一种具有自适应夹持定位结构的防震锤及其安装方法与流程

本发明涉及防震锤，具体为一种具有自适应夹持定位结构的防震锤及其安装方法。

背景技术：

1、防振锤是目前电缆上为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，故常常会在电缆上安装一个防振锤来减少电缆振动；

2、公开号为cn212304672u的中国专利公开了一种fdz防振锤的自适应夹持定位装置，整个自适应夹持定位装置，采用多方位定位夹持的方式，夹持臂本身可以通过第一驱动器实现与限位臂之间的水平夹紧，暂且定义为左右方向的水平夹紧，其次，夹持机构整体可以与夹持臂之间是可以通过第二驱动器实现竖向滑动的，相当于夹持机构相对于主滑台，可以实现左右方向、竖向方向调整定位，这是对夹持机构整体上进行初定位，以便夹持机构能初步对准防振锤，优点在于能适应fdz系列多型号防振锤的夹持定位，保证防振锤的夹持可靠性，避免因震动带来的跌落风险。

3、上述专利中，通过夹持定位装置来辅助防震锤进行固定，但此类装置构造复杂，实际过程中无法有效的保障高空作业的便捷性，且防震锤本身依旧是采用螺栓来进行固定，时间一长会出现金属疲劳的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有自适应夹持定位结构的防震锤及其安装方法，将线夹锁板底部与线缆贴合并进行按压，使线缆扣入到线缆夹槽中，线缆固定好后将插销锁杆一端从方形插槽中穿过，直到插销锁杆从另一端穿出，拆除时只需将插销锁杆拔出，最后将线缆取出即可，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，包括单边线夹和转接板架，还包括钢绞线，所述钢绞线安装在转接板架的下方，所述钢绞线的两端均设置有偏振锤头，偏振锤头与钢绞线通过卡槽连接，所述单边线夹包括线夹锁板和固线夹板，固线夹板位于线夹锁板的两侧，所述转接板架的外表面设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓延伸至转接板架的两侧。

3、优选的，所述转接板架的内侧设置有内轴板，内轴板与转接板架贴合连接，所述内轴板的外表面设置有调节螺孔，内轴板的底部设置有绞线夹槽。

4、优选的，所述钢绞线通过绞线夹槽与内轴板连接，所述绞线夹槽的下方设置有锁线套夹，锁线套夹与绞线夹槽通过卡槽连接。

5、优选的，所述单边线夹的底部设置有一体成型的耳座，耳座与转接板架通过锁紧螺栓连接，所述线夹锁板设置为s型结构，所述线夹锁板的内部设置有弹簧连轴，弹簧连轴的两端均设置有六角螺帽，所述六角螺帽的内侧设置有机括弹簧。

6、优选的，所述固线夹板之间设置有翻转夹槽，线夹锁板安装在翻转夹槽的内部，所述弹簧连轴通过连轴转槽与固线夹板连接，线夹锁板通过弹簧连轴与固线夹板转动连接。

7、优选的，所述线夹锁板的一侧设置有插销锁杆，插销锁杆通过方形插槽与固线夹板连接，所述固线夹板的内部设置有线缆夹槽。

8、优选的，所述插销锁杆一端的两侧均设置有弹簧锁扣，弹簧锁扣与插销锁杆伸缩连接，所述插销锁杆的另一端设置有一体成型的扭把，所述扭把的内侧设置有弹簧压板，弹簧压板与固线夹板贴合连接。

9、本发明还提供另一种技术方案：一种具有自适应夹持定位结构的防震锤的安装方法，包括如下步骤：

10、步骤一：将钢绞线中段装入到内轴板底部的绞线夹槽中，再将锁线套夹套装在绞线夹槽一端的外侧，之后借助转接板架将内轴板与单边线夹之间进行连接固定；

11、步骤二：进行安装时将单边线夹一侧的线缆夹槽开口对准线缆，随后将线夹锁板底部与线缆贴合并进行按压，使线缆扣入到线缆夹槽中，而线夹锁板则向顺时针方向进行一百八十度翻转；

12、步骤三：线缆固定好后将插销锁杆一端从方形插槽中穿过，直到插销锁杆从另一端穿出，且末端两侧的弹簧锁扣展开锁定，利用插销锁杆对线夹锁板进行限位，拆除时只需将插销锁杆拔出，然后向逆时针方向按压线夹锁板取出即可。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明，将单边线夹一侧的线缆夹槽开口对准线缆，随后将线夹锁板底部与线缆贴合并进行按压，使线缆扣入到线缆夹槽中，线缆固定好后将插销锁杆一端从方形插槽中穿过，直到插销锁杆从另一端穿出，拆除时只需将插销锁杆拔出，最后将线缆取出即可，整个安装过程无需依赖外部器具，通过手持便可以完成安装和锁定操作，且区别于传统的螺栓锁固，弹性连接方式可以更好应对金属疲劳这一问题；

15、2、本发明，在机括弹簧的作用下线夹锁板进行逆时针翻转时需要借助外力，这样在线缆固定在翻转夹槽内部时线夹锁板可以对线缆起到一个夹持固定的作用。

技术特征：

1.一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，包括单边线夹(4)和转接板架(1)，其特征在于，还包括钢绞线(3)，所述钢绞线(3)安装在转接板架(1)的下方，所述钢绞线(3)的两端均设置有偏振锤头(2)，偏振锤头(2)与钢绞线(3)通过卡槽连接，所述单边线夹(4)包括线夹锁板(401)和固线夹板(402)，固线夹板(402)位于线夹锁板(401)的两侧，所述转接板架(1)的外表面设置有锁紧螺栓(101)，锁紧螺栓(101)延伸至转接板架(1)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述转接板架(1)的内侧设置有内轴板(302)，内轴板(302)与转接板架(1)贴合连接，所述内轴板(302)的外表面设置有调节螺孔(3022)，内轴板(302)的底部设置有绞线夹槽(3021)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述钢绞线(3)通过绞线夹槽(3021)与内轴板(302)连接，所述绞线夹槽(3021)的下方设置有锁线套夹(301)，锁线套夹(301)与绞线夹槽(3021)通过卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述单边线夹(4)的底部设置有一体成型的耳座(404)，耳座(404)与转接板架(1)通过锁紧螺栓(101)连接，所述线夹锁板(401)设置为s型结构，所述线夹锁板(401)的内部设置有弹簧连轴(4011)，弹簧连轴(4011)的两端均设置有六角螺帽(4013)，所述六角螺帽(4013)的内侧设置有机括弹簧(4012)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述固线夹板(402)之间设置有翻转夹槽(405)，线夹锁板(401)安装在翻转夹槽(405)的内部，所述弹簧连轴(4011)通过连轴转槽(4052)与固线夹板(402)连接，线夹锁板(401)通过弹簧连轴(4011)与固线夹板(402)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述线夹锁板(401)的一侧设置有插销锁杆(403)，插销锁杆(403)通过方形插槽(4051)与固线夹板(402)连接，所述固线夹板(402)的内部设置有线缆夹槽(406)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自适应夹持定位结构的防震锤，其特征在于：所述插销锁杆(403)一端的两侧均设置有弹簧锁扣(4033)，弹簧锁扣(4033)与插销锁杆(403)伸缩连接，所述插销锁杆(403)的另一端设置有一体成型的扭把(4031)，所述扭把(4031)的内侧设置有弹簧压板(4032)，弹簧压板(4032)与固线夹板(402)贴合连接。

8.一种具有自适应夹持定位结构的防震锤的安装方法，基于权利要求7所述的具有自适应夹持定位结构的防震锤实现，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种具有自适应夹持定位结构的防震锤及其安装方法，属于防震锤技术领域。一种具有自适应夹持定位结构的防震锤及其安装方法，包括单边线夹和转接板架，还包括钢绞线，所述钢绞线安装在转接板架的下方，所述钢绞线的两端均设置有偏振锤头。为解决现有夹持定位装置构造复杂，实际过程中无法有效的保障高空作业的便捷性，且防震锤本身依旧是采用螺栓来进行固定，时间一长会出现金属疲劳的问题，将线夹锁板底部与线缆贴合并进行按压，使线缆扣入到线缆夹槽中，线缆固定好后将插销锁杆一端从方形插槽中穿过，直到插销锁杆从另一端穿出，拆除时只需将插销锁杆拔出，最后将线缆取出即可。

技术研发人员：杜保柱,胡宗光,杜和米,胡家村
受保护的技术使用者：安徽博晟亿电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27