一种适用于发电机抽穿转子的专用工具的制作方法

本技术涉及发电机抽穿转子，尤其涉及一种适用于发电机抽穿转子的专用工具。

背景技术：

1、对于电机厂生产的300mw汽轮发电机，其转子重量为54960kg，发电机转子长度为10900mm。如图3所示，发电机抽穿转子一般采用滑板、定子保护工具、轴颈滑块、梁、导轨、转子保护工具、滑块装配、本体滑块等工具。

2、其中，定子保护工具：在抽穿转子时放置在发电机膛内，对发电机定子膛进行保护的作用。

3、滑板：发电机抽穿转子时放在定子保护工具上方，是支撑轴径滑块及本体滑块。

4、梁与导轨：梁是安装在发电机基础上，固定两根导轨，导轨是支撑滑块装配的。

5、滑块装配：为安装在两根导轨上使用卷扬机进行抽穿转子。

6、轴径滑块：在滑板上支撑转子，在外力的作用下与本体滑块、滑块装配一起移动抽穿转子。

7、在发电机抽转子时，在发电机定子膛内铺设定子保护工具，在定子保护工具上方铺设滑板；在转子的一侧安装轴颈滑块，向上安装；在发电机转子的另一侧安装本体滑块；在发电机的本体滑块侧的基础上安装梁和导轨，并在同侧的转子上安装滑块装配，在转子的轴上安装卷扬机及牵引器，在卷扬机的外力作用下，滑块装配在导轨上徐动，本体滑块在滑板上支撑转子；当轴径滑块进入滑板内后进行翻转，这时尤轴径滑块在滑板上、滑块装配在导轨上支撑转子，在卷扬机的作用下使转子徐动，进行抽穿转子。

8、发电机检修抽、穿转子时，进行安装梁、导轨、滑块装配较为繁琐，占用较多的检修时间；且在抽、穿转子过程中需不断进行调整轨道及滑块装配的距离，对大型设备的吊装较为危险，加大了抽穿转子的难度。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种适用于发电机抽穿转子的专用工具。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括牵引工具本体；其特征在于，牵引工具本体包括匚字型架体。

3、所述匚字型架体上设置有用于安装反拉式手拉葫芦的两个吊耳。

4、所述匚字型架体上、两吊耳之间开设有多个用于固定转子的安装孔。

5、进一步地，所述吊耳焊接于所述匚字型架体上。

6、进一步地，所述匚字型架体包括横板、位于横板两侧竖板；且横板分别与两竖板垂直固连。

7、更进一步地，所述吊耳对称设置于横板上、远离竖板的一侧，且两吊耳的中心线共线。

8、进一步地，所述安装孔有8个，8个安装孔均匀分布，且位于同一个圆的圆周上。

9、更进一步地，所述圆的圆心位于匚字型架体沿长度方向的中心线上。

10、与现有技术相比本实用新型有益效果。

11、本实用新型一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，减少了检修时间及工序安装，提高了转子抽穿的效率，保证了设备的安全性及可靠性。

技术特征：

1.一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，包括牵引工具本体；其特征在于：牵引工具本体包括匚字型架体；

2.根据权利要求1所述的一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，其特征在于：所述吊耳焊接于所述匚字型架体上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，其特征在于：所述匚字型架体包括横板、位于横板两侧竖板；且横板分别与两竖板垂直固连。

4.根据权利要求3所述的一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，其特征在于：所述吊耳对称设置于横板上、远离竖板的一侧，且两吊耳的中心线共线。

5.根据权利要求1所述的一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，其特征在于：所述安装孔有8个，8个安装孔均匀分布，且位于同一个圆的圆周上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于发电机抽穿转子的专用工具，其特征在于：所述圆的圆心位于匚字型架体沿长度方向的中心线上。

技术总结
本技术涉及发电机抽穿转子，尤其涉及一种适用于发电机抽穿转子的专用工具。其减少了检修时间及工序安装，提高了转子抽穿的效率，保证了设备的安全性及可靠性。包括牵引工具本体；牵引工具本体包括匚字型架体；所述匚字型架体上设置有用于安装反拉式手拉葫芦的两个吊耳；所述匚字型架体上、两吊耳之间开设有多个用于固定转子的安装孔。

技术研发人员：孙启亮,甄光明,王健,孙中建,张立春,胡垒
受保护的技术使用者：辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12