一种小型工业储能柜柜体的制造工艺的制作方法

本发明涉及储能柜，尤其涉及一种小型工业储能柜柜体的制造工艺。

背景技术：

1、储能柜是一种用于储存电能的设备，其柜体中设有电池包以作为能源载体，并在柜体中设置各种控制系统、冷却系统等进行辅助。而随着新能源产业的发展，储能柜在工业上的应用也越来越广泛。

2、目前工业中使用最为频繁的都是大型储能柜，其被用于在特定情况下为大型设备、厂房建筑等提供能源，因此需要大量的储能电池组，占用空间也很大，但是在很多时候，即便是工业化应用中，也不需要过于庞大的储能结构，例如很多中小微企业，其对储能柜的需求仅在于应急照明供电等，而且随着储能电池技术的发展，对于储能柜的空间占用需求也不再像以往那样庞大，因此，对小型的工业储能柜的需求也在逐渐增长。

3、但是，小型的工业储能柜在制造时，出于散热、美观等多方面因素的考量，其装配方式及工艺与大型工业储能柜仍然会存在差别，而如果依然采用大型储能柜的制造工艺，对于小型工业储能柜的散热、防水、防静电等性能都会产生一定的影响。

4、因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种与小型工业储能柜的结构更加适配、有效保证储能柜散热、防水及美观等方面的性能的小型工业储能柜柜体的制造工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种小型工业储能柜柜体的制造工艺，具体技术方案如下所述：

3、一种小型工业储能柜柜体的制造工艺，包括如下步骤：

4、s1、部件钣金：对柜体、隔层板、通风罩分别钣金成型，柜体上预留通风罩安装孔，隔层板用于安装在柜体内部并将柜体内分隔为用于安装电池包的电池层和用于安装控制元件的电气层，隔层板上预留过线孔，通风罩成型后呈一侧开放的盒状，且通风罩四周设置与通风罩安装孔适配的翻边；

5、s2、部件装配：利用抽芯铆钉采用压铆工艺将隔层板和通风罩安装在柜体相应位置后，对通风罩、隔层板与柜体焊接固定；

6、s3、后处理：通风罩及隔层板与柜体固定后，磨平焊疤并清理焊接残渣，在连接部外围均匀涂抹至少一圈透明防水胶，柜体中接地位置及搭接处进行防烤处理，防烤处理完成后防烤区域喷涂导电漆；

7、所述步骤s2中，通风罩在安装完成后向柜体外侧突出，通风罩上设置若干蜂窝孔以便于通风散热，且通风罩上、下两端由靠近柜体的一侧向远离柜体一侧的下方倾斜设置，通风罩底端拐角处开设若干出水孔以便于冷凝水排出。

8、优选的是，所述步骤s1-s2中，利用条形压板在通风罩内侧压设固定防虫网，防虫网采用不锈钢网并覆盖所有蜂窝孔。

9、优选的是，所述步骤s1-s2中，在通风罩钣金完成后，在通风罩内侧焊接支撑部，支撑部为多个且与电池包适配，以便于使用时安装固定电池包。

10、优选的是，所述步骤s1-s2中，还包括挡板钣金成型及装配，挡板安装在由隔层板隔离形成的电气层中，电气层通过挡板分隔为多个电气安装空间，挡板通过防脱法兰螺母与抽芯铆钉配合固定在电气层中。

11、优选的是，所述挡板两侧固定有加强支架，挡板两侧面及加强支架表面涂设防腐底漆，且在涂设防腐底漆后在挡板及加强支架的外表面贴设绝缘片。

12、优选的是，所述步骤s1-s2中，还包括出线罩钣金及装配，柜体背侧与电气层对应处开设出线罩安装孔，出线罩呈盒状向柜体外侧突出，且出线罩安装侧四周设置指向出线罩内部并与出线罩安装孔适配的翻边，出线罩翻边通过抽芯铆钉与柜体连接固定后沿连接部焊接并在清理焊接残渣后均匀涂抹透明防水胶。

13、优选的是，所述出线罩与柜体装配后，出线罩顶端及两侧密封，出线罩的底端设置若干出线孔，电气层中的控制元件的电线由出线孔伸出柜体。

14、优选的是，所述出线罩内侧铆压固定接地螺钉，接地螺钉处进行防烤并在防烤处理后喷涂导电漆。

15、优选的是，所述电气层中还设有安装板，通过安装板对挡板分隔出的电气安装空间进行二次分隔以形成独立的第二安装空间，柜体中与安装板对应处预先铆压螺栓，安装板通过螺栓配合法兰螺母与柜体固定，且安装板上涂设底漆后贴设绝缘片。

16、优选的是，在步骤s3结束后，对柜体整体进行电泳处理以在柜体及柜体内各部件表面形成耐腐底漆层，电泳前清理焊接残渣防止干扰电泳工艺，电泳后对柜体及安装在柜体上的各部件喷粉，喷粉时采用耐高温粉末形成粉末层，粉末层厚度为60-250μm，同时喷涂时避让抽芯铆钉等紧固件表面以保证良好导电接触。

17、本发明的一种小型工业储能柜柜体的制造工艺，具有如下有益效果：

18、本发明的小型工业储能柜柜体的制造工艺，通过通风罩处的钣金、装配工艺改良，结合通风罩的结构特点，有效保证储能柜的散热效果，同时有效保证其防水能力，而整体的制造工艺中，大量采用压铆抽芯铆钉代替常规焊接工艺，并结合防烤及喷导电漆，有效保证柜体美观的同时提高柜体装配灵活性、防静电特性等，柜体中部分部件可以根据实际需要选择装拆，从而达到提高空间利用率的作用；

19、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述步骤s1-s2中，利用条形压板在通风罩内侧压设固定防虫网，防虫网采用不锈钢网并覆盖所有蜂窝孔。

3.根据权利要求1所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述步骤s1-s2中，在通风罩钣金完成后，在通风罩内侧焊接支撑部，支撑部为多个且与电池包适配，以便于使用时安装固定电池包。

4.根据权利要求1所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述步骤s1-s2中，还包括挡板钣金成型及装配，挡板安装在由隔层板隔离形成的电气层中，电气层通过挡板分隔为多个电气安装空间，挡板通过防脱法兰螺母与抽芯铆钉配合固定在电气层中。

5.根据权利要求4所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述挡板两侧固定有加强支架，挡板两侧面及加强支架表面涂设防腐底漆，且在涂设防腐底漆后在挡板及加强支架的外表面贴设绝缘片。

6.根据权利要求1所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述步骤s1-s2中，还包括出线罩钣金及装配，柜体背侧与电气层对应处开设出线罩安装孔，出线罩呈盒状向柜体外侧突出，且出线罩安装侧四周设置指向出线罩内部并与出线罩安装孔适配的翻边，出线罩翻边通过抽芯铆钉与柜体连接固定后沿连接部焊接并在清理焊接残渣后均匀涂抹透明防水胶。

7.根据权利要求6所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述出线罩与柜体装配后，出线罩顶端及两侧密封，出线罩的底端设置若干出线孔，电气层中的控制元件的电线由出线孔伸出柜体。

8.根据权利要求6所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述出线罩内侧铆压固定接地螺钉，接地螺钉处进行防烤并在防烤处理后喷涂导电漆。

9.根据权利要求4所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：所述电气层中还设有安装板，通过安装板对挡板分隔出的电气安装空间进行二次分隔以形成独立的第二安装空间，柜体中与安装板对应处预先铆压螺栓，安装板通过螺栓配合法兰螺母与柜体固定，且安装板上涂设底漆后贴设绝缘片。

10.根据权利要求1-9任一项所述的小型工业储能柜柜体的制造工艺，其特征在于：在步骤s3结束后，对柜体整体进行电泳处理以在柜体及柜体内各部件表面形成耐腐底漆层，电泳前清理焊接残渣防止干扰电泳工艺，电泳后对柜体及安装在柜体上的各部件喷粉，喷粉时采用耐高温粉末形成粉末层，粉末层厚度为60-250μm，同时喷涂时避让抽芯铆钉等紧固件表面以保证良好导电接触。

技术总结
本发明公开了一种小型工业储能柜柜体的制造工艺，包括如下步骤：S1、部件钣金；S2、部件装配；S3、后处理；所述步骤S2中，通风罩在安装完成后向柜体外侧突出，通风罩上设置若干蜂窝孔以便于通风散热，且通风罩上、下两端由靠近柜体的一侧向远离柜体一侧的下方倾斜设置，通风罩底端拐角处开设若干出水孔以便于冷凝水排出。本发明的小型工业储能柜柜体的制造工艺，通过通风罩处的钣金、装配工艺改良，结合通风罩的结构特点，有效保证储能柜的散热效果，同时有效保证其防水能力，而整体的制造工艺中，大量采用压铆抽芯铆钉代替常规焊接工艺，并结合防烤及喷导电漆，有效保证柜体美观的同时提高柜体装配灵活性、防静电特性等。

技术研发人员：陆邦,张新,周浩然,刘林清,庞勇勇
受保护的技术使用者：苏州硕丰精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7