一种线束加工用线束剥皮装置的制作方法

本技术涉及剥皮装置，具体为一种线束加工用线束剥皮装置。

背景技术：

1、在发动机线束加工生产的过程中，需要对发动机线束进行剥皮来进行下一步操作。

2、现有的线束剥皮装置存在以下问题：1、无法调整压力直径，无法对不同尺寸的线束进行夹持切割，2、现有设备只是对线束进行表皮的切割还需要人工将表皮剥下，自动化程度不高，为此，本实用新型提供了一种线束加工用线束剥皮装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工用线束剥皮装置，解决了现有的线束剥皮装置无法调整压力直径且需要人工将表皮剥下的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线束加工用线束剥皮装置，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有运输箱，所述箱体的表面设置有剥皮机构，所述箱体的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸与箱体的内部固定连接，所述液压缸的表面滑动连接有升降板，所述箱体的表面固定连接有夹持壳，所述夹持壳的内部开设有空槽，所述夹持壳的表面开设有圆槽，所述夹持壳的表面开设有方槽，所述夹持壳内壁的表面转动连接有第一夹持杆，所述第一夹持杆与圆槽的表面接触，所述夹持壳内壁的表面转动连接有第二夹持杆，所述第二夹持杆与圆槽的表面接触，所述第一夹持杆和第二夹持杆的表面均固定连接有压块，所述一侧压块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与另一侧压块的表面固定连接，所述方槽的表面滑动连接有底压杆，所述底压杆的表面固定连接有压片，所述压片与压块的表面接触，所述升降板与底压杆的底部固定连接。

3、优选的，所述箱体的表面固定连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有刀头。

4、优选的，所述剥皮机构包括第一气缸，所述第一气缸与箱体的表面固定连接。

5、优选的，所述第一气缸的表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹头。

6、优选的，所述箱体的表面固定连接有弯板，所述弯板的帮你们开设有弯槽，所述夹头与弯槽的表面滑动连接。

7、优选的，所述弯板的表面固定连接有弯条，所述箱体的表面开设有料槽，所述箱体的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过气管与夹头的一端固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种线束加工用线束剥皮装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该线束加工用线束剥皮装置，通过启动运输箱，将外部线束输送至工作区域，启动液压缸，液压缸带动升降板移动，升降板的移动带动数个底压杆的移动，从而使得底压杆在方槽的表面滑动，使得压片挤压压块的表面从而使得第一夹持杆和第二夹持杆开始旋转从而实现聚拢夹持线束的作用，第二夹持杆顶部的延伸杆能够起到辅助固定的作用防止线束移位，解决了现有的线束剥皮装置无法调整压力直径无法对不同尺寸的线束进行夹持切割的问题。

11、(2)、该线束加工用线束剥皮装置，通过启动第一气缸，第一气缸带动活动杆进行移动，由于活动杆使数个可以旋转的短杆的集合体，所述活动杆能够进行弯曲的运动，从而将顺从槽的形状进行移动将夹头推动至工作区域，待到线束到达指定位置，启动第二气缸，第二气缸讲话使得夹头夹紧线束的外皮，此时启动第一气缸了开始回程，线束外皮就会被带回，饿瘦线束外皮顺着槽进入料槽完成线束外皮的收集，解决了需要人工将表皮剥下的问题。

技术特征：

1.一种线束加工用线束剥皮装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有运输箱(2)，所述箱体(1)的表面设置有剥皮机构(3)，所述箱体(1)的表面设置有夹持机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用线束剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的表面固定连接有刀头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用线束剥皮装置，其特征在于：所述剥皮机构(3)包括第一气缸(31)，所述第一气缸(31)与箱体(1)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用线束剥皮装置，其特征在于：所述第一气缸(31)的表面滑动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)的一端固定连接有夹头(33)。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工用线束剥皮装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有弯板(34)，所述弯板(34)的帮你们开设有弯槽(35)，所述夹头(33)与弯槽(35)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工用线束剥皮装置，其特征在于：所述弯板(34)的表面固定连接有弯条(36)，所述箱体(1)的表面开设有料槽(37)，所述箱体(1)的表面固定连接有第二气缸(38)，所述第二气缸(38)通过气管与夹头(33)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种线束加工用线束剥皮装置，包括箱体，箱体的表面固定连接有运输箱，箱体的表面设置有剥皮机构，箱体的表面设置有夹持机构，本技术涉及剥皮装置技术领域。该线束加工用线束剥皮装置，通过启动运输箱，将外部线束输送至工作区域，启动液压缸，液压缸带动升降板移动，升降板的移动带动数个底压杆的移动，从而使得底压杆在方槽的表面滑动，使得压片挤压压块的表面从而使得第一夹持杆和第二夹持杆开始旋转从而实现聚拢夹持线束的作用，第二夹持杆顶部的延伸杆能够起到辅助固定的作用防止线束移位，解决了现有的线束剥皮装置无法调整压力直径无法对不同尺寸的线束进行夹持切割的问题。

技术研发人员：张斌,朱颜,陈霞
受保护的技术使用者：湖北博瑞斯机电有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12