9、在一些实施方式中，所述第一槽体和第二槽体内均安装有磁钢，各所述磁钢的宽度lm与磁钢的厚度dm均满足：0.15≤dm/lm≤0.25。

10、在一些实施方式中，所述转子铁芯的外壁表面具有第一区域，所述第一区域的数量与所述v形磁钢槽的数量相等、且一一对应，各所述第一区域均与相应v形磁钢槽的v形的开口相对；

11、其中，各所述第一区域均设有凹槽，各所述凹槽在所述转子铁芯的周向上的两端与转子铁芯中心的连线之间的夹角θ1满足：45°≤θ1≤50°。

12、在一些实施方式中，所述转子铁芯在各v形磁钢槽的两个槽体之间的铁芯部上均设有对称布置的第一磁束整理槽和第二磁束整理槽，各所述第一磁束整理槽和第二磁束整理槽与转子铁芯的外壁表面之间均具有间隔；各所述铁芯部的外壁表面形成相应的第一区域，各所述第一区域上的凹槽位于相应铁芯部上的第一磁束整理槽和第二磁束整理槽之间；

13、其中，第一磁束整理槽和第二磁束整理槽两者的中心与转子铁芯的中心的连线之间的夹角θ2满足：0°≤θ1-θ2≤15°。

14、在一些实施方式中，各所述第一磁束整理槽和第二磁束整理槽与转子铁芯的外壁表面之间的间隔lm均满足：0.5毫米≤lm≤1毫米。

15、在一些实施方式中，各所述定子齿上均卷绕有线圈，各所述线圈均为集中卷线圈。

16、本发明还提供一种压缩机，其包括上述中任一项所述的电机。

17、本发明提供的一种电机和压缩机具有如下有益效果：

18、1、通过将定子轭部的外径d1与定子内孔的直径d2限定在d2/d1≥0.6，使定子铁芯的冲片为大裂比设计，可以在保证不会挤压漆包线面积导致漆包线电密过高的基础上尽可能增大气隙直径(即定子内孔的直径)，如此在保证合理气隙l的情况下能够增大转子的外径，使转子能够安装更大体积的磁钢，以提高磁钢的磁性能，有利于提高电机的效率。

19、2、通过对切边(即倒角斜面)的角度θ3进行控制，可以减弱径向电磁力，降低电机噪声。

20、3、通过将第一槽体与第二槽体之间的夹角θ设置为小于等于50，使v形磁钢槽为深v形设计，如此可以增大v形磁钢槽的体积，有利于安装更大体积的磁钢，以提高磁钢的磁性能，增大电机效率。

21、4、通过合理设计磁钢的宽厚比例，配合磁钢的深v形设计，可以在保证转子铁芯强度的基础上装入更大体积的磁钢，以提高磁钢的磁性能，增大电机效率。

22、5、通过合理设置各转子铁芯外壁表面上各凹槽的夹角θ1，可以提高d轴气隙来增大d轴磁阻，达到提高电机凸极比和磁阻转矩利用率的目的，如此有利于提高电机的效率。

23、6、通过合理设计第一磁束整理槽和第二磁束整理槽的夹角，在转子转动过程中，可以减弱气隙磁场突变程度，降低定转子气隙磁密低阶径向力波幅值，达到降低噪声的目的。

24、7、相对于现有分布卷的线圈，集中卷线圈可以减小绕组端部的体积，减小用铜量，降低电机成本。另外，体积更小的端部绕组可降低损耗，有利于电机效率的提高。

技术特征：

1.一种电机，其特征在于：包括定子铁芯(1)和转子(2)；

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于：

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电机，其特征在于：

10.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的电机。

技术总结
本发明提供一种电机和压缩机，其中，电机包括定子铁芯和转子；所述定子铁芯包括定子轭部和多个定子齿，多个所述定子齿均设置在所述定子轭部的内壁上，且绕定子铁芯的圆心呈圆周均匀分布；各所述定子齿朝向所述定子铁芯的圆心的一侧围成定子内孔；所述定子铁芯通过所述定子内孔套设在所述转子上；其中，所述定子轭部的外径为D1，所述定子内孔的直径为D2，D2/D1≥0.6，所述转子与所述定子内孔的孔壁之间的间隙L满足：0.5毫米≤L≤0.8毫米。根据本发明的技术方案，通过对定子铁芯的冲片进行大裂比设计，配合合理的气隙设计，可以增大转子的外径，使转子能够安装更大体积的磁钢，以提高磁钢的磁性能，有利于提高电机的效率。

技术研发人员：龚海涛
受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22