一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装的制作方法

文档序号:34714584发布日期:2023-07-07 15:50阅读:43来源:国知局
一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装的制作方法

本技术涉及一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装。


背景技术:

1、交流发电机中的励磁机由励磁定子和励磁转子组成。励磁机的主要作用有:1)根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流,以维持机端电压为给定值;2)控制并列运行的各发电机间无功功率分配;3)提高发电机并列运行的静态稳定性;4)提高发电机并列运行的暂态稳定性;5)在发电机内部出现故障时进行灭磁,以减小故障的损失程度;6)根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。

2、通常励磁定子采用集中式散嵌绕组,嵌线槽在内圆,励磁定子外形多为正方形结构,外形尺寸小且较轻,嵌线时定子铁心能跟随嵌线槽数的顺序轴向转动,同时在转动中不能压损绕组线圈,不能翻倒,接线时需剥线接头,绕组线圈也不能错序。

3、目前,常规的嵌线操作是将励磁定子铁心直接放于专用的工作台面上,工作台面的空间较大,可同时放置多个励磁定子铁心,由一个操作工人面对工作台面人工旋转励磁定子铁心并进行逐一嵌线操作,嵌线完成后,可直接进行接线操作,待接线完成后可一次性将工作台面上的励磁定子进行吊运转移。此专用的工作台面的优点是:

4、(1)可在工作台面上固定励磁定子铁心;

5、(2)操作空间大,减少吊运换模时间;

6、(3)结构简单,可满足常规的励磁定子铁心的嵌线及接线工序。

7、但随着中型高压发电机的开发,中型高压发电机上的励磁定子较常规的励磁定子铁心相比,铁心的外径较大,重量较重,线圈数量多且分量重,铁心的外形基本为圆形或非连续的圆形结构,采用传统的在工作台面上进行嵌线存在如下明显的缺点:

8、1、无法固定铁心:由于铁心的外形为圆形或非连续的圆形,故无法直接摆放在工作台面上,造成嵌线时铁心容易滚动,嵌线困难;

9、2、嵌线时容易翻倒:由于铁心的重量较重,外径大,厚度薄,摆放在工作台面上相对较高,嵌线时重心不稳,存在翻倒的风险;

10、3、接线步骤复杂:由于工作台面较大,在完成一端部的接线绑扎后,需要用吊具将励磁定子铁心翻转,才能对另一端部的接线进行绑扎;

11、4、增加劳动力:嵌线时由于铁心和线圈的重量太重,并且存在铁心的固定的问题,单人操作较困难,需两人一起操作,即一人嵌线,一人辅助固定和翻转励磁定子铁心,多占用一名操作工的生产时间,大大影响了生产周期;

12、5、增大了工作台面的占用面积:嵌线时由于需要两人操作,故占用工作台面的使用面积变大,影响原有的生产工序及5s管理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,它能满足不同规格的励磁定子集中式散嵌绕组的嵌线和接线工艺,减少劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率。

2、本实用新型的目的是这样实现的:一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,包括轴向旋转托架单元和旋转定位台面单元;

3、所述轴向旋转托架单元包括一块底板、两个托架和两个滚轮组件;其中,

4、所述底板的中央开设一个转轴孔;

5、两个托架中心对称地固定在所述底板的顶面上;每个托架包括前面板、后面板和一块连接在前面板的外端面和后面板的外端面之间的外侧板;

6、两个滚轮组件一一对应地且平行地安装在两个托架的前面板和后面板之间;

7、所述旋转定位台面单元包括固定托盘、推力轴承和转动轴;其中,

8、所述固定托盘的中央开设一个轴承孔,该固定托盘以轴承孔与所述轴向旋转托架单元中的底板上的转轴孔同轴的方式设在圆形底板的下方;

9、所述推力轴承安装在所述固定托盘的轴承孔中;

10、所述转动轴插在所述圆形底板的转轴孔中并安装所述推力轴承的内圈中。

11、上述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其中,每个所述托架的前面板上开设一个大穿孔,每个所述托架的后面板上开设一个与所述前面板的大穿孔同轴的小穿孔;每个所述滚轮组件包括滚轮本体、滚轮盖板和止转螺栓;所述滚轮本体包括滚轮轴以及通过后滚动轴承、前滚动轴承、一个平垫圈和一个圆螺母安装在滚轮轴上的滚轮外套;所述滚轮轴的后端插装在所述后面板的小穿孔中并通过后锁紧螺母固定,该滚轮轴的前端穿插在所述前面板的大穿孔中;所述滚轮盖板的中央开设一个中心孔,并在中心孔的上方开设一个螺纹穿孔,该螺纹穿孔至中心孔的距离小于前面板上的大穿孔的直径,该滚轮盖板的中心孔套在所述滚轮轴的前端并通过前锁紧螺母固定在所述滚轮轴上,且滚轮盖板通过若干螺栓固定在所述前面板上;所述止转螺栓采用蝶形螺栓并安装在所述滚轮盖板的螺纹穿孔中,该止转螺栓的端头对准所述前滚动轴承的外圈的前端面。

12、上述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其中,所述前面板和后面板基本呈矩形且前面板的内顶角以及后面板的内顶角均倒凹圆弧。

13、上述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其中,所述底板的底面上中心对称地开设两个定位槽,所述固定托盘的顶面上安装一个能与一个定位槽嵌置的定位弹簧球,在所述底板转动180°后,另一个定位槽也能嵌置在所述定位弹簧球上。

14、本实用新型的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装具有以下特点:

15、1、同时具有励磁定子可轴向旋转和360°回转功能,即轴向转动励磁定子铁心便于线圈嵌入线槽内,线圈嵌入时能保持定子铁心不转动;接线时可360°回转励磁定子铁心,满足励磁定子前、后端部线圈及引出线的绑扎,工人操作不费力,能加快嵌线和接线的速度,提高生产效率;

16、2、可替代另一操作工人,单人便可边嵌线边翻转与固定励磁定子铁心的作业,减少了劳动力,降低了生产成本;

17、3、可同时满足不同规格励磁定子的集中式散嵌绕组的嵌线和接线工序。



技术特征:

1.一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,包括轴向旋转托架单元和旋转定位台面单元,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其特征在于,每个所述托架的前面板上开设一个大穿孔,每个所述托架的后面板上开设一个与所述前面板的大穿孔同轴的小穿孔;每个所述滚轮组件包括滚轮本体、滚轮盖板和止转螺栓;所述滚轮本体包括滚轮轴以及通过后滚动轴承、前滚动轴承、一个平垫圈和一个圆螺母安装在滚轮轴上的滚轮外套;所述滚轮轴的后端插装在所述后面板的小穿孔中并通过后锁紧螺母固定,该滚轮轴的前端穿插在所述前面板的大穿孔中;所述滚轮盖板的中央开设一个中心孔,并在中心孔的上方开设一个螺纹穿孔,该螺纹穿孔至中心孔的距离小于前面板上的大穿孔的直径,该滚轮盖板的中心孔套在所述滚轮轴的前端并通过前锁紧螺母固定在所述滚轮轴上,且滚轮盖板通过若干螺栓固定在所述前面板上;所述止转螺栓采用蝶形螺栓并安装在所述滚轮盖板的螺纹穿孔中,该止转螺栓的端头对准所述前滚动轴承的外圈的前端面。

3.根据权利要求1或2所述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其特征在于,所述前面板和后面板基本呈矩形且前面板的内顶角以及后面板的内顶角均倒凹圆弧。

4.根据权利要求1所述的用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,其特征在于,所述底板的底面上中心对称地开设两个定位槽,所述固定托盘的顶面上安装一个能与一个定位槽嵌置的定位弹簧球,在所述底板转动180°后,另一个定位槽也能嵌置在所述定位弹簧球上。


技术总结
本技术公开了一种用于中型高压发电机励磁定子嵌线的辅助工装,包括轴向旋转托架单元和旋转定位台面单元。轴向旋转托架单元包括一块底板、两个托架和两个滚轮组件;两个托架中心对称地固定在底板的顶面上;每个托架包括前面板、后面板和一块连接在前面板的外端面和后面板的外端面之间的外侧板;两个滚轮组件一一对应地且平行地安装在两个托架上;旋转定位台面单元包括固定托盘、推力轴承和转动轴;固定托盘以轴承孔与轴向旋转托架单元中的底板上的转轴孔同轴的方式设在圆形底板的下方;推力轴承安装在固定托盘的轴承孔中;转动轴插在底板的转轴孔中并安装推力轴承的内圈中。本技术能满足不同规格的励磁定子嵌线和接线工艺。

技术研发人员:郭莉
受保护的技术使用者:上海马拉松·革新电气有限公司
技术研发日:20230117
技术公布日:2024/1/13
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