电机定子滴漆电加热系统的制作方法

本发明涉及电机定子加热，更具体地说，本发明涉及电机定子滴漆电加热系统。

背景技术：

1、电机定子滴漆电加热系统是一种用于电机定子滴漆工艺的加热系统。在电机制造过程中，为了提高电机的绝缘性能和耐电压能力，常常需要对电机定子进行滴漆处理。滴漆过程中，需要将漆料加热至一定温度，以保证漆料的流动性和涂覆效果，电机定子滴漆电加热系统通过电加热的方式，将漆料加热至所需的温度。

2、其中，经检索发现，专利申请号为cn202120586986.0的专利公开了一种新型定子浸漆烘干系统，包括轨道、双层钢架、预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉，所述双层钢架将预热炉、固化炉和轨道支起，所述预热炉和固化炉位于双层钢架的上层钢架下，所述轨道连接于双层钢架的下层钢架和双层钢架的上层钢架，所述轨道穿过预热炉、浸漆槽、滴漆槽和固化炉设置，所述预热炉上设有电加热组件一，所述电加热组件一控制预热炉的预热温度和时间，所述浸漆槽靠近预热炉，所述浸漆槽通过泵送实现翻滚漆液；

3、该结构在使用时，通过将工作区和预热、浸漆、滴漆、固化为一体的生产线，整个流程只需要一名操作工人在做一个位置，将原始定子挂在流水线的挂钩上，另一面就可以把浸漆成品取下，但是该结构在使用时难以有效的确保对工件进行全面加热，从而使得滴漆加热效率较为低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供电机定子滴漆电加热系统，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：电机定子滴漆电加热系统，包括用于支撑的支撑座，所述支撑座上设置有加热组件；

3、所述加热组件包括设置在支撑座在用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于支撑的限位筒架，所述限位筒架的外侧设置有用于加热的加热线组；

4、所述支撑架的一侧设置有与支撑座滑动连接的滑台，所述滑台的顶部设置有用于支撑的立板面向支撑架的一侧设置有与加热线组处于同一轴心线上的聚拢筒；

5、所述聚拢筒的内部设置有用于支撑的托盘，所述托盘上设置有滑盘，所述滑盘的一侧设置有挡盘，所述挡盘上设置有用于温度检测的传感器。

6、可以看出，上述技术方案中，工件在进行滴漆加热时，工件的一端会持续与传感器相接触，传感器实时监测工件加热时的温度，加热线组通电加热，同时通过聚拢筒，将热能聚拢在聚拢筒内，减少热量流失的速度，提高滴漆加热效果；

7、可选的，在可能的实施方式中，所述托盘上且位于滑盘的外侧设置有用于支撑的连接座，所述连接座的一侧且位于滑盘的外侧设置有防护筒，所述防护筒的外侧且沿着防护筒的轴心点圆周分布有若干个轴销座，多个所述轴销座上均通过轴销活动连接有夹持臂，所述滑盘的外侧设置有若干个凸起，所述夹持臂的底部一侧设置有与轴销座滑动连接的弹簧柱，所述弹簧柱的一端延伸至凸起的外侧，所述凸起的顶部设置有安装在挡盘底部的齿轮，所述齿轮的外侧设置有与齿轮相啮合的齿杆，所述齿杆与连接座滑动连接，所述齿杆的外侧设置有安装在连接座上用于支撑的延长杆，所述延长杆的一端设置有用于驱动的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端延伸至齿杆的一端并与齿杆可拆卸连接，所述限位筒架的底部设置有安装在支撑座上的接线架，所述接线架上设置有两个分别安装在加热线组两端的接头，所述立板的一侧设置有安装在支撑座上用于驱动的第二液压杆，所述第二液压杆的输出端延伸至立板上并与立板可拆卸连接，所述支撑座的外侧设置有控制器，所述控制器上设置有用于显示的显示屏；

8、可以看出，上述技术方案中，通过第一液压杆驱动齿杆位移，齿杆位移时驱动齿轮旋转，齿轮旋转时带动凸起和滑盘旋转，凸起旋转时与弹簧柱相接触，使得弹簧柱受力压缩的同时并驱动夹持臂沿着夹持臂与轴销座连接处的轴心点旋转，从而使得各个夹持臂朝传感器轴心点聚拢，对工件进行夹持固定，确保工件在进行加热时的稳定性，传感器实时监测工件加热时的温度，并在显示屏上显示，实现实时监控加热线组的温度，精确控制加热线组温度，而后续通过滑台和立板复位，以便于工作人员将加热完成的工件取下并更换其余的工件。

9、本发明的技术效果和优点：

10、1、本发明在使用时，通过凸起旋转与弹簧柱相接触，使得弹簧柱受力压缩的同时并驱动夹持臂沿着夹持臂与轴销座连接处的轴心点旋转，从而使得各个夹持臂朝传感器轴心点聚拢，对工件进行夹持固定，确保工件在进行加热时的稳定性；

11、2、本发明通过立板和滑台在支撑座上滑动，并使得聚拢筒能够延伸至加热线组的中部，通过接头和加热线组通电加热，同时通过聚拢筒，将热能聚拢在聚拢筒内，减少热量流失的速度，提高滴漆加热效果；

12、3、本发明通过工件一端持续与传感器相接触，传感器实时监测工件加热时的温度，并在显示屏上显示，实现实时监控加热线组的温度，精确控制加热线组温度，而后续通过滑台和立板复位，以便于工作人员将加热完成的工件取下并更换其余的工件；

13、综上所述，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，各个夹持臂朝传感器轴心点聚拢，对工件进行夹持固定，确保工件在进行加热时的稳定性，通过接头和加热线组通电加热，同时通过聚拢筒，将热能聚拢在聚拢筒内，减少热量流失的速度，提高滴漆加热效果，传感器实时监测工件加热时的温度，并在显示屏上显示，实现实时监控加热线组的温度，精确控制加热线组温度，通过滑台和立板复位，以便于工作人员将加热完成的工件取下并更换其余的工件，方便使用的同时具有良好的实用性。

技术特征：

1.电机定子滴漆电加热系统，包括用于支撑的支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有加热组件；

2.根据权利要求1所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述托盘(8)上且位于滑盘(9)的外侧设置有用于支撑的连接座(12)，所述连接座(12)的一侧且位于滑盘(9)的外侧设置有防护筒(13)。

3.根据权利要求2所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述防护筒(13)的外侧且沿着防护筒(13)的轴心点圆周分布有若干个轴销座(14)，多个所述轴销座(14)上均通过轴销活动连接有夹持臂(15)。

4.根据权利要求3所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述滑盘(9)的外侧设置有若干个凸起(16)，所述夹持臂(15)的底部一侧设置有与轴销座(14)滑动连接的弹簧柱(17)，所述弹簧柱(17)的一端延伸至凸起(16)的外侧。

5.根据权利要求4所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述凸起(16)的顶部设置有安装在挡盘(10)底部的齿轮(18)，所述齿轮(18)的外侧设置有与齿轮(18)相啮合的齿杆(19)，所述齿杆(19)与连接座(12)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述齿杆(19)的外侧设置有安装在连接座(12)上用于支撑的延长杆(20)，所述延长杆(20)的一端设置有用于驱动的第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)的输出端延伸至齿杆(19)的一端并与齿杆(19)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述限位筒架(3)的底部设置有安装在支撑座(1)上的接线架(22)，所述接线架(22)上设置有两个分别安装在加热线组(4)两端的接头(23)。

8.根据权利要求1所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述立板(6)的一侧设置有安装在支撑座(1)上用于驱动的第二液压杆(24)，所述第二液压杆(24)的输出端延伸至立板(6)上并与立板(6)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的电机定子滴漆电加热系统，其特征在于：所述支撑座(1)的外侧设置有控制器(25)，所述控制器(25)上设置有用于显示的显示屏(26)。

技术总结
本发明公开了电机定子滴漆电加热系统，具体涉及电机定子加热技术领域，包括用于支撑的支撑座，所述支撑座上设置有加热组件，所述加热组件包括设置在支撑座在用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于支撑的限位筒架。本发明通过各个夹持臂朝传感器轴心点聚拢，对工件进行夹持固定，确保工件在进行加热时的稳定性，通过接头和加热线组通电加热，通过聚拢筒将热能聚拢在聚拢筒内，减少热量流失的速度，提高滴漆加热效果，传感器实时监测工件加热时的温度，并在显示屏上显示，实现实时监控加热线组的温度，精确控制加热线组温度，通过滑台和立板复位，以便于工作人员将加热完成的工件取下并更换其余的工件，方便使用的同时具有良好的实用性。

技术研发人员：韩庆江,张霄宁
受保护的技术使用者：青岛艾普智能仪器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17