一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置的制作方法

本技术涉及光伏玻璃生产加工领域，尤其涉及一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置。

背景技术：

1、钢化炉高压电机工作时需要高速运转，温度过高时会导致停机跳闸故障，影响产线正常生产。为了避免出现上述问题，传统的方式包括：通过加装高压电机监测程序对电机故障的信号采集，经控制系统的plc程序输出报警至操作界面，转换成声光报警，操作人员通过报警提示识别和处理设备故障，减少钢化炉故障。还包括设计专门的电机冷却散热装置，如申请号为cn201922364349.4、名称为一种带有冷却散热装置的高温烘炉用电机的中国实用新型专利，通过在电机本体的外侧依次套设有内筒、中筒和外筒，并且在中筒和内筒之间设有冷却散热装置，在对于电机本体进行使用时，同时启动水泵，水泵将会把水箱中的水通过冷却管流动后，在从冷却管的另一端流回水箱中，水在冷却管中的流动能够带动内筒表面热量。这类电机冷却散热装置普遍存在散热结构复杂、冷却均匀性较差的缺陷，无法快速带走电机表面热量，不利于电机快速、均匀的降温。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却速度快、均匀性好的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，包括冷却壳体、布水器、冷却液进水管和支管；

3、所述冷却壳体的内部设有电机安装室，所述布水器设置在电机安装室中；

4、所述冷却液进水管穿过冷却壳体的侧壁后与布水器的进水口连接；

5、所述布水器的出水口与支管的进液口连接，四组以上所述支管在电机安装室的内壁沿周向间隔设置，所述支管的出液口伸出冷却壳体外。

6、进一步地，所述冷却壳体的侧壁设有贯通至电机安装室的电机安装口。

7、进一步地，所述冷却壳体的侧壁设有贯通至电机安装室的进口和出口，所述冷却液进水管自进口穿入电机安装室中，所述支管自出口穿出冷却壳体外。

8、进一步地，还包括冷却液储罐、泵体和制冷器，所述冷却液储罐通过泵体与冷却液进水管连接，所述支管通过制冷器与冷却液储罐连接。

9、进一步地，所述电机安装室的侧壁设有安装槽，所述支管设置在安装槽中。

10、进一步地，所述冷却壳体设有电机锁孔。

11、本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，设计中空的冷却壳体用来安装电机，利用布水器将冷却液进水管输送的冷却液均匀分布到各个支管中，支管环绕布置在电机周围，能够均匀的和电机进行热交换，从而快速、全面带走电机表面的热量，提高电机冷却效率和均匀性。本实用新型提供的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置具有冷却效率高、均匀性好的优点，整体结构简单且容易实施。

技术特征：

1.一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，包括冷却壳体、布水器、冷却液进水管和支管；所述冷却壳体的内部设有电机安装室，所述布水器设置在电机安装室中；所述冷却液进水管穿过冷却壳体的侧壁后与布水器的进水口连接；所述布水器的出水口与支管的进液口连接，四组以上所述支管在电机安装室的内壁沿周向间隔设置，所述支管的出液口伸出冷却壳体外。

2.根据权利要求1所述的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，所述冷却壳体的侧壁设有贯通至电机安装室的电机安装口。

3.根据权利要求1所述的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，所述冷却壳体的侧壁设有贯通至电机安装室的进口和出口，所述冷却液进水管自进口穿入电机安装室中，所述支管自出口穿出冷却壳体外。

4.根据权利要求1所述的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，还包括冷却液储罐、泵体和制冷器，所述冷却液储罐通过泵体与冷却液进水管连接，所述支管通过制冷器与冷却液储罐连接。

5.根据权利要求1所述的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，所述电机安装室的侧壁设有安装槽，所述支管设置在安装槽中。

6.根据权利要求1所述的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，其特征在于，所述冷却壳体设有电机锁孔。

技术总结
本技术涉及光伏玻璃生产加工领域，尤其涉及一种光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置，包括冷却壳体、布水器、冷却液进水管和支管；所述冷却壳体的内部设有电机安装室，所述布水器设置在电机安装室中；所述冷却液进水管穿过冷却壳体的侧壁后与布水器的进水口连接；所述布水器的出水口与支管的进液口连接，四组以上所述支管在电机安装室的内壁沿周向间隔设置，所述支管的出液口伸出冷却壳体外。本技术提供的光伏玻璃钢化炉高压电机用散热装置具有冷却效率高、均匀性好的优点，整体结构简单且容易实施。

技术研发人员：陈齐平,卓家良,倪连群
受保护的技术使用者：广西新福兴硅科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13