一种拼接式定子的制作方法

文档序号:34850514发布日期:2023-07-22 14:17阅读:57来源:国知局
一种拼接式定子的制作方法

本技术涉及新能源汽车用永磁同步驱动电机结构,更具体地说,是涉及一种拼接式定子。


背景技术:

1、随着国内乃至全球新能源汽车的发展,其驱动电机的需求量与日俱增,无论是主机厂还是电机供应商都开始布局新能源驱动电机产业,竞争十分激烈。而如今电机原材料价格的普遍上涨,迫使电机厂家不断优化成本,尽可能让电机即性能优良,价格又极具性价比。硅钢片是电机的主要组成部分,常规电机在定子铁芯冲裁的过程中,将冲裁出的定子槽材料往往作为废料处理,而定子槽材料重量约占定转子硅钢片重量的1/5,从而造成了大量浪费。

2、综上所述,对于竞争日益激烈的新能源驱动电机来说,如何做出性能更好,价格更便宜的产品十分重要。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种拼接式定子,该电机提高了原料利用效率,降低了成本。

2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种拼接式定子,包括扁线绕组、定子铁心环和定子齿,所述定子铁心环包括轭部铁心环以及内径铁心环;所述轭部铁心环与内径铁心环同心设置,多个定子齿沿圆周间隔可拆卸式设置在轭部铁心环以及内径铁心环之间,相邻两个定子齿之间形成绕组槽,扁线绕组插设在绕组槽内。

4、作为优选方案:所述定子齿的两端分别和轭部铁心环以及内径铁心环插接或者卡接。

5、作为优选方案:所述定子齿的一端设有齿根凸出卡扣或者齿根凹嵌卡扣,所述轭部铁心环的内壁设有与齿根凸出卡扣或者齿根凹嵌卡扣配合的卡扣槽a或者卡扣槽b。

6、作为优选方案:所述定子齿包括一端设有齿根凸出卡扣的定子齿a和一端设有齿根凹嵌卡扣的定子齿b,且定子齿a与定子齿b交替间隔设置,所述轭部铁心环的内壁设有分别与齿根凸出卡扣、齿根凹嵌卡扣配合的卡扣槽a、卡扣槽b。

7、作为优选方案:所述内径铁心环的外壁设有内环齿部卡槽,所述定子齿的另一端卡设在内环齿部卡槽中。

8、作为优选方案:所述定子铁心环还包括连接齿,所述轭部铁心环与内径铁心环同心设置,且两者通过连接齿相互固定;所述轭部铁心环,连接齿以及内径铁心环一体成型。

9、作为优选方案:所述连接齿为4个,沿圆周等距间隔分布。

10、作为优选方案:所述内径铁心环上还间隔设置有多个轴向油槽,且轴向油槽位于相邻两个定子齿之间。

11、作为优选方案:所述轴向油槽的中部设有槽开口,所述定子齿的中部设有侧部通油槽,所述槽开口与侧部通油槽连通。

12、作为优选方案:所述定子齿的截面成梯形,且定子齿靠近轭部铁心环的一端的宽度大于定子齿靠近内径铁心环的一端的宽度。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

14、本实用新型的定子采用拼接式结构,通过定子铁心环和多个定子齿组装成完整的定子铁芯,再将扁线绕组插入其中,整体安装方便,且定子齿由原本作为废料的定子槽材料形成,节省了硅钢片材料;本实用新型使得冲裁的定子槽材料得到充分利用。



技术特征:

1.一种拼接式定子,其特征在于:包括扁线绕组(6)、定子铁心环(3)和定子齿,所述定子铁心环(3)包括轭部铁心环(3-1)以及内径铁心环(3-3);所述轭部铁心环(3-1)与内径铁心环(3-3)同心设置,多个定子齿沿圆周间隔可拆卸式设置在轭部铁心环(3-1)以及内径铁心环(3-3)之间,相邻两个定子齿之间形成绕组槽,扁线绕组(6)插设在绕组槽内。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述定子齿的两端分别和轭部铁心环(3-1)以及内径铁心环(3-3)插接或者卡接。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述定子齿的一端设有齿根凸出卡扣(1-1)或者齿根凹嵌卡扣(2-1),所述轭部铁心环(3-1)的内壁设有与齿根凸出卡扣(1-1)或者齿根凹嵌卡扣(2-1)配合的卡扣槽a(3-1-1)或者卡扣槽b(3-1-2)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述定子齿包括一端设有齿根凸出卡扣(1-1)的定子齿a(1)和一端设有齿根凹嵌卡扣(2-1)的定子齿b(2),且定子齿a(1)与定子齿b(2)交替间隔设置,所述轭部铁心环(3-1)的内壁设有分别与齿根凸出卡扣(1-1)、齿根凹嵌卡扣(2-1)配合的卡扣槽a(3-1-1)、卡扣槽b(3-1-2)。

5.根据权利要求3或4所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述内径铁心环(3-3)的外壁设有内环齿部卡槽(3-3-2),所述定子齿的另一端卡设在内环齿部卡槽(3-3-2)中。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述定子铁心环(3)还包括连接齿(3-2),所述轭部铁心环(3-1)与内径铁心环(3-3)同心设置,且两者通过连接齿(3-2)相互固定;所述轭部铁心环(3-1),连接齿(3-2)以及内径铁心环(3-3)一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述连接齿为4个,沿圆周等距间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述内径铁心环(3-3)上还间隔设置有多个轴向油槽(3-3-1),且轴向油槽(3-3-1)位于相邻两个定子齿之间。

9.根据权利要求8所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述轴向油槽(3-3-1)的中部设有槽开口(3-3-3),所述定子齿的中部设有侧部通油槽,所述槽开口(3-3-3)与侧部通油槽连通。

10.根据权利要求1所述的一种拼接式定子,其特征在于:所述定子齿的截面成梯形,且定子齿靠近轭部铁心环(3-1)的一端的宽度大于定子齿靠近内径铁心环(3-3)的一端的宽度。


技术总结
本技术涉及一种拼接式定子,包括扁线绕组、定子铁心环和定子齿,所述定子铁心环包括轭部铁心环以及内径铁心环;所述轭部铁心环与内径铁心环同心设置,多个定子齿沿圆周间隔可拆卸式设置在轭部铁心环以及内径铁心环之间,相邻两个定子齿之间形成绕组槽,扁线绕组插设在绕组槽内。本技术的定子采用拼接式结构,通过定子铁心环和多个定子齿组装成完整的定子铁芯,再将扁线绕组插入其中,整体安装方便,且定子齿由原本作为废料的定子槽材料形成,节省了硅钢片材料;本技术使得冲裁的定子槽材料得到充分利用。

技术研发人员:王晨,李良梓,贾富淳,吕鹏
受保护的技术使用者:丽水方德智驱应用技术研究院有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/13
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