快速停机的电机的制作方法

本发明涉及电机，具体涉及一种快速停机的电机。

背景技术：

1、申请号为201910494172.1的中国专利公开了一种可实现快速停机的转子组件，包括转子轴，转子轴上固定有转子铁芯，转子轴上固定有轴承，转子铁芯与轴承之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵压在轴承的外圈轴向侧，压缩弹簧的另一端抵压在转子铁芯的轴向侧或与转子铁芯固定。当电机启动时，转子克服较小的弹簧阻力后进行转动；当电机断电后，在压缩弹簧的阻力下，转子转动的趋向力得到缩小，以降低电机断电后转子转动所要的时间，以实现快速停机。

2、上述方案存在以下缺陷：压缩弹簧是抵压在轴承上的，轴承会受轴向力，会影响轴承的抗压能力，导致轴承的使用寿命缩短、使用稳定性下降，且还会导致电机使用时噪音增加。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种轴承不受弹簧作用力的快速停机的电机。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种快速停机的电机，包括转子轴，所述转子轴上固定有转子铁芯，所述转子轴通过轴承与电机壳体转动固定，所述电机壳体包括端盖部分，所述端盖部分构成有轴向延伸的环形凸体，所述环形凸起所围成的空间内设有一所述轴承，所述端盖部分与所述转子铁芯间设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧一端套设在所述环形凸起外并支撑在所述端盖部分的轴向侧，所述阻尼弹簧另一端与所述转子铁芯间设有阻尼板，所述阻尼板与转子铁芯直接或间接固定。

3、本发明通过使阻尼弹簧对转子铁芯施加轴向力，从而在电机停机（断电或收到停转信号）使转子受到阻力，从而减少转子在惯性作用下所要转动的圈数，从而实现阻尼减速，以实现电机停机时的转子快速停转，从而实现达到快速停机的目的。

4、本发明的阻尼弹簧不是支撑在轴承上的，而是支撑在端盖部分出的，位于环形凸起所构成轴承室内的轴承不会受到阻尼弹簧施加的轴向力，轴承的使用寿命更长，轴承的使用稳定性更好，且电机使用时的噪音更小。

5、其中，本发明设置阻尼板，避免转子铁芯直接受力，能避免转子铁芯磨损，尤其是避免转子铁芯端面处的端环、配重物等磨损。其中，阻尼弹簧为压缩弹簧，可选择常规螺旋弹簧。其中，阻尼板靠近阻尼弹簧的一侧应加工为光滑平面，阻尼板可采用耐磨金属材料（如65mn（pyb/t5058）、钢板2-gb708-88、钢板10-gb710-88）制成。

6、作为优选，所述阻尼弹簧远离所述环形凸起的一端设有联动件，当转子轴转动时，所述联动件与所述阻尼板间相对转动，所述阻尼板随转子铁芯一起转动。

7、本发明通过设置联动件，以避免阻尼弹簧端部发生扭转，以提高现阻尼弹簧与阻尼板间的转动稳定性，同时还能增加与阻尼板间微凸峰的有效接触面积，从而提高摩擦阻力。当联动件和阻尼板均采用金属制成时，需使联动件与阻尼板间的接触面为相互配合的平面。

8、作为优选，所述联动件的制造材料与阻尼板的制造材料不同。

9、即阻尼板采用金属制成时，联动件可采用塑料制成，从而避免两金属件的刚性摩擦，进一步降低电机使用时的噪音。其中，联动件可采用耐磨塑料件（如peek塑料件、酚醛层压玻璃布板）制成。

10、作为优选，所述联动件包括套设在转子轴外的环部，所述环部具有轴向延伸的限位凸起，所述阻尼弹簧端部套设在限位凸起周向侧。

11、作为优选，所述阻尼弹簧端部套设在限位凸起周向外侧。

12、通过限位凸起限制阻尼弹簧的径向移动，从而保证阻尼弹簧使用时的稳定性。限位凸起位于阻尼弹簧周向内，能使整个联动件的耗材更少，成本更低。

13、作为优选，所述环部沿轴向包括环部一段和环部二段，所述环部一段的内径大于环部二段的内径。

14、通过上述设置以减少联动件与转子轴的接触面积，以便于联动件与转子轴间的相对转动。完成联动件的安装后，联动件会与转子轴外壁接触，但当转子轴转动时，联动件会在离心力作用下自适应调整位置，从而使联动件与转子轴间不接触。

15、作为优选，所述联动件与阻尼板间设有润滑油。

16、在本发明电机装配时，联动件与阻尼板间设有润滑油，能使两者粘连，以便于装配；在电机刚启动时，润滑油能减少联动件与阻尼板的摩擦阻力，能减少电机启动时要求和启动时的噪音。即联动件与阻尼板间的润滑油应根据实际需要涂抹添加。如果润滑油加多，则电机启动一会后，润滑油会在离心力作用下挤出，从而不影响电机的快速停机。

17、作为优选，所述端盖部分的轴向内壁上开设有环形槽，所述阻尼弹簧端部位于所述环形槽内。

18、通过设置环形槽，使环形槽周向内壁与阻尼弹簧周向外壁接触，从而限制阻尼弹簧远离转子铁芯端的径向移动，从而保证使用稳定性。

19、作为优选，所述端盖部分的轴向内壁上形成有固定槽，所述阻尼弹簧端部具有向周向外侧延伸或轴向延伸以伸入所述固定槽的引脚。

20、通过设置固定槽以对阻尼弹簧端部的引脚进行限位，从而限制阻尼弹簧远离转子铁芯端的径向移动，从而保证使用稳定性。

21、本发明具有能使轴承不受弹簧作用力，以延长轴承使用寿命，提高轴承使用时稳定性，并降低噪音的优点。

技术特征：

1.一种快速停机的电机，包括转子轴，所述转子轴上固定有转子铁芯，所述转子轴通过轴承与电机壳体转动固定，其特征在于：所述电机壳体包括端盖部分，所述端盖部分构成有轴向延伸的环形凸体，所述环形凸起所围成的空间内设有一所述轴承，所述端盖部分与所述转子铁芯间设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧一端套设在所述环形凸起外并支撑在所述端盖部分的轴向侧，所述阻尼弹簧另一端与所述转子铁芯间设有阻尼板，所述阻尼板与转子铁芯直接或间接固定。

2.根据权利要求1所述的快速停机的电机，其特征在于：所述阻尼弹簧远离所述环形凸起的一端设有联动件，当转子轴转动时，所述联动件与所述阻尼板间相对转动，所述阻尼板随转子铁芯一起转动。

3.根据权利要求2所述的快速停机的电机，其特征在于：所述联动件的制造材料与阻尼板的制造材料不同。

4.根据权利要求2所述的快速停机的电机，其特征在于：所述联动件包括套设在转子轴外的环部，所述环部具有轴向延伸的限位凸起，所述阻尼弹簧端部套设在限位凸起周向侧。

5.根据权利要求3所述的快速停机的电机，其特征在于：所述阻尼弹簧端部套设在限位凸起周向外侧。

6.根据权利要求3所述的快速停机的电机，其特征在于：所述环部沿轴向包括环部一段和环部二段，所述环部一段的内径大于环部二段的内径。

7.根据权利要求2所述的快速停机的电机，其特征在于：所述联动件与阻尼板间设有润滑油。

8.根据权利要求1所述的快速停机的电机，其特征在于：所述端盖部分的轴向内壁上开设有环形槽，所述阻尼弹簧端部位于所述环形槽内。

9.根据权利要求1所述的快速停机的电机，其特征在于：所述端盖部分的轴向内壁上形成有固定槽，所述阻尼弹簧端部具有向周向外侧延伸或轴向延伸以伸入所述固定槽的引脚。

技术总结
本发明涉及电机，具体涉及一种快速停机的电机。一种快速停机的电机，包括转子轴，所述转子轴上固定有转子铁芯，所述转子轴通过轴承与电机壳体转动固定，所述电机壳体包括端盖部分，所述端盖部分构成有轴向延伸的环形凸体，所述环形凸起所围成的空间内设有一所述轴承，所述端盖部分与所述转子铁芯间设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧一端套设在所述环形凸起外并支撑在所述端盖部分的轴向侧，所述阻尼弹簧另一端与所述转子铁芯间设有阻尼板，所述阻尼板与转子铁芯直接或间接固定。本发明具有能使轴承不受弹簧作用力，以延长轴承使用寿命，提高轴承使用时稳定性，并降低噪音的优点。

技术研发人员：饶胜云,朱智平,杜姗,陆晨亮,严康
受保护的技术使用者：浙江联宜电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17