一种新型端板结构的制作方法

本技术涉及高压电机配件，尤其涉及一种新型端板结构。

背景技术：

1、高压电机定子铁心两端齿压板由定子端板和通风槽钢点焊而成，起到压紧冲片的作用，防止冲片松动刮破线圈引起电机破压，因此定子齿压板要有一定的压紧力才能保证电机在启动时引起的定子振动不会引起齿压板松动。

2、但是点焊结构齿压板存在一定隐患，电机在启动时都会引起定子振动，定子齿压板经过长时间的这种振动，会引起点焊处开焊从而造成电机故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型端板结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型端板结构，包括定子轭，所述定子轭外壁设置有外壳，所述定子轭上下两端均设置有多个内螺纹槽，所述外壳上下两端对应定子轭上下两端均设置有齿压板，所述齿压板外侧一面对应内螺纹槽相背一面均设置有下沉槽，所述下沉槽内部对应内螺纹槽外侧一面均设置有螺杆，所述螺杆杆体外侧设置在相应齿压板内部，所述螺杆相对一端均螺纹连接在相应定子轭上下两端的内螺纹槽内部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述定子轭内壁设置有多个矩形滑槽，所述定子轭内部对应矩形滑槽底部均固定连接有限位圆杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述矩形滑槽内部均设置有定子齿，所述定子齿外侧一面底端均设置有定位滑槽，所述限位圆杆内侧一端均设置在相应定位滑槽内。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述定子轭外壁对应矩形滑槽外侧一面均设置有多个凹槽，所述凹槽内壁均设置有铆钉，所述铆钉相对一端均贯穿定子轭并螺纹连接在相应定子齿外侧一端。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述矩形滑槽内侧一端内部均设置有通风槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述外壳内壁等于定子轭外壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述铆钉外侧一面设置在凹槽内部。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过内螺纹槽、外壳、齿压板、下沉槽以及螺杆等结构之间配合，实现了避免高压电机在长时间工作时，产生的震动会使其焊点开焊，提高了高压电机的使用寿命，并且固定更加牢固。

17、2、本实用新型中，通过定子轭、矩形滑槽、限位圆杆、定子齿、定位滑槽、凹槽以及铆钉等结构之间配合，实现了可将定子轭和定子齿在生产时，分开生产，并且在损坏后可进行更换，以及在更换时便于安装。

技术特征：

1.一种新型端板结构，包括定子轭(1)，其特征在于：所述定子轭(1)外壁设置有外壳(10)，所述定子轭(1)上下两端均设置有多个内螺纹槽(9)，所述外壳(10)上下两端对应定子轭(1)上下两端均设置有齿压板(11)，所述齿压板(11)外侧一面对应内螺纹槽(9)相背一面均设置有下沉槽(12)，所述下沉槽(12)内部对应内螺纹槽(9)外侧一面均设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)杆体外侧设置在相应齿压板(11)内部，所述螺杆(13)相对一端均螺纹连接在相应定子轭(1)上下两端的内螺纹槽(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述定子轭(1)内壁设置有多个矩形滑槽(2)，所述定子轭(1)内部对应矩形滑槽(2)底部均固定连接有限位圆杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述矩形滑槽(2)内部均设置有定子齿(4)，所述定子齿(4)外侧一面底端均设置有定位滑槽(6)，所述限位圆杆(3)内侧一端均设置在相应定位滑槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述定子轭(1)外壁对应矩形滑槽(2)外侧一面均设置有多个凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁均设置有铆钉(8)，所述铆钉(8)相对一端均贯穿定子轭(1)并螺纹连接在相应定子齿(4)外侧一端。

5.根据权利要求2所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述矩形滑槽(2)内侧一端内部均设置有通风槽(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述外壳(10)内壁等于定子轭(1)外壁。

7.根据权利要求4所述的一种新型端板结构，其特征在于：所述铆钉(8)外侧一面设置在凹槽(7)内部。

技术总结
本技术涉及高压电机配件技术领域，公开了一种新型端板结构，包括定子轭，所述定子轭外壁设置有外壳，所述定子轭上下两端均设置有多个内螺纹槽，所述外壳上下两端对应定子轭上下两端均设置有齿压板，所述齿压板外侧一面对应内螺纹槽相背一面均设置有下沉槽，所述下沉槽内部对应内螺纹槽外侧一面均设置有螺杆，所述螺杆杆体外侧设置在相应齿压板内部，所述螺杆相对一端均螺纹连接在相应定子轭上下两端的内螺纹槽内部。本技术中，通过内螺纹槽、外壳、齿压板、下沉槽以及螺杆等结构之间配合，实现了避免高压电机在长时间工作时，产生的震动会使其焊点开焊，提高了高压电机的使用寿命，并且固定更加牢固。

技术研发人员：陈辉,张明生,王涛
受保护的技术使用者：台州市海鹰机电股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12