熔炼炉伺服电控系统装置的制作方法

本技术涉及伺服电控系统，更具体地说是熔炼炉伺服电控系统装置。

背景技术：

1、为了达到精准控制伺服电机的目的，伺服系统大都采用闭环控制的方式。

2、公开号为cn201239789y的中国专利文件中，公开了一种紫铜管熔炼炉电控系统，其包括数控箱、信息收集装置、反应装置，其信息收集装置、反应装置均与数控箱连接，所述反应装置由同步变换器和伺服牵引电机组成，同步变换器输入端与数控箱连接，其输出端与伺服牵引电机连接；由数控箱、同步变换器、伺服牵引电机、信息收集装置组成反馈回路。该电控系统通过调节牵引电机的速度，平衡牵引与收线速度，在整个生产过程中对系统速度进行同步跟踪，达到了稳定、高效、安全生产的目的，克服了滞管或断管现象。

3、上述技术方案借助同步变换器和角位移变换器等结构配合进行监测牵引速率，而多种传感器的配合，会增加造价成本，且滚轮的长久接触，也会因磨损过大而影响监测精准性，进而需要便于对滚轮进行拆装更换。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供熔炼炉伺服电控系统装置，通过均设为矩形的定位板和定位槽，使得滚轮在与工件接触转动时，也会一同带动轮速传感器转动，由此可以使轮速传感器对滚轮的转动效率进行监测，并将监测信息传输给数控箱，数控箱根据监测信息调整牵引伺服电机的转速，从而达到控制牵引速度，保障正常、稳定的生产，并能有效降低造价成本，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：熔炼炉伺服电控系统装置，包括数控箱，所述数控箱一侧设有用于作为动力源的动力组件和用于作为上引速率的监测组件，所述数控箱与动力组件和监测组件之间通过导线相连接；

3、所述监测组件包括滚轮，所述滚轮前后两侧均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位板，所述定位槽和定位板截面均设为矩形，位于滚轮前侧的定位板外部固定套接有固定环，所述固定环一侧固定设有安装板，所述安装板靠近滚轮的一侧设有轮速传感器。

4、在一个优选地实施方式中，所述动力组件包括牵引伺服电机，所述牵引伺服电机设于其中一个导线远离数控箱的一侧，借由牵引伺服电机的运动提升工件上升。

5、在一个优选地实施方式中，所述定位板远离滚轮的一侧设有固定座，所述定位板靠近固定座的一侧固定设有定位座，所述定位座远离滚轮的一端外部通过轴承与固定座活动连接，通过定位座与固定座的活动连接，使得定位板可以随滚轮一同转动。

6、在一个优选地实施方式中，两个固定座一侧设有同一个安装座，位于滚轮前侧的固定座与安装座固定连接，位于滚轮后侧的固定座前侧设有连接板，所述连接板固定设于安装座靠近滚轮的一侧，通过安装座的设置，便于对两个固定座进行安装固定，保障固定座支撑滚轮的稳定性，避免滚轮出现晃动的情况。

7、在一个优选地实施方式中，位于滚轮后侧的固定座后侧设有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近滚轮的一端贯穿固定座并延伸至连接板内部，所述紧固螺栓与连接板螺纹连接，通过紧固螺栓与连接板的连接，便于工作人员对位于滚轮后侧的固定座进行拆装，并且可以便于工作人员对滚轮进行维护更换，避免滚轮在长久接触工件中出现损坏，避免影响滚轮的使用效果和使用寿命。

8、在一个优选地实施方式中，所述安装座前后两侧均设有安置板，两个安置板相靠近的一侧分别与安装座前后两侧固定连接，所述安置板内部贯穿开设有两个安置孔，两个安置孔关于安置板中心轴线上下对称分布，所述安置板截面设为l形，通过安置板的设置，便于对安装座进行固定安装，保障安装座的稳定性，避免安装座出现松动脱落的情况。

9、在一个优选地实施方式中，所述安置板靠近安装座的一侧设有两个固定螺栓，两个固定螺栓分别与两个安置孔的位置左右相对应，所述固定螺栓靠近安置板的一端贯穿安置孔并延伸至安置孔外部，通过固定螺栓的设置，便于对安置板进行固定限位，保障安置板的稳定性。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、通过矩形的定位板和定位槽，使得滚轮在与工件接触转动时，也会一同带动定位板转动，定位板的转动同时带动固定环转动，借此带动轮速传感器随滚轮转动，并使轮速传感器与滚轮的运动效率一致，由此可以使轮速传感器对滚轮的转动效率进行监测，并将监测信息传输给数控箱，数控箱根据监测信息调整牵引伺服电机的转速，从而达到控制牵引速度，保障正常、稳定的生产；

12、2、通过紧固螺栓与连接板的连接，便于工作人员对位于滚轮后侧的固定座进行拆装，并且可以便于工作人员对滚轮进行维护更换，避免滚轮在长久接触工件中出现损坏，避免影响滚轮的使用效果和使用寿命。

技术特征：

1.熔炼炉伺服电控系统装置，包括数控箱(1)，其特征在于：所述数控箱一侧设有用于作为动力源的动力组件和用于作为上引速率的监测组件，所述数控箱(1)与动力组件和监测组件之间通过导线(2)相连接；

2.根据权利要求1所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：所述定位板(5)远离滚轮(3)的一侧设有固定座(9)，所述定位板(5)靠近固定座(9)的一侧固定设有定位座(10)，所述定位座(10)远离滚轮(3)的一端外部通过轴承与固定座(9)活动连接。

3.根据权利要求2所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：两个固定座(9)一侧设有同一个安装座(11)，位于滚轮(3)前侧的固定座(9)与安装座(11)固定连接，位于滚轮(3)后侧的固定座(9)前侧设有连接板(12)，所述连接板(12)固定设于安装座(11)靠近滚轮(3)的一侧。

4.根据权利要求2所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：位于滚轮(3)后侧的固定座(9)后侧设有两个紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)靠近滚轮(3)的一端贯穿固定座(9)并延伸至连接板(12)内部，所述紧固螺栓(13)与连接板(12)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：所述安装座(11)前后两侧均设有安置板(14)，两个安置板(14)相靠近的一侧分别与安装座(11)前后两侧固定连接，所述安置板(14)内部贯穿开设有两个安置孔(15)，两个安置孔(15)关于安置板(14)中心轴线上下对称分布，所述安置板(14)截面设为l形。

6.根据权利要求5所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：所述安置板(14)靠近安装座(11)的一侧设有两个固定螺栓(16)，两个固定螺栓(16)分别与两个安置孔(15)的位置左右相对应，所述固定螺栓(16)靠近安置板(14)的一端贯穿安置孔(15)并延伸至安置孔(15)外部。

7.根据权利要求1所述的熔炼炉伺服电控系统装置，其特征在于：所述动力组件包括牵引伺服电机(17)，所述牵引伺服电机(17)设于其中一个导线(2)远离数控箱(1)的一侧。

技术总结
本技术公开了熔炼炉伺服电控系统装置，具体涉及伺服电控系统技术领域，包括数控箱，所述数控电箱一侧设有用于作为动力源的动力组件和用于作为上引速率的监测组件，所述数控箱与动力组件和监测组件之间通过导线相连接；所述监测组件包括滚轮，所述滚轮前后两侧均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位板。本技术通过均设为矩形的定位板和定位槽，使得滚轮在与工件接触转动时，也会一同带动轮速传感器转动，由此可以使轮速传感器对滚轮的转动效率进行监测，并将监测信息传输给数控箱，数控箱根据监测信息调整牵引伺服电机的转速，从而达到控制牵引速度，保障正常、稳定的生产，并能有效降低造价成本。

技术研发人员：徐建国,焦玉俊,戴开明
受保护的技术使用者：张家港海岸钛业有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/14