一种永磁电机内置径向式转子结构的制作方法

本技术属于永磁电机领域，尤其涉及一种永磁电机内置径向式转子结构。

背景技术：

1、矿用隔爆型永磁电机因其输出转矩大、传动效率高、结构紧凑、低噪音、免维护、节能环保等优点，现已广泛应用于煤矿带式输送机。然而，现有的永磁转子结构，通常将转子冲片直接叠压在转子支架上，且转子铁芯两端设有转子压板，用螺杆将叠压后的转子冲片压紧固定，使得在磁钢装配时转子冲片容易弹开；同时，转子压板采用导磁材料，转子端部漏磁比较严重，大大降低了永磁转子的质量。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有的永磁转子结构，通常将转子冲片直接叠压在转子支架上，且转子铁芯两端设有转子压板，用螺杆将叠压后的转子冲片压紧固定，使得在磁钢装配时转子冲片容易弹开；同时，转子压板采用导磁材料，转子端部漏磁比较严重，大大降低了永磁转子的质量的问题，提供了一种永磁电机内置径向式转子结构。

2、本实用新型采用如下的技术方案实现：一种永磁电机内置径向式转子结构，包括转轴、转子支架、拉紧螺栓、磁极铁芯以及转子压板，转子支架包括轮毂、若干转子支架幅板以及转子支架外筒，轮毂与转子支架外筒通过转子支架幅板固定连接，且转子支架通过轮毂套设在转轴上；

3、转子支架外筒开设有磁极铁芯安装孔与用于安装转子压板的环形压板安装槽，且环形压板安装槽位于转子支架外筒的两端，磁极铁芯安装孔与磁极铁芯适配连接；

4、磁极铁芯包括第一磁极构件与第二磁极构件，且第一磁极构件与第二磁极构件间隔设置在磁极铁芯安装孔内，第一磁极构件与第二磁极构件均设有拉紧螺杆槽与用于安装磁钢的磁钢槽，拉紧螺栓贯穿转子压板与拉紧螺杆槽，将磁极铁芯与支架外筒固定连接。

5、优选地，转子支架幅板均布设置在轮毂与转子支架外筒之间，且相邻转子支架幅板的轴心线所在平面的夹角为90°。

6、优选地，第一磁极构件与第二磁极构件开设的磁钢槽为矩形通孔，第一磁极构件的拉紧螺杆槽为无安装孔矩形通槽，第二磁极构件的拉紧螺杆槽为有安装孔矩形通槽。

7、优选地，拉紧螺栓开设有若干螺栓安装孔，且螺栓安装孔与第二磁极构件的拉紧螺杆槽相对设置。

8、优选地，转子压板采用304不锈钢不导磁的绝缘材料。

9、优选地，转子支架外筒还开设有安装配合孔，且安装配合孔与螺栓安装孔相对设置，转子支架外筒与拉紧螺栓通过螺栓紧固连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在转子支架外筒开设有磁极铁芯安装孔，将磁极铁芯安装在转子支架外筒上，磁极铁芯包括第一磁极构件与第二磁极构件，且第一磁极构件与第二磁极构件间隔设置在磁极铁芯安装孔内，第一磁极构件与第二磁极构件均设有拉紧螺杆槽与用于安装磁钢的磁钢槽，拉紧螺栓贯穿转子压板与拉紧螺杆槽，将磁极铁芯与转子支架外筒固定连接，通过转子压板将磁钢固定进磁钢槽内，且磁极铁芯装配简单，降低了磁钢装配时冲片容易弹开的问题，转子压板采用不导磁的绝缘材料，使永磁转子端部漏磁减少，提高了永磁转子的质量与能量密度。

技术特征：

1.一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，包括转轴(1)、转子支架(2)、拉紧螺栓(3)、磁极铁芯(4)以及转子压板(5)，转子支架(2)包括轮毂(21)、若干转子支架幅板(22)以及转子支架外筒(23)，轮毂(21)与转子支架外筒(23)通过转子支架幅板(22)固定连接，且转子支架(2)通过轮毂(21)套设在转轴(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，转子支架幅板(22)均布设置在轮毂(21)与转子支架外筒(23)之间，且相邻转子支架幅板(22)的轴心线所在平面之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，第一磁极构件(41)与第二磁极构件(42)开设的磁钢槽(9)为矩形通孔，第一磁极构件(41)的拉紧螺杆槽(8)为无安装孔矩形通槽，第二磁极构件(42)的拉紧螺杆槽(8)为有安装孔矩形通槽。

4.根据权利要求1所述的一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，拉紧螺栓(3)开设有若干螺栓安装孔(31)，且螺栓安装孔(31)与第二磁极构件(42)的拉紧螺杆槽(8)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，转子压板(5)采用304不锈钢不导磁的绝缘材料。

6.根据权利要求4所述的一种永磁电机内置径向式转子结构，其特征在于，转子支架外筒(23)还开设有安装配合孔(10)，且安装配合孔(10)与螺栓安装孔(31)相对设置，转子支架外筒(23)与拉紧螺栓(3)通过螺栓紧固连接。

技术总结
本技术属于永磁电机领域，以解决现有的永磁转子，通常将转子冲片直接叠压在转子支架上，且转子铁芯两端设有转子压板，用螺杆将叠压后的转子冲片压紧固定，在磁钢装配时转子冲片容易弹开，降低了永磁转子质量的问题。提供了一种永磁电机内置径向式转子结构，包括转轴、转子支架、拉紧螺栓、磁极铁芯以及转子压板，转子支架包括轮毂、转子支架幅板以及转子支架外筒，轮毂与转子支架外筒通过转子支架幅板固定，转子支架外筒设有磁极铁芯安装孔与环形压板安装槽，且环形压板安装槽位于转子支架外筒两端，磁极铁芯安装孔与磁极铁芯适配连接；磁极铁芯设有拉紧螺杆槽与磁钢槽，拉紧螺栓贯穿转子压板与拉紧螺杆槽，将磁极铁芯与支架外筒固定连接。

技术研发人员：高鹏程,贾文斌,吉俊杰,赵世慧,王小龙,吕浩华,庞飞,王立霞,张晓军,赵海明,张小建,李蒙,王江燕
受保护的技术使用者：晋能控股装备制造集团金鼎山西煤机有限责任公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13