电机的制作方法

本发明属于电力驱动，具体涉及一种电机。

背景技术：

1、在电机的运行过程中其内部会产生大量热量，严重影响电机运行效率，因此散热成为关键的问题所在。其中电机转子的发热较为突出，因此需要对电机转子设计一种高效且行之有效的散热结构。现有散热方案一般为在定子表面挖槽，或者在转子内挖直孔，散热效果一般。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种电机，能够解决现有电机对转子所采用的散热方案不理想，导致转子的散热效果不佳的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种电机，包括：转子铁心、第一冷却部件、风轮和转轴，所述风轮和所述转子铁心均套装在所述转轴上，且所述风轮和所述转子铁心沿所述转轴的轴向间隔分布，所述第一冷却部件处于所述风轮和所述转子铁心之间。

3、在一些实施方式中，所述转轴上还套装有第一轴承，所述第一轴承处于所述风轮和所述转子铁心之间，所述第一冷却部件套装在所述第一轴承上。

4、在一些实施方式中，所述转子铁心的外侧套装有定子铁心，所述定子铁心的轴向长度大于所述转子铁心的轴向长度，所述第一冷却部件固定在所述定子铁心上。

5、在一些实施方式中，所述转轴上还套装有第二轴承，所述转子铁心处于所述第一轴承与所述第二轴承之间，所述第二轴承上套装有第二冷却部件。

6、在一些实施方式中，所述第二冷却部件固定在所述定子铁心上。

7、在一些实施方式中，电机还包括机壳，所述第一冷却部件和第二冷却部件均处于所述机壳内，所述第一冷却部件内构造有第一冷却流道，所述第二冷却部件内构造有第二冷却流道，所述机壳内构造有第三冷却流道，所述第一冷却流道和所述第二冷却流道均能够与所述第三冷却流道连通。

8、在一些实施方式中，所述转子铁心内构造有多个间隔分布的风冷通道，各所述风冷通道均贯穿所述转子铁心的轴向。

9、在一些实施方式中，所述转子铁心朝向所述风轮的端面上构造有多个导风槽，各所述导风槽分别与各所述风冷通道连通。

10、在一些实施方式中，所述导风槽呈弯曲状，各所述导风槽在所述转子铁心的第一端面上形成的弯曲走势与所述转子铁心在转动状态下的转动方向相同。

11、在一些实施方式中，所述机壳的外侧设置有风机，所述机壳的侧壁上构造有进风孔，所述风机驱动的气流通过所述进风孔吹向所述导风槽。

12、本发明提供的一种电机，具有以下有益效果：

13、本申请通过在电机内增设第一冷却部件，第一冷却部件不仅对电机内腔有一定的冷却效果，而且转轴带动风轮转动时，风轮驱动的气流在流经转子铁心之前，会先流经第一冷却部件，从而成为低温的冷风，接下来再流经转子铁心时，冷风就能够对转子进行有效的冷却，进而解决现有电机采用的散热方案对转子的散热效果不佳的问题。同时，第一冷却部件的设置也节约了需要单独通入冷风的能源损耗。

技术特征：

1.一种电机，其特征在于，包括转子铁心(1)、第一冷却部件(2)、风轮(3)和转轴(4)，所述风轮(3)和所述转子铁心(1)均套装在所述转轴(4)上，且所述风轮(3)和所述转子铁心(1)沿所述转轴(4)的轴向间隔分布，所述第一冷却部件(2)处于所述风轮(3)和所述转子铁心(1)之间。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转轴(4)上还套装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)处于所述风轮(3)和所述转子铁心(1)之间，所述第一冷却部件(2)套装在所述第一轴承(5)上。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子铁心(1)的外侧套装有定子铁心(6)，所述定子铁心(6)的轴向长度大于所述转子铁心(1)的轴向长度，所述第一冷却部件(2)固定在所述定子铁心(6)上。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述转轴(4)上还套装有第二轴承(7)，所述转子铁心(1)处于所述第一轴承(5)与所述第二轴承(7)之间，所述第二轴承(7)上套装有第二冷却部件(8)。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述第二冷却部件(8)固定在所述定子铁心(6)上。

6.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，还包括机壳(9)，所述第一冷却部件(2)和第二冷却部件(8)均处于所述机壳(9)内，所述第一冷却部件(2)内构造有第一冷却流道(10)，所述第二冷却部件(8)内构造有第二冷却流道(11)，所述机壳(9)内构造有第三冷却流道(12)，所述第一冷却流道(10)和所述第二冷却流道(11)均能够与所述第三冷却流道(12)连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电机，其特征在于，所述转子铁心(1)内构造有多个间隔分布的风冷通道(13)，各所述风冷通道(13)均贯穿所述转子铁心(1)的轴向。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述转子铁心(1)朝向所述风轮(3)的端面上构造有多个导风槽(14)，各所述导风槽(14)分别与各所述风冷通道(13)连通。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述导风槽(14)呈弯曲状，各所述导风槽(14)在所述转子铁心(1)的第一端面上形成的弯曲走势与所述转子铁心(1)在转动状态下的转动方向相同。

10.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，还包括机壳(9)，所述机壳(9)的外侧设置有风机(15)，所述机壳(9)的侧壁上构造有进风孔，所述风机(15)驱动的气流通过所述进风孔吹向所述导风槽(14)。

技术总结
本发明提供一种电机，包括转子铁心、第一冷却部件、风轮和转轴，风轮和转子铁心均套装在转轴上，且风轮和转子铁心沿转轴的轴向间隔分布，第一冷却部件处于风轮和转子铁心之间。根据本发明，通过在电机内增设第一冷却部件，第一冷却部件不仅对电机内腔有一定的冷却效果，而且转轴带动风轮转动时，风轮驱动的气流在流经转子铁心之前，会先流经第一冷却部件，从而成为低温的冷风，接下来再流经转子铁心时，冷风就能够对转子进行有效的冷却，进而解决现有电机采用的散热方案对转子的散热效果不佳的问题。同时，第一冷却部件的设置也节约了需要单独通入冷风的能源损耗。

技术研发人员：徐宗然,张芳,张勐,金耀,刘子彬,周祖豪
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17