转子组件、电机、送风组件及空气处理装置的制作方法

本发明涉及电驱动装置的，特别涉及一种转子组件、电机、送风组件及空气处理装置。

背景技术：

1、分体式转子组件中，转子组件的转子铁芯包括彼此断开的内铁芯以及外铁芯，外铁芯包括多个环绕内铁芯布置的铁芯单元，各铁芯单元沿转子组件的转动轴线的轴线彼此断开，每两个铁芯单元之间设置有一个永磁体。相关技术中，在各铁芯单元靠近转动轴线的端部位置易产生磁漏，从而使得电机功率密度降低。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种转子组件、电机、送风组件及空气处理装置，能够降低转子组件的磁漏，提高电机功率密度。

2、为实现上述目的，本发明提出一种转子组件，配置成绕转动轴线转动，所述转子组件包括：

3、转子铁芯，包括内铁芯以及与所述内铁芯断开的外铁芯，所述外铁芯包括多个彼此断开的铁芯单元，各所述铁芯单元沿所述转动轴线的周向环绕所述内铁芯分布，每个所述铁芯单元包括沿第一方向层叠布置的多个铁芯叠片，所述第一方向平行于所述转动轴线；沿所述第一方向，厚度最小的所述铁芯叠片的厚度尺寸为ts；每相邻两个所述铁芯单元之间设有安装槽；以及，

4、n个永磁体，n≥4，各所述永磁体一一对应设于各所述安装槽，各所述永磁体中的其中两者为第一永磁体以及第二永磁体，所述第一永磁体与所述第二永磁体分布于所述转动轴线沿第二方向相对的两侧，所述第二方向垂直于所述转动轴线，所述第一永磁体包括面向所述第二永磁体的第一壁面，所述第二永磁体包括面向所述第一永磁体的第二壁面；

5、其中，所述第一壁面与所述第二壁面的最大间距d1、所述第一壁面沿所述周向的两侧的最大间距wm满足：

6、

7、；其中：1≤k≤5。

8、在一些实施例中，所述内铁芯呈环绕所述转动轴线布置的环形，所述内铁芯包括靠近所述转动轴线的第一内周壁以及背离所述转动轴线的第一外周壁，沿所述第二方向，所述第一内周壁与所述第一外周壁的最大距离wr满足：wr≥2×ts；或者wr≥2.5mm。

9、在一些实施例中，沿所述转子组件的径向，各所述铁芯单元距离所述内铁芯的最小距离wa满足：wa≥2×ts；或者wa≥2.5mm。

10、在一些实施例中，所述铁芯单元具有位于沿所述周向的一侧的第三壁面，所述第三壁面设有限位凸起，所述限位凸起适于抵接所述永磁体背离或面向所述转动轴线的侧壁；

11、所述限位凸起背离所述第三壁面的端部至所述第三壁面的最大距离l1满足：l1≥ts；或者，所述限位凸起面向所述转动轴线的侧壁至背离所述转动轴线的侧壁之间的最小间距l2满足：l2≥ts。

12、在一些实施例中，各所述铁芯单元中的其中两者为第一铁芯单元以及第二铁芯单元，所述第一铁芯单元与所述第二铁芯单元之间限定出所述安装槽；

13、所述第一铁芯单元包括背离所述转动轴线的第一端部，所述第二铁芯单元包括背离所述转动轴线的第二端部，所述第一端部与所述第二端部的最小间距l3满足：

14、l3≤0.6×wm；或者0.4×wm≤l3≤0.6×wm。

15、在一些实施例中，各所述铁芯单元中的其中两者为第一铁芯单元以及第二铁芯单元，所述第一铁芯单元与所述第二铁芯单元之间限定出所述安装槽；

16、所述第一铁芯单元具有面向所述第二铁芯单元的第四壁面，所述第四壁面设有第一限位凸起以及第二限位凸起，所述第二铁芯单元具有面向所述第一铁芯单元的第五壁面，所述第五壁面设有第三限位凸起以及第四限位凸起；

17、所述第一限位凸起以及所述第三限位凸起适于抵接所述永磁体背离所述转动轴线的壁面，所述第二限位凸起以及所述第四限位凸起适于抵接所述永磁体面向所述转动轴线的壁面；

18、所述第一限位凸起与所述第三限位凸起之间的最小间距为l4，所述第二限位凸起与所述第四限位凸起之间的最小间距为l5；其中，l5≥l4。

19、在一些实施例中，所述第一限位凸起位于所述第四壁面背离所述转动轴线的端部，所述第二限位凸起位于所述第四壁面靠近所述转动轴线的端部，所述第三限位凸起位于所述第五壁面背离所述转动轴线的端部，所述第四限位凸起位于所述第五壁面靠近所述转动轴线的端部。

20、在一些实施例中，所述永磁体沿所述第一方向伸出所述安装槽的一端或两端。

21、在一些实施例中，所述铁芯单元具有与所述永磁体贴合的第三壁面，所述第三壁面设有第一注塑槽，所述第一注塑槽沿所述第一方向贯穿所述铁芯单元。

22、在一些实施例中，所述转子组件还包括第一注塑部，所述第一注塑部连接所述外铁芯以及所述内铁芯，且所述注塑部填充所述外铁芯与所述内铁芯之间的间隙。

23、本发明第二方面的实施例还提供了一种电机，包括：

24、上述任一项所述的转子组件；以及

25、定子组件，环绕所述转子组件布置。

26、在一些实施例中，所述定子组件包括定子铁芯以及连接于所述定子铁芯的线圈绕组，所述定子铁芯包括第二外周壁，所述第二外周壁设有第二注塑槽。

27、在一些实施例中，所述定子组件还包括第二注塑部，所述第二注塑部包裹所述定子铁芯以及所述线圈绕组。

28、本发明第三方面的实施例还提供了一种送风组件，包括上述所述的电机。

29、本发明第四方面的实施例还提供了一种空气处理装置，包括上述的送风组件。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、在本发明的技术方案中，转子组件包括转子铁芯以及永磁体，转子铁芯包括内铁芯以及外铁芯，外铁芯包括多个环绕内铁芯布置的铁芯单元。每个铁芯单元包括沿第一方向层叠布置的多个铁芯叠片，第一方向平行于转动轴线。沿第一方向，厚度最小的铁芯叠片的厚度尺寸为ts。多个永磁体中的其中两者为第一永磁体以及第二永磁体，第一永磁体包括面向第二永磁体的第一壁面，第二永磁体包括面向第一永磁体的第二壁面。其中，第一壁面与第二壁面的最大间距d1、第一壁面沿周向的两侧的最大间距wm满足：

32、

33、；其中，1≤k≤5。该方案中，有效地限制了永磁体在外铁芯靠近转动轴线的两端支撑位的漏磁，提高电机功率密度，降低电机成本。通过对永磁体靠近转动轴线的一端的宽度进行约束，提高电机低速轻载的性能以及永磁体抗退磁强度，电机实现高效、高可靠运行。

技术特征：

1.一种转子组件，配置成绕转动轴线转动，其特征在于，所述转子组件包括：

2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

3.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

4.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

5.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

6.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

7.如权利要求6所述的转子组件，其特征在于，

8.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

9.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

10.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

11.一种电机，其特征在于，包括：

12.如权利要求11所述的电机，其特征在于，

13.如权利要求12所述的电机，其特征在于，

14.一种送风组件，其特征在于，包括权利要求13所述的电机。

15.一种空气处理装置，其特征在于，包括权利要求14所述的送风组件。

技术总结
本发明公开了转子组件、电机、送风组件及空气处理装置，转子组件包括转子铁芯以及永磁体，转子铁芯包括内铁芯以及外铁芯，外铁芯包括多个环绕内铁芯布置的铁芯单元。每个铁芯单元包括沿第一方向层叠布置的多个铁芯叠片，第一方向平行于转动轴线。沿第一方向，厚度最小的铁芯叠片的厚度尺寸为Ts。多个永磁体中的其中两者为第一永磁体以及第二永磁体，第一永磁体包括面向第二永磁体的第一壁面，第二永磁体包括面向第一永磁体的第二壁面。其中，第一壁面与第二壁面的最大间距D<subgt;1</subgt;、第一壁面沿周向的两侧的最大间距Wm满足一定尺寸要求。该方案中，有效地限制了永磁体在外铁芯靠近转动轴线的支撑位的漏磁，提高电机功率密度。

技术研发人员：贾武豪,毛临书,徐飞,程云峰
受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4