本技术涉及定子绕组,尤其涉及一种电机定子绕组。
背景技术:
1、定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线,绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称,电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类,由于电机运行时,转子需要长时间高速的旋转,此时定子和转子之间就会产生摩擦生热的现象,影响电机的稳定运行。
2、中国专利公告号:cn214707324u公开了《一种电机定子绕组结构》,包括定子铁芯,以及设于定子铁芯上的主绕组和副绕组,所述定子铁芯的内孔上设有多个定子槽;所述定子铁芯包括四个分别设于定子铁芯四个侧面上的平直面以及四个分别设于相邻两个平直面的拐角处的弧面,所述主绕组包括四个均对准定子铁芯上平直面的主绕组的极相组。
3、现有的电机定子绕组通常将绕组直接绕卷在定子铁芯的绕线部位,由于定子内壁和转子外壁之间的间隙较小,当转子受热发生变形时,会使得转子与定子内壁直接接触摩擦而产热,此时热量无法快速的向外散失,进而会对电机定子和转子的运转造成干扰影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供采用分体式的注油组件,可以向定子和转子之间进行注油润滑处理,提高定子和转子运转稳定性的一种电机定子绕组。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机定子绕组,包括定子铁芯,所述定子铁芯的内壁设置有环形分布的凸起块,且凸起块上绕卷有绕组:
3、所述凸起块包括设置在定子铁芯上的绕线部,且绕线部的端部设置有分体式的接触部;
4、所述接触部内设置有驱动润滑油向定子铁芯轴心方向流动的注油组件。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述定子铁芯为弧形结构,所述定子铁芯的一端设置有装配块,另一端设有装配槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述定子铁芯的外壁设有定位槽。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述接触部包括固定块和移动块,固定块的端部设有凹陷部,移动块上设置有与凹陷部相适配的凸起部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述注油组件包括位于固定块内的注油孔和移动块内的注油通道,注油通道的出口端设置有镂空的渗透板。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述绕线部的两侧外壁设有与绕组相适配的绕线槽。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述定子铁芯和凸起块的内壁设置有绝缘垫片。
17、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种电机定子绕组,具有以下有益效果:
18、该定子绕组通过在接触部内设置的注油组件,可以将润滑油添加到注油组件内,并使得润滑油能够向定子铁芯的轴心方向流动并流出,使得润滑油能够渗入到定子铁芯和转子之间的缝隙内,对电机定子和转子起到润滑作用,降低定子和转子长之间的相互摩擦力,也可以对两者之间的工作热量起到吸收效果,避免定子和转子之间发生局部高温的现象。
1.一种电机定子绕组,包括定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)的内壁设置有环形分布的凸起块(3),且凸起块(3)上绕卷有绕组(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯(1)为弧形结构,所述定子铁芯(1)的一端设置有装配块(12),另一端设有装配槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯(1)的外壁设有定位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述接触部(32)包括固定块(321)和移动块(322),固定块(321)的端部设有凹陷部(323),移动块(322)上设置有与凹陷部(323)相适配的凸起部(324)。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述注油组件包括位于固定块(321)内的注油孔(325)和移动块(322)内的注油通道(326),注油通道(326)的出口端设置有镂空的渗透板(327)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述绕线部(31)的两侧外壁设有与绕组(2)相适配的绕线槽(33)。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯(1)和凸起块(3)的内壁设置有绝缘垫片(4)。