一种适用不同大小轴承的电机端盖的制作方法

本发明涉及电机端盖，具体为一种适用不同大小轴承的电机端盖。

背景技术：

1、电机端盖是用于封闭电机的一侧，并起到固定轴承和保护内部部件的作用，在传统的设计中，通常使用固定尺寸的电机端盖来容纳特定大小的轴承。

2、然而在实际应用中，不同型号和规格的电机常常需要适应不同大小的轴承，由于每种大小的轴承都需要与端盖的孔口尺寸匹配，传统的固定尺寸端盖无法满足这种灵活性要求，并且传统电机端盖在进行装配部件的过程中较为繁琐，不利于进行操作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用不同大小轴承的电机端盖，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用不同大小轴承的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧端转动连接有转动盘，且转动盘的表面开设有导向槽，所述转动盘的一侧设置有拨动组件，所述转动盘的顶部设置有固定盘，且固定盘固定安装在固定环上，所述转动盘与固定盘之间设置有定位组件，所述端盖本体的外侧端设置有散热组件；

3、所述定位组件包括设置在转动盘与固定盘之间的联动块，所述联动块的一端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有导向块，所述联动块的另一端顶部设置有滑块，所述滑块的内侧端固定连接有限位板。

4、作为本技术方案的进一步优选，所述固定盘表面开设有多个限位槽与多个滑槽，且多个限位槽与多个滑槽呈圆周阵列设置，所述限位槽位于滑槽的外侧位置。

5、作为本技术方案的进一步优选，所述端盖本体的外侧一端开设有安装槽，所述端盖本体的内侧一端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有多个定位孔，所述弧形槽的一侧开设有移动槽。

6、作为本技术方案的进一步优选，所述固定环的靠近弧形槽一侧开设有开口，所述拨动组件设置在开口内。

7、作为本技术方案的进一步优选，所述拨动组件包括固定安装在转动盘外壁一侧的固定块，所述固定块的另一端固定连接有推动杆，所述推动杆一端滑动贯穿移动槽延伸至外部，所述推动杆的底端滑动安装在弧形槽内，所述推动杆上设置有定位螺栓，且定位螺栓的底部与定位孔螺纹连接。

8、作为本技术方案的进一步优选，所述连接杆滑动安装在限位槽内，所述导向块滑动安装导向槽内，所述滑块滑动安装滑槽内。

9、作为本技术方案的进一步优选，所述散热组件包括固定安装在安装槽内的散热罩，所述散热罩的内侧端固定连接有换热筒，所述换热筒的另一端位于端盖本体内，所述换热筒的外壁固定连接有多个排气管，且排气管的另一端滑动贯穿散热罩延伸至外部，所述换热筒的外侧一端设置有驱动件，所述驱动件的一侧设置有联动杆，所述联动杆的另一端滑动贯穿换热筒并固定连接有密封塞，所述密封塞密封滑动安装在换热筒内壁，所述联动杆的外壁套设有弹簧，且弹簧位于密封塞与换热筒内壁之间。

10、作为本技术方案的进一步优选，所述驱动件包括固定安装在散热罩外壁上的固定架，所述固定架的一侧固定安装有马达，所述固定架两侧转动连接有转轴，且马达的输出端与转轴的一端固定连接，两个所述转轴的相对端固定连接有转轴，且两个转轮偏离圆心处位置固定安装连接有活动杆，所述活动杆的外壁转动连接有连杆，所述连杆的另一端与联动杆转动连接。

11、与现有技术相比具备以下有益效果：

12、通过设置拨动组件的有益效果：固定块固定在转动盘外壁一侧，推动杆固定连接在固定块的另一端，并滑动安装在弧形槽内，这样的设计可以通过推动杆的移动来带动转动盘在固定环内进行转动；定位螺栓设置在推动杆上，并与定位孔进行螺纹连接，这样的设计可以通过紧固定位螺栓来固定和定位转动盘的位置；通过拨动组件带动转动盘位于固定环内转动，并使得固定盘与轴承的外圈接触，实现夹紧定位，这样的设计可以确保转动盘在正确的位置上，并提供稳定的夹紧定位效果。

13、通过定位组件的设计有以下有益效果：联动块设置在转动盘与固定盘之间，一端连接有连接杆，通过拨动组件带动转动盘转动，转动盘的运动会带动导向块进行移动，进而使得连接杆与联动块配合进行移动；导向块滑动安装在导向槽内，这样的设计可以确保导向块的稳定移动，帮助联动块实现移动；滑块滑动安装在滑槽内，这样的设计可以让滑块在联动过程中灵活滑动，减少摩擦阻力；通过联动块带动限位板与轴承的外圈接触并实现夹紧定位，这样的设计可以确保正确的位置，保持设备的稳定性和精确性；总体而言，该设计通过联动块、连接杆、导向块、滑块和限位板的协同作用，实现了夹紧定位和运动控制，确保设备的稳定性和准确性。

14、通过散热罩、换热筒、排气管、驱动件和密封塞的协同作用，实现了高效的散热功能。通过驱动件的驱动，散热组件能够有效吸入热量并将其排出，提供了有效的热交换，确保设备的散热效果。

技术特征：

1.一种适用不同大小轴承的电机端盖，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)的内壁固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内侧端转动连接有转动盘(3)，且转动盘(3)的表面开设有导向槽(31)，所述转动盘(3)的一侧设置有拨动组件(4)，所述转动盘(3)的顶部设置有固定盘(6)，且固定盘(6)固定安装在固定环(2)上，所述转动盘(3)与固定盘(6)之间设置有定位组件(5)，所述端盖本体(1)的外侧端设置有散热组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述固定盘(6)表面开设有多个限位槽(61)与多个滑槽(62)，且多个限位槽(61)与多个滑槽(62)呈圆周阵列设置，所述限位槽(61)位于滑槽(62)的外侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述端盖本体(1)的外侧一端开设有安装槽(11)，所述端盖本体(1)的内侧一端开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内壁开设有多个定位孔(13)，所述弧形槽(12)的一侧开设有移动槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述固定环(2)的靠近弧形槽(12)一侧开设有开口(21)，所述拨动组件(4)设置在开口(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述拨动组件(4)包括固定安装在转动盘(3)外壁一侧的固定块(41)，所述固定块(41)的另一端固定连接有推动杆(42)，所述推动杆(42)一端滑动贯穿移动槽(14)延伸至外部，所述推动杆(42)的底端滑动安装在弧形槽(12)内，所述推动杆(42)上设置有定位螺栓，且定位螺栓的底部与定位孔(13)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述连接杆(52)滑动安装在限位槽(61)内，所述导向块(53)滑动安装导向槽(31)内，所述滑块(54)滑动安装滑槽(62)内。

7.根据权利要求3所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述散热组件(7)包括固定安装在安装槽(11)内的散热罩(71)，所述散热罩(71)的内侧端固定连接有换热筒(72)，所述换热筒(72)的另一端位于端盖本体(1)内，所述换热筒(72)的外壁固定连接有多个排气管(73)，且排气管(73)的另一端滑动贯穿散热罩(71)延伸至外部，所述换热筒(72)的外侧一端设置有驱动件，所述驱动件的一侧设置有联动杆(710)，所述联动杆(710)的另一端滑动贯穿换热筒(72)并固定连接有密封塞(711)，所述密封塞(711)密封滑动安装在换热筒(72)内壁，所述联动杆(710)的外壁套设有弹簧(712)，且弹簧(712)位于密封塞(711)与换热筒(72)内壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种适用不同大小轴承的电机端盖，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在散热罩(71)外壁上的固定架(74)，所述固定架(74)的一侧固定安装有马达(75)，所述固定架(74)两侧转动连接有转轴(76)，且马达(75)的输出端与转轴(76)的一端固定连接，两个所述转轴(76)的相对端固定连接有转轴(76)，且两个转轮(77)偏离圆心处位置固定安装连接有活动杆(78)，所述活动杆(78)的外壁转动连接有连杆(79)，所述连杆(79)的另一端与联动杆(710)转动连接。

技术总结
本发明公开了一种适用不同大小轴承的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧端转动连接有转动盘，且转动盘的表面开设有导向槽，所述转动盘的一侧设置有拨动组件，所述转动盘的顶部设置有固定盘，且固定盘固定安装在固定环上，所述转动盘与固定盘之间设置有定位组件，所述端盖本体的外侧端设置有散热组件；本发明涉及电机端盖技术领域。该适用不同大小轴承的电机端盖，通过设置的定位组件，在联动块、连接杆、导向块、滑块和限位板的协同作用，实现了夹紧定位和运动控制，确保设备的稳定性和准确性；通过设置的拨动组件，可以确保转动盘在正确的位置上，并提供稳定的夹紧定位效果。

技术研发人员：宫尚新,宫邵军
受保护的技术使用者：马鞍山市信发精密铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21