一种端子生产剥线装置的制作方法

本技术属于剥线装置，更具体地说，特别涉及一种端子生产剥线装置。

背景技术：

1、在实际的端子成产端子生产加工过程中，通常直接配套线束直接生产成品，因为端子生产需要连接线束，需要匹配线束进行安装，线束需要在端部将绝缘层剥离，同时端子组件的生产加工中往往需要将线束两端都安装端子，此时线束两端就需要同时进行剥离，此时一款好的端子生产剥线装置就显得尤为重要，现有的端子生产剥线装置，不能快速实现线束双头同时多排剥离，剥线效率低，同时剥线长度控制不便，同时未设置联合压紧结构，线束放置不够稳定，影响线束剥离质量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端子生产剥线装置，以解决现有的端子生产剥线装置，剥线效率低，同时剥线长度控制不便的问题。

2、本实用新型端子生产剥线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种端子生产剥线装置，包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有脱离驱动部；所述脱离驱动部上安装有两个挤压驱动部；两个所述挤压驱动部上滑动连接有按压驱动部；所述按压驱动部上滑动连接有按压装置；所述按压驱动部滑动连接在安装支撑部上；所述安装支撑部包括：安装支撑板和剥线支撑台，所述安装支撑板上固定连接有剥线支撑台，且剥线支撑台上开设有一排凹槽；所述电动螺纹杆两侧设有反向螺纹。

4、进一步的，所述挤压驱动部包括：剥线液压缸、剥线滑动板和导向轴，所述剥线液压缸固定连接在对向移动架上；所述剥线液压缸的输出轴上固定连接有剥线滑动板；所述剥线滑动板上固定连接有两个导向轴，且两个导向轴分别滑动连接在对向移动架上。

5、进一步的，所述挤压驱动部还包括：剥离刀，所述剥离刀固定连接在剥线滑动板上；所述剥离刀上设有缺口。

6、进一步的，所述安装支撑部还包括：滑动安装架，所述滑动安装架固定连接在安装支撑板上。

7、进一步的，所述按压驱动部包括：按压滑动板和导向连接轴，所述按压滑动板两侧分别固定连接有两个导向连接轴，且两个导向连接轴分别滑动连接在剥线滑动板上。

8、进一步的，所述脱离驱动部包括：电动螺纹杆和对向移动架，所述电动螺纹杆安装在剥线支撑台上；所述电动螺纹杆上螺纹连接有两个对向移动架，且两个所述对向移动架分别滑动连接在剥线支撑台上。

9、进一步的，所述按压装置包括：按压滑动轴、滑动板、橡胶垫和防护弹簧，所述按压滑动轴设有三个，三个按压滑动轴分别滑动连接在滑动安装架上；三个所述按压滑动轴上滑动连接有按压滑动板；三个所述按压滑动轴底部固定连接有滑动板；所述滑动板上固定连接有橡胶垫；三个所述按压滑动轴上分别套装有防护弹簧；三个所述防护弹簧分别连接在滑动板与按压滑动板之间。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过采用设置挤压驱动部，可以实现驱动挤压线束，实现将线束绝缘层快速切断，便于后续移动分离，同时设置的两个挤压驱动部以及对向移动的脱离驱动部，可以实现将线束两端同时快速分离剥除，既保证了工作效率，同时又能更加便于快速确定剥除长度，实用性更强，结构简单，剥线滑动板上的剥离刀，配合剥线支撑台上开设的一排凹槽，实现将线束绝缘层顶部切断，此时在电动螺纹杆的驱动下，带动两个对向移动架同时向外移动，整体结构更加简单实用，使用更加灵活，可以自由快速确定剥线长度，同时可以实现双侧同时剥线，功能更加完善，同时剥线更加省力，可以同时剥线多条，可以提高工作效率，针对于端子生产的快速剥线。

12、2、本实用新型通过采用按压装置，可以实现辅助按压线束，可以保证线束进行剥除时的稳定性，避免线束剥除时因为未进行防滑固定导致线束只能被一侧的剥离刀剥除的问题，通过采用按压驱动部，可以实现在剥离刀下降过程中自动实现联动驱动按压装置按压，结构简单，在导向连接轴下降时，就可以带动按压滑动板，按压防护弹簧，带动滑动板上的橡胶垫来按压线束，有效的提高了线束剥皮时线束的稳定性，提高剥线效果，同时自动实现，更加高效。

技术特征：

1.一种端子生产剥线装置，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上安装有脱离驱动部(2)；所述脱离驱动部(2)上安装有两个挤压驱动部(3)；两个所述挤压驱动部(3)上滑动连接有按压驱动部(4)；所述按压驱动部(4)上滑动连接有按压装置(5)；所述按压驱动部(4)滑动连接在安装支撑部(1)上；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)和剥线支撑台(102)，所述安装支撑板(101)上固定连接有剥线支撑台(102)，且剥线支撑台(102)上开设有一排凹槽。

2.如权利要求1所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：滑动安装架(103)，所述滑动安装架(103)固定连接在安装支撑板(101)上。

3.如权利要求1所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述脱离驱动部(2)包括：电动螺纹杆(201)和对向移动架(202)，所述电动螺纹杆(201)安装在剥线支撑台(102)上；所述电动螺纹杆(201)上螺纹连接有两个对向移动架(202)，且两个所述对向移动架(202)分别滑动连接在剥线支撑台(102)上；所述电动螺纹杆(201)两侧设有反向螺纹。

4.如权利要求3所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述挤压驱动部(3)包括：剥线液压缸(301)、剥线滑动板(302)和导向轴(3021)，所述剥线液压缸(301)固定连接在对向移动架(202)上；所述剥线液压缸(301)的输出轴上固定连接有剥线滑动板(302)；所述剥线滑动板(302)上固定连接有两个导向轴(3021)，且两个导向轴(3021)分别滑动连接在对向移动架(202)上。

5.如权利要求4所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述挤压驱动部(3)还包括：剥离刀(303)，所述剥离刀(303)固定连接在剥线滑动板(302)上；所述剥离刀(303)上设有缺口。

6.如权利要求4所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述按压驱动部(4)包括：按压滑动板(401)和导向连接轴(402)，所述按压滑动板(401)两侧分别固定连接有两个导向连接轴(402)，且两个导向连接轴(402)分别滑动连接在两个剥线滑动板(302)上。

7.如权利要求6所述的一种端子生产剥线装置，其特征在于：所述按压装置(5)包括：按压滑动轴(501)、滑动板(502)、橡胶垫(503)和防护弹簧(504)，所述按压滑动轴(501)设有三个，三个按压滑动轴(501)分别滑动连接在滑动安装架(103)上；三个所述按压滑动轴(501)上滑动连接有按压滑动板(401)；三个所述按压滑动轴(501)底部固定连接有滑动板(502)；所述滑动板(502)上固定连接有橡胶垫(503)；三个所述按压滑动轴(501)上分别套装有防护弹簧(504)；三个所述防护弹簧(504)分别连接在滑动板(502)与按压滑动板(401)之间。

技术总结
本技术提供一种端子生产剥线装置，涉及剥线装置技术领域；以解决现有的端子生产剥线装置，剥线效率低，同时剥线长度控制不便的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上安装有脱离驱动部；所述脱离驱动部上安装有两个挤压驱动部；两个所述挤压驱动部上滑动连接有按压驱动部；所述按压驱动部上滑动连接有按压装置；所述按压驱动部滑动连接在安装支撑部上；采用设置挤压驱动部，可以实现驱动挤压线束，实现将线束绝缘层快速切断，便于后续移动分离，同时设置的两个挤压驱动部以及对向移动的脱离驱动部，可以实现将线束两端同时快速分离剥除，既保证了工作效率，同时又能更加便于快速确定剥除长度。

技术研发人员：白者培
受保护的技术使用者：昆山羿冠电子科技有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13