一种高转速电机散热结构的制作方法

本发明属于，尤其涉及一种高转速电机散热结构。

背景技术：

1、电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

2、现有的电机如中国实用新型专利公告号为cn219513914u一种设散热风扇的电机所示，通过在电机前端设置风扇对电机整体进行散热，但是在使用过程中，由于电机高速转动，单独风扇的散热效率往往跟不上电机的产热速度，导致电机仍然会出现过热的情况，由此我们特别设计了一种高转速电机散热结构。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高转速电机散热结构，达到了高效散热的效果。

2、有鉴于此，本发明提供一种高转速电机散热结构，包括：

3、机罩，机罩内成型有安装腔；

4、机座，机座设置在机罩底部；

5、散热装置，散热装置包括前置散热组件和后置散热组件，前置散热组件和后置散热组件设置在机罩两端；

6、其中，前置散热组件和后置散热组件均通过电机部件进行驱动，且前置散热组件将机罩内气体送至外侧，后置散热组件将外部气体输送到机罩内。

7、在上述技术方案中，进一步的，前置散热组件包括：

8、前端座，前端座连接在机罩上，前端座中央成型有第一轴孔，且第一轴孔朝向机罩内的一侧端口外侧成型有第一凸缘，第一凸缘内侧设置有第一轴承，前端座周侧成型有连接端，连接端上设置有螺纹孔；

9、风罩，风罩设置在前端座外侧，并与机罩固定，风罩与前端座之间形成第一散热腔；

10、第一风扇组件，第一风扇组件设置在第一散热腔内，第一风扇组件与电机部件连接；

11、其中，电机部件穿过第一轴孔延伸到第一散热腔内并连接第一风扇。

12、在上述技术方案中，进一步的，后置散热组件包括：

13、后端座，后端座连接在机罩上，后端座的中央成型有第二轴孔，第二轴孔朝向机罩内的一侧端口外侧成型有第二凸缘，第二凸缘内侧设置有第二轴承，第二轴承与电机部件配合,后端座朝向外侧的一侧端口外侧成型有安装槽，安装槽内侧成型有限位槽；

14、凸缘盖板，凸缘盖板一端连接到安装槽内，并成型有限位凸起，限位凸起配合限位槽将凸缘盖板与后端座固定，凸缘端盖另一端设置有第三轴孔，凸缘盖板与后端座之间形成第二散热腔；

15、第二风扇组件，第二风扇组件设置在第二散热腔内，并与电机部件固定；

16、其中，电机部件穿过第三轴孔延伸到第二散热腔内并连接第一风扇。

17、在上述技术方案中，进一步的，机罩包括：

18、本体，本体呈筒状，本体上成型有四个凸起的端面，两个相对的端面沿本体长度方向设置有多条切槽，并设置为散热端面，另外两个相对的端面上成型设置有多个固定孔，并设置为固定端面；

19、其中，散热端面被多条切槽分割成连接部分、配合部分和散热部分，连接部分上设置有沉孔，沉孔用于连接前端座；

20、其中，风罩对应凸起的端面成型有突出罩体，突出罩体内侧壁面成型有抵触架体，抵触架体与平面端配合后将风罩卡在本体上，突出罩体之间的交合处壁面上成型有锁紧孔，锁紧孔连接有锁紧螺栓，锁紧栓穿过锁紧孔紧抵本体处塌陷处的壁面。

21、在上述技术方案中，进一步的，机座包括：

22、座体，座体设置在固定端面上，座体上成型有连接孔；

23、定位凸起，定位凸起成型在座体上；

24、其中，与座体配合的固定端面上成型有定位槽，定位槽与定位凸起配合使连接孔与固定孔同心。

25、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

26、外置减震组件，外置减震组件包括左减震板、右减震板和补偿组件，左减震板和右减震板设置在座体两侧，并处于机罩两侧，补偿组件连接在左减震板和右减震板内侧并抵住机罩。

27、在上述技术方案中，进一步的，补偿组件包括：

28、弹性件，弹性件是一块橡胶板，弹性件一侧设置在左减震板和右减震板的上端；

29、凸楞，凸楞设置在弹性件一侧壁面上，且凸楞上嵌有弹簧片；

30、其中，凸楞高度不一设置有多条，且凸楞中长的一条与机罩上的端面相抵。

31、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

32、内置减震组件，内置减震组件包括波形弹簧片和轴用弹性挡圈，波形弹簧片设置在第一轴承与第一凸缘之间，轴用弹性挡圈设置在电机部件与后端座的配合面上。

33、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

34、防尘组件，防尘组件包括防尘板和吸尘筒，且后端座上成型有通孔，用于安装吸尘筒，防尘板上成型有细孔，并设置在安装槽壁面上，防尘板对第二过风孔进行封闭，吸尘筒活动设置在通孔内，并延伸到第二散热腔内。

35、在上述技术方案中，进一步的，电机部件包括：

36、电机轴，电机轴由后端座贯穿机罩延伸到前端座内的第一散热腔内；

37、定子，定子设置在机罩内；

38、转子，转子连接在电机轴上；

39、接线盒，接线盒设置在机罩一侧与带有定位槽的固定端面的相对固定端面上，并连接到定子上；

40、其中，电机轴与第一轴承、第二轴承配合。

41、本发明的有益效果为：在使用时，后置散热组件将空气送入到安装腔内，再由前置散热组件将安装腔内的气体吸出，从而可以增强机罩内的空气流通速率，进而能够对电机部件进行快速散热，进一步的，前置散热组件和后置散热组件均连接电机部件，并在电机部件工作过程中同步被驱动，进而可以节约能源损耗。

技术特征：

1.一种高转速电机散热结构，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，前置散热组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，后置散热组件(4)包括：

4.根据权利要求3所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，机罩(1)包括：

5.根据权利要求4所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，机座(2)包括：

6.根据权利要求5所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，补偿组件(143)包括：

8.根据权利要求7所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，还包括：

9.根据权利要求8所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，还包括：

10.根据权利要求9所述的一种高转速电机散热结构，其特征是，电机部件(10)包括：

技术总结
本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种高转速电机散热结构，包括：机罩，机罩内成型有安装腔；机座，机座设置在机罩底部；散热装置，散热装置包括前置散热组件和后置散热组件，前置散热组件和后置散热组件设置在机罩两端；其中，前置散热组件和后置散热组件均通过电机部件进行驱动，且前置散热组件将机罩内气体送至外侧，后置散热组件将外部气体输送到机罩内。

技术研发人员：邹孟康,吴小夫
受保护的技术使用者：浙江金龙电机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11