一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤及方法与流程

文档序号:37140463发布日期:2024-02-26 16:52阅读:24来源:国知局
一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤及方法与流程

本发明涉及防震锤,特别涉及一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤及方法。


背景技术:

1、线缆由于环境因素影响,可能会产生一定的扭矩应力,为了解决这个问题,通常会实用防震锤来吸收和释放线缆的张力,以减轻线缆所受的应力。现关于阻尼防震锤,公开号为:cn206041440u的中国专利公开了一种预绞式阻尼防震锤,其结构包括直板头、空隙块、弯曲头、孔洞、螺旋纹、锁紧螺丝、第一防震锤、圆块头、凹陷块、平衡杆、多边形螺丝、固定块、悬挂固件、第二防震锤、阻尼装置,直板头与空隙块相连接,孔洞与螺旋纹相连接,阻尼装置由螺栓、调节螺丝、上板、侧铜板、粘弹性体、中铜板、下板组成,螺栓上设有调节螺丝,上板与侧铜板相连接,侧铜板与粘弹性体,粘弹性体与中铜板相连接,中铜板与下板相连接。该装置通过粘弹性体加强零件之间的紧密相合,能够更好抑制共振,从而降低噪声。

2、上述专利虽然可以将阻尼防滑垫材料与线缆紧密粘合,但仍存在以下问题:

3、现有技术中,无法保证线缆在受到风力、地震等外部应力或扭矩的作用时的抗扭矩力,防震锤无法有效吸收和释放扭矩应力,导致线缆内部的导体或纤维受到损伤,影响线缆的性能和寿命。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤及方法,线夹有效保证了在吸收线缆的振动能量的同时,能够抵抗扭矩应力,实现了对线缆扭矩应力的有效吸收和释放,提高了线缆的抗疲劳性能和使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,包括防震锤和线夹,线夹下端与防震锤固定连接,线夹上部呈勾形,线夹钩挂面与线缆紧固连接,线夹与线缆接触一侧设置有阻尼防滑垫,防震锤由锤头和钢绞线构成,钢绞线两端分别与锤头固定连接。

4、进一步的,线夹包括线夹本体和抗扭矩机构,抗扭矩机构对称设置在线夹本体两侧,线夹本体通过抗扭撑杆与抗扭矩机构固定连接,线夹本体外设置有预绞丝,预绞丝呈螺旋状缠绕在线夹本体与缆线上,抗扭矩机构将预绞丝两端固定在缆线上。

5、进一步的,线夹本体下端设置有与钢绞线相适配的浇铸槽,钢绞线表面设置有均匀分布的防滑条,防滑条呈螺旋状缠绕在钢绞线上,线夹本体的勾形上表面设置有定位柱,定位柱与预绞丝两侧抵接,线夹本体内侧与阻尼防滑垫固定连接。

6、进一步的,抗扭矩机构包括抗扭矩底座、固定挂勾和抗扭矩抱箍,抗扭矩底座上表面设置有安装座,安装座通过定位销与抗扭矩抱箍转动连接,抗扭矩底座两端对称设置有挂钩销轴,挂钩销轴与固定挂勾活动连接,固定挂勾对称设置在抗扭矩抱箍两侧。

7、进一步的,抗扭矩底座上表面中心通过螺栓与弹性伸缩柱固定连接,弹性伸缩柱外套有弹簧,弹性伸缩柱上表面通过螺栓与活动齿条固定连接,活动齿条上表面与抵接面板固定连接,抵接面板设置为与线缆相适配的弧形面板,抵接面板上表面设置有防滑垫片。

8、进一步的,活动齿条两侧设置有对称分布的齿槽,活动齿条通过齿槽与扇形齿轮啮合,扇形齿轮一侧通过螺栓与中心柱固定连接,中心柱与抗扭矩抱箍固定连接,中心柱的轴心线与定位销的轴心线在同一直线上。

9、进一步的,固定挂勾与抗扭矩抱箍分别将预绞丝固定在缆线外壁,抗扭矩抱箍设置为两个且相互对称设置,抗扭矩抱箍下端设置有供扇形齿轮活动的安装槽,安装槽两侧设置有与中心柱相适配的固定插槽。

10、本发明提供另一种技术方案,一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤的安装方法,包括以下步骤:

11、步骤一:将防震锤和线夹固定,线夹本体上端挂在线缆上,并通过预绞丝将线缆和线夹本体固定;

12、步骤二:线夹本体两端的抗扭矩机构与预绞丝两端接触,通过抵接面板与线缆下端抵接,抗扭矩抱箍两侧向内将线缆夹紧;

13、步骤三:转动固定挂勾将其挂在线缆上,并将预绞丝与线缆抵接固定,完成抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤的安装。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1.通过防震锤重力对线缆施加拉力,以抵抗线缆的张力,并通过阻尼防滑垫在防震锤震动时吸收能量,以减轻防震锤对线缆的冲击,能够吸收线缆的振动能量,以减轻线缆所受到的应力,同时,线夹有效保证了在吸收线缆的振动能量的同时,能够抵抗扭矩应力,实现了对线缆扭矩应力的有效吸收和释放,提高了线缆的抗疲劳性能和使用寿命,且整体结构简单,操作方便,具有广泛的应用前景。

16、2.通过定位柱对预绞丝进行限位安装,将预绞丝均匀缠绕在线缆外壁,保证了预绞丝对线缆的均匀握力,区别与传统的螺栓安装,避免了因震动产生螺栓松动的情况,降低了维护成本,提高了维护效率,通过抗扭矩机构将预绞丝两端固定,进一步的提高了预绞丝的安装稳定性,避免整体的位移,且当外部扭矩应力作用于线缆时,抗扭矩机构可以吸收和分散扭矩应力,从而保护线缆不受损坏。

17、3.通过抵接面板与线缆下端抵接,带动抗扭矩抱箍向线缆两侧夹紧,固定挂勾与线缆挂钩固定,将抗扭矩机构固定在线缆上,同时,将预绞丝与线缆固定,实现高效的能量吸收和分散效果,增加阻尼材料在吸收和分散扭矩应力时的稳定性和可靠性,可以适应不同的线缆尺寸和外部应力条件,具有广泛的应用前景。

18、4.通过活动齿条在抵接面板与线缆抵接过程中下移,与活动齿条啮合的扇形齿轮同步相对转动,带动中心柱同步转动,从而与之固定的抗扭矩抱箍同步转动,将线缆夹紧,将预绞丝固定在缆线外壁,结构简单,连接稳定性高,并通过固定挂勾进一步固定,提高了连接稳定性,可以有效吸收线缆运动产生的扭矩应力,保护线缆免受损坏。



技术特征:

1.一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,包括防震锤(1)和线夹(2),其特征在于:线夹(2)下端与防震锤(1)固定连接,线夹(2)上部呈勾形,线夹(2)钩挂面与线缆紧固连接,线夹(2)与线缆接触一侧设置有阻尼防滑垫(3),防震锤(1)由锤头(11)和钢绞线(12)构成,钢绞线(12)两端分别与锤头(11)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:线夹(2)包括线夹本体(21)和抗扭矩机构(22),抗扭矩机构(22)对称设置在线夹本体(21)两侧,线夹本体(21)通过抗扭撑杆(23)与抗扭矩机构(22)固定连接,线夹本体(21)外设置有预绞丝(24),预绞丝(24)呈螺旋状缠绕在线夹本体(21)与缆线上,抗扭矩机构(22)将预绞丝(24)两端固定在缆线上。

3.如权利要求2所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:线夹本体(21)下端设置有与钢绞线(12)相适配的浇铸槽(211),钢绞线(12)表面设置有均匀分布的防滑条(121),防滑条(121)呈螺旋状缠绕在钢绞线(12)上,线夹本体(21)的勾形上表面设置有定位柱(212),定位柱(212)与预绞丝(24)两侧抵接,线夹本体(21)内侧与阻尼防滑垫(3)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:抗扭矩机构(22)包括抗扭矩底座(221)、固定挂勾(222)和抗扭矩抱箍(223),抗扭矩底座(221)上表面设置有安装座(224),安装座(224)通过定位销(225)与抗扭矩抱箍(223)转动连接,抗扭矩底座(221)两端对称设置有挂钩销轴(226),挂钩销轴(226)与固定挂勾(222)活动连接,固定挂勾(222)对称设置在抗扭矩抱箍(223)两侧。

5.如权利要求4所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:抗扭矩底座(221)上表面中心通过螺栓与弹性伸缩柱(227)固定连接,弹性伸缩柱(227)外套有弹簧(228),弹性伸缩柱(227)上表面通过螺栓与活动齿条(229)固定连接,活动齿条(229)上表面与抵接面板(25)固定连接,抵接面板(25)设置为与线缆相适配的弧形面板,抵接面板(25)上表面设置有防滑垫片。

6.如权利要求5所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:活动齿条(229)两侧设置有对称分布的齿槽,活动齿条(229)通过齿槽与扇形齿轮(26)啮合,扇形齿轮(26)一侧通过螺栓与中心柱(27)固定连接,中心柱(27)与抗扭矩抱箍(223)固定连接,中心柱(27)的轴心线与定位销(225)的轴心线在同一直线上。

7.如权利要求4所述的一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,其特征在于:固定挂勾(222)与抗扭矩抱箍(223)分别将预绞丝(24)固定在缆线外壁,抗扭矩抱箍(223)设置为两个且相互对称设置,抗扭矩抱箍(223)下端设置有供扇形齿轮(26)活动的安装槽(28),安装槽(28)两侧设置有与中心柱(27)相适配的固定插槽。

8.一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤的安装方法,应用于如权利要求1-7任一项所述的抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤的实现,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤及方法,涉及防震锤技术领域。为了解决无法保证线缆在受到风力、地震等外部应力或扭矩的作用时的抗扭矩力,防震锤无法有效吸收和释放扭矩应力,导致线缆内部的导体或纤维受到损伤,影响线缆的性能和寿命的问题;一种抗线缆扭矩应力的阻尼防震锤,包括防震锤和线夹,线夹下端与防震锤固定连接,线夹上部呈勾形,线夹钩挂面与线缆紧固连接;通过阻尼防滑垫在防震锤震动时吸收能量,以减轻防震锤对线缆的冲击,能够吸收线缆的振动能量,以减轻线缆所受到的应力,线夹有效保证了在吸收线缆的振动能量的同时,能够抵抗扭矩应力,对线缆扭矩应力的有效吸收和释放,提高了线缆的抗疲劳性能和使用寿命。

技术研发人员:李传,盛华,杜道军,李光辉
受保护的技术使用者:安徽省含山县兴建铸造厂
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1