一种管道的穿线器辅助装置的制作方法

本技术涉及管道穿线器，具体是一种管道的穿线器辅助装置。

背景技术：

1、施工建设中，管内线缆敷设是比较常见的施工内容。常规的施工流程中，一般先用穿线器穿过需要施工的管道，然后通过穿线器牵引电缆等穿过管道。

2、而实践中各类管道经常出现变形、异物等阻碍穿线器穿过；有时遇到弯曲半径较小的管段，也经常会导致穿线器不能正常穿过，使得穿线器无法或者较为困难地穿过管道，一旦遇到上述情况，将会大大影响施工效率，造成经济损失。

技术实现思路

1、本方法克服了这些难题，提供了一种减少管道的穿线器作业阻力、提高作业效率的辅助装置。

2、为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

3、本实用新型提供了一种管道的穿线器辅助装置，包括第一连接件、第二连接件、弹簧和万向轮，所述弹簧的一端通过所述第一连接件外接穿线器，所述弹簧的另一端通过所述第二连接件连接所述万向轮。

4、在本实用新型中，采用第一连接件和第二连接件连接各部件，是为了增加使用过程的灵活性。在使用时，可以根据实际需要，更换万向轮的规格尺寸及弹簧的长度、强度。不同的管径，可以使用其管径对应的直径的万向轮，遇到管道弯曲半径过小无法穿过时，可以适当减小万向轮规格。弹簧强度可根据穿线器规格强度选择，但一般要比穿线器强度低至少一个档次。

5、优选的，所述万向轮包括滚轮、第一轴座和第二轴座，所述滚轮设置于所述第一轴座内，所述第一轴座连接所述第二轴座，且所述第一轴座可相对所述第二轴座360°旋转。

6、在本实用新型中，万向轮也可以是现有技术中任意的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。便于在管内移动。

7、优选的，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺母，所述弹簧的两端、穿线器末端，所述第二轴座末端均设有螺纹。

8、优选的，所述滚轮为硅胶轮。

9、在本实用新型中，滚轮为硅胶轮，可以避免与管壁的硬性接触，避免管壁磨损。

10、优选的，所述螺母的长度为2.5-3.5cm。

11、优选的，所述弹簧的长度为25-60cm。

12、优选的，所述滚轮的直径小于管道的内径。

13、综上所述，当使用本实用新型的管道的穿线器辅助装置进行管道穿线作业时，穿线器前段不会直接接触管道壁，而是通过万向轮引导前进。这样就减少了管道内壁凹凸不平对穿管器的阻力。当遇到管道内存在障碍时，辅助装置的万向轮改变前进方向从而顺利翻越障碍，此时会导致弹簧产生形变弯曲，而弹簧弯曲时产生弹力，会一定程度作用于穿线器上，使穿线器向着万向轮前进的方向产生形变，从而能够跟随万向轮前进的方向越过障碍。同样的原理，辅助装置可以引导穿线器穿过弯曲甚至变形的管段。

14、与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：

15、1、减少管道的穿线器作业时的摩擦，省时省力减轻作业人员负担；

16、2、提升管道的穿线器跨越障碍的能力，减轻因管道变形、弯曲造成的施工难度。

技术特征：

1.一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件、弹簧和万向轮，所述弹簧的一端通过所述第一连接件外接穿线器，所述弹簧的另一端通过所述第二连接件连接所述万向轮。

2.如权利要求1所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述万向轮包括滚轮、第一轴座和第二轴座，所述滚轮设置于所述第一轴座内，所述第一轴座连接所述第二轴座，且所述第一轴座可相对所述第二轴座360°旋转。

3.如权利要求2所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺母，所述弹簧的两端、穿线器末端，所述第二轴座末端均设有螺纹。

4.如权利要求2所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述滚轮为硅胶轮。

5.如权利要求3所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述螺母的长度为2.5-3.5cm。

6.如权利要求1所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述弹簧的长度为25-60cm。

7.如权利要求2所述的一种管道的穿线器辅助装置，其特征在于，所述滚轮的直径小于管道的内径。

技术总结
本技术公开一种管道的穿线器辅助装置，包括第一连接件、第二连接件、弹簧和万向轮，弹簧的一端通过第一连接件外接穿线器，弹簧的另一端通过第二连接件连接万向轮；本技术提供了一种减少管道的穿线器作业阻力、提高作业效率的辅助装置。

技术研发人员：徐杰,刘广华,何毅
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/15